新型耐高温不锈钢药芯焊丝JW309HN性能研究

针对火电锅炉机组改造转型的需要,研发配套的新型耐高温不锈钢JW309HN药芯焊丝。通过调整药芯焊丝熔敷金属中Cr、Ni、C、N的含量,设计最优的合金成分及铁素体含量,以解决奥氏体型不锈钢在500~800℃区间加热或停留后,熔敷金属内析出σ脆性相导致其韧性和塑性降低的问题。采用CO_(2)气体保护焊对所研制的4种药芯焊丝分别进行焊接试验,测试和分析熔敷金属的化学成分、抗拉强度、冲击韧性、金相组织和X射线衍射。结果表明,对于2#(3#)类JW309HN药芯焊丝,控制其铁素体含量约为6.0 FN,具备良好的焊接工艺性且焊缝金属含有一定量的铁素体,可避免焊接裂纹的产生;且熔敷金属在750℃×1.5 h热处理后,仍具备良好的力学性能,满足相关技术要求。

气化炉不锈钢药芯焊丝堆焊工艺研究及应用

以气化炉特殊耐蚀性能要求为基础,经过系列焊材选型及焊接热处理工艺试验研究,分析了不锈钢药芯焊丝堆焊接头性能的影响机理。掌握了不锈钢药芯焊丝气体保护焊堆焊工艺,同时讨论了几种不锈钢焊缝铁素体含量检测方法的特点及差异,为气化炉产品合理堆焊工艺的制定及生产指导提供了技术支持。