对位芳香族聚酰胺复合纳滤膜制备及高温纳滤性能

本文以对位芳香族聚酰胺(PPTA)超滤膜为基膜,无水哌嗪(PIP)与1,3,5-苯三甲酰氯(TMC)分别作为水相单体和油相单体,采用界面聚合法制得高通量耐热PPTA/PA复合纳滤膜.研究了反应条件对PPTA/PA复合纳滤膜高温纳滤性能影响,观察了复合纳滤膜表面形貌与致密层结构,考察了渗透通量、耐热性以及抗污染等性能.结果表明,当PIP浓度为15%wt,TMC浓度为2.5%wt,热处理温度和时间分别为60℃和8 min时,所得PPTA/PA复合纳滤膜对不同染料分子截留率可达95%以上,对二价盐截留率可达90%以上.在高温条件下,所得PPTA/PA复合纳滤膜表现出优良的染料脱盐性能,在刚果红染料与Na_(2)SO_(4)截留率保持在99%的同时,渗透通量可达50 L·m^(-2)·h^(-1)·MPa^(-1)以上.

半芳香族耐高温聚酰胺的制备及性能

为满足电子电器、汽车涡轮增压发动机等对聚酰胺(PA)耐高温性能提出的更高要求,开发了一种能够获得各种黏度的耐高温聚酰胺(PA6T/66)树脂的工艺,该工艺简单,耗能低,环保安全。首先,利用熔融法和固相增黏法相结合的方式制备了不同黏度的PA6T/66,此时树脂黏度较高。其次,PA6T/66树脂在一定温度和真空度下增黏至所要求的黏度。探究了不同pH条件下制备的对苯二甲酸己二胺(6T)盐的形貌与颜色;研究了不同pH下制备的6T盐与己二酸己二胺(66)盐、聚合压力、聚合时间、封端剂用量、树脂增黏时间等对PA6T/66树脂相对黏度的影响。结果表明,各种pH条件下制备的无水6T盐为白色结晶状粉末;当6T盐与66盐质量比为55∶45时,PA6T/66树脂的熔点为307℃;聚合压力为2.35 MPa,聚合时间为3 h,封端剂占总盐质量0.1%,增黏时间为6 h时,制备的PA6T/66树脂达到玻纤增强、电子电器应用的要求。

聚邻苯二甲酰胺高温尼龙的耐黄变研究

通过挤出共混工艺制备了添加不同抗氧剂和钛白粉的聚邻苯二甲酰胺(PPA)高温尼龙样品,研究了热氧老化前后样品黄色指数(YI)、蓝光白度(R457)的变化情况;考察了微量群青对PPA热老化后的遮黄作用。通过傅立叶红外光谱分析了PPA热氧化前后的结构变化;并通过热重曲线分析了几种抗氧剂对PPA热氧化降解的影响。结果表明,添加抗氧剂、钛白粉能很好地提高PPA产品的R457,其中抗氧剂H3373在与钛白粉R104配合使用时有很好的协同作用;添加微量群青能够降低PPA的YI;PPA在加工温度范围内会发生轻微的热老化分解,抗氧剂的抗氧化效果为H10>KBG779>H3373;红外分析表明,PPA的黄变现象是由于PPA热氧化生成羧基、醛基或酮等生色基团引起的。

耐高温尼龙的研究进展与发展前景

聚酰胺(PA)俗称尼龙,耐高温尼龙作为一种由二元酸和二元胺、氨基酸或内酰胺经缩聚而得的特种工程塑料,广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域,近年来随着航空航天、汽车、LED、军工、电子电器和SMT(电子电路表面组装技术)等应用市场的技术更新需求,其市场需求进一步扩大,产业化发展前景十分广阔。详细介绍耐高温尼龙的主要种类及其特性与研究进展、PA主要改性方法与研究,展望PA产业化发展前景,并指出在PA产业发展过程中需要完善的方面和需要解决的问题。

耐高温聚酰胺研究进展

介绍了耐高温聚酰胺(PA)的应用领域,综述了近年来耐高温PA的研究进展情况,对耐高温PA的品种、特性进行了详细介绍,对耐高温PA的市场应用及目前的行业现状进行了分析,指出未来几年耐高温PA必将获得更加快速的发展。

熔融聚合耐高温聚酰胺的非等温结晶动力学研究

通过差示扫描量热仪(DSC)研究了熔融聚合耐高温聚酰胺10T以及10T/11树脂在不同降温速率下的非等温结晶行为。通过Jeziorny法、Ozawa法以及Mo法分析了PA10T和PA10T/11的非等温结晶动力学,并采用Kissinger法、Takhor法以及Vyazovkin法计算了体系的结晶活化能。结果表明,在初期结晶阶段,PA10T和PA10T/11晶体的生长方式是一维针状生长和二维片状生长并存,同时存在异相成核现象;Jeziorny法、Mo法适合研究PA10T和PA10T/11树脂的非等温结晶过程,而Ozawa法不适合研究其非等温结晶过程;随着11-氨基十一酸含量增加,非等温结晶活化能的绝对值呈现先减小后增大再减小的变化趋势,说明结晶速率呈现先增加后减少再增加的变化趋势。

