高耐甲醇性和稳定性的纳米复合阴极催化剂(英文)

报导了一种由酞菁氧钛、铂金属纳米簇和氮杂化碳纳米角结构基元组装而成的新型纳米复合电化学催化剂(TiOPc-Pt/NSWCNH)的制备、表征及电催化性能.在TiOPc-Pt/NSWCNH催化剂中,氮杂化碳纳米角堆积形成多孔导电网络,铂纳粒子均匀地分散于上述多孔导电网络中,部分铂纳粒子与TiOPc微晶直接接触.在甲醇存在的条件下,TiOPc-Pt/NSWCNH对氧还原反应表现出高催化活性和优良的选择性与稳定性.在甲醇浓度为0.5mol·L-1的高氯酸水溶液中,TiOPc-Pt/NSWCNH催化氧还原反应的起始电位比商购Pt/C-JM催化剂提高了260mV,其质量活性和比活性(0.85V(参比电极为可逆氢电极(RHE)))分别为83.5A·g-1和0.294mA·cm-2,远高于Pt/C-JM催化剂.在含氧气氛下,于甲醇高氯酸水溶液中,对TiOPc-Pt/NSWCNH和TiOPc-Pt/C催化剂进行了循环伏安法加速老化实验研究(0.6-1.0V,15000个循环),结果表明TiOPc-Pt/NSWCNH具有更高的稳定性.TiOPc-Pt/NCNH催化剂的高耐醇性可能得益于由TiOPc微晶向Pt纳米粒子的电子转移,其高稳定性主要得益于氮杂化碳纳米角的高石墨化程度及纳米角堆积而成网络结构.

高耐水煮性塑料涂料用丙烯酸酯乳胶的制备与性能

本文采用半连续种子乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为交联体系,研究了乳化剂、引发剂用量,羧基单体的种类及用量和交联单体的用量对乳胶合成及涂膜性能的影响。结果表明:当十二烷基硫酸钠(SDS)用量为2.0 wt.%,过硫酸铵(APS)用量为0.6 wt.%,MAA用量为3.0 wt.%,DAAM用量为3.0 wt.%时,所制备的丙烯酸酯乳胶在水性塑料涂料上展现出良好的硬度、附着力、耐醇擦性,且具有突出的耐水煮性。

塑料涂料用脲基单体改性羟基苯丙乳液的合成

采用种子乳液半连续工艺法合成了脲基单体改性羟基苯丙乳液,与水性异氰酸酯固化剂配制得双组分水性塑料涂料,用于极性塑料基材的表面涂装。研究了乳化体系、羟基含量、交联单体乙烯基三乙氧基硅烷(AC-75)和脲基单体用量以及n(—NCO)∶n(—OH)比对乳液性能的影响。采用FT-IR、TEM和激光粒度仪等分析手段对苯丙乳液的形貌、粒径、表面官能团及涂膜固化过程进行了表征。结果表明:所制乳液呈现核壳结构、粒子的粒径分布较窄、固化反应完全,且脲基单体用量为2%,AC-75用量为3%,羟基单体用量为10%,n(—NCO)∶n(—OH)为1.3～1.5,可得到附着力、耐醇性、耐水性优异的涂膜,其性能优于市售溶剂型涂料。

桐油基聚氨酯的制备及性能研究

以桐油基酸酐和丁二醇为原料通过酯化及酯交换反应合成了桐油基多元醇,并进一步以制备的桐油基多元醇和/或聚丙二醇为羟基组分,与异佛尔酮二异氰酸酯反应制备了桐油基聚氨酯。考察了桐油基聚氨酯的耐水性、耐醇性和漆膜硬度,并讨论了桐油基多元醇和聚丙二醇比例对聚氨酯性能的影响。结果表明桐油基多元醇可提高漆膜硬度、耐水性及耐醇性。

环氧树脂改性水性丙烯酸酯树脂及其玻璃烤漆研究(一)

以丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为主要单体,用溶液聚合的方法合成丙烯酸酯树脂并进行环氧树脂改性,得到的改性水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂交联固化得到丙烯酸酯树脂涂料。探究了各种因素对产品性能的影响,并解决了水稀释型树脂用水稀释时出现黏度峰值的问题。结果表明:溶剂比为1∶(0.9～1.4),甲基丙烯酸异冰片酯单体用量10%左右,分子量调节剂——巯基乙醇用量2%～2.5%,可以避免水可稀释黏度峰的出现。用含量为20%～30%的E-20改性后的水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂配比为1∶0.6,在180℃下高温烘烤15 min,可得到性能较佳的玻璃用涂料产品。

环氧树脂改性水性丙烯酸酯树脂及其玻璃烤漆研究(二)

以丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等为主要单体,用溶液聚合的方法合成丙烯酸酯树脂并进行环氧树脂改性,得到的改性水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂交联固化得到丙烯酸酯树脂涂料。探究了各种因素对产品性能的影响,并解决了水稀释型树脂用水稀释时出现黏度峰值的问题。结果表明:溶剂比为1∶(0.9～1.4),甲基丙烯酸异冰片酯单体用量10%左右,分子量调节剂——巯基乙醇用量2%～2.5%,可以避免水可稀释黏度峰的出现。用含量为20%～30%的E-20改性后的水性丙烯酸酯树脂与氨基树脂配比为1∶0.6,在180℃下高温烘烤15 min,可得到性能较佳的玻璃用涂料产品。

新型水性玻璃烤漆的研制

讨论了烘烤温度、基体树脂／交联剂配比、偶联剂种类及用量对漆膜耐水性、耐醇性、耐磨耗及硬度的影响，结果表明：基体树脂／交联剂为9：（1．5～1），添加1．0％～1．2％自制偶联剂，在120～140℃条件下烘烤30min左右，制得的漆膜具有良好的耐水、耐磨、耐醇性及高硬度等特性。

水性玻璃漆中甲醚化氨基树脂的选择及应用

采用不同类型的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂,制备不同配方的水溶性玻璃高温烤漆,配方内容包括涂料的制备工艺、关键点控制等;性能测试包括外观、粘度、贮存稳定性、耐酸碱性、交联密度、附着力、耐水性、耐醇性、漆膜恒温热贮存性等。研究表明不同类型氨基树脂制备的玻璃漆,所体现的性能侧重点不同,但附着力、耐化性、耐水性等均满足玻璃漆的国标及行业内要求,根据性能特殊要求可选择不同类型的氨基树脂。

水性塑胶机壳铝粉漆的配方探讨

探讨了水性塑胶机壳漆的配方设计思路，重点讨论了水性塑胶机壳铝粉漆的铝粉表面效果改良方法，实验验证了添加水性PUD分散体可以明显改善水性塑胶机壳铝粉漆的白度、亮度和金属感。添加量需要通过平衡涂膜性能要求和铝粉表面效果要求来确定，合适的比例在15％-25％。

ABS塑料用涂料的研制

通过选择合理的原料单体配比制备具一定玻璃化温度的热塑性丙烯酸树脂,作为ABS塑料用涂料的基料,具有较好的物理性能以及优良的耐醇性。

水性丙烯酸酯聚氨酯乳液的合成及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚二元醇（N210）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）等为原料，采用种子乳液聚合法制备了水性丙烯酸酯聚氨酯（PUA）乳液。探讨了异氰酸根指数R，二羟甲基丙酸（DMPA）、三羟甲基丙烷（TMP）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）等用量以及中和度对PUA乳液及其漆膜性能的影响，获得了PUA乳液的最佳合成条件：R=1．3，DMPA添加量为PU质量的6％，TMP和MMA的添加量分别为PUA质量的1％和30％，中和度为90％～100％。红外光谱分析表明，成功合成了PUA乳液。在优化条件下制备的乳液外观呈蓝色半透明状，平均粒径71．89nm，黏度为66．13mPa·s，具有较好的稳定性。以该乳液制备的漆膜附着力1级，硬度H，吸水率13．84％，具有较好的耐醇性。