熔融聚合耐高温聚酰胺的等温结晶动力学研究

通过差示扫描量热仪(DSC)研究了熔融聚合耐高温聚酰胺10T以及10T/11树脂的等温结晶行为。通过Avrami方程分析了PA10T和PA10T/11的等温结晶动力学,其Avrami指数n值介于1.79~2.31之间,表明了PA10T和PA10T/11晶体以一维针状生长和二维片状生长并存,然后计算了相关的结晶动力学参数。通过Arrhenius方程计算了PA10T和PA10T/11的等温结晶活化能,同时通过Hoffman-Weeks外推法得到了PA10T和PA10T/11的平衡熔点。并且,利用Turnbull-Fisher方程和Lauritzen-Hoffman方程研究了PA10T和PA10T/11的结晶生长方式。偏光显微镜和X射线衍射分析表明,在实验条件下PA10T和PA10T/11以一维针状生长和二维片状生长并存,并且加入11-氨基十一酸后PA10T/11的晶粒尺寸显著细化。

聚酰胺及耐高温聚酰胺用新型阻燃系统

综述了用于聚酰胺(PA)和耐高温聚酰胺(HPTA)的三大阻燃系统,即聚合型或低聚型溴系阻燃系统、无卤阻燃系统及纳米无机填料(纳米粘土和碳纳米管)的近况,系统地论述了它们的性能及特点,并介绍了它们的生产厂家及商品牌号。

聚酰胺-酰亚胺耐高温材料的制备和研究

以偏苯三酸酐、二异氰酸酯（ ＭＤＩ） 反应合成预聚体聚酰胺酰亚胺（ＰＡＩ） ，再与封闭型异氰酸酯复配成耐高温的聚酰胺酰亚胺漆．该方法简化合成工艺，降低生产成本，提高使用效率，解决了以往ＰＡＩ生产中的存储稳定性差等问题．根据实验结果对合成工艺中的有关问题进行讨论．

朗盛公司的无卤聚酰胺耐高温等级可达200℃

据“www．plasticstoday．com”报道，朗盛公司开发了一种Durethan聚酰胺系列的高技术热稳定体系XTS3，含有30％短玻璃纤维增强材料的聚酰胺6（PA6）和PA66牌号分别为DurethanBKV30XTS3和AKV30XTS3，主要应用于超高温汽车发动机室、电气和电子等场合。该公司推出的高技术热稳定体系XTS3可以将PA6和PA66的连续使用温度提高至200℃。

耐高温聚酰胺的性能及应用

列举了几种主要耐高温聚酰胺(PA)的结构,介绍了耐高温PA的主要性能,如耐热性、加工性、吸水性、结晶性、回流焊性及化学性能。详细叙述了主要耐高温PA如PA46、PA6T、PA9T、PA10T的各种性能优势及主要应用。最后,指出耐高温PA在汽车工业、电子电气工业领域具有很好的应用前景。

耐高温聚酰胺PA10T的GPC测试方法

通过N–酰基化反应对聚对苯二甲酰癸二胺(PA10T)耐高温聚酰胺进行前处理,使其在常温下能够良好地溶解于极性溶剂中,进行凝胶渗透色谱(GPC)测试。研究发现,N–酰基化反应条件为:三氟乙酸酐(TFAA)与PA10T的物质的量之比为2.0、反应时间为24h,可稳定得到接枝率为75%的N–酰基化产物(PA10T-TFAA)。由于PA10T-TFAA在GPC流动相四氢呋喃中的流体力学体积远大于聚苯乙烯标样,导致基于聚苯乙烯校正曲线的GPC测试分子量远高于样品的真实分子量。利用一系列不同分子量的PA10T样品,对GPC进行了宽分布校正。基于新的校正曲线,GPC的测试分子量与样品真实分子量误差可小于4%。结合PA10T分子量与特性黏度,拟合得到了PA10T的Mark-Houwink方程。该方程适用的分子量范围涵盖了所有商品化的PA10T产品,对于科学研究与生产实践具有重要的指导意义。

耐高温聚酰胺PA10T的聚合反应相态

研究了不同反应温度与压力条件下,耐高温聚酰胺聚对苯二甲酰癸二胺(PA10T)聚合反应相态情况,通过在升温反应前预先向反应釜内充入一定压力氮气的方法提高反应压力,在此基础上对比了不同初始压力下PA10T聚合反应的温度和压力随反应时间的变化情况,并绘制了PA10T聚合反应温度–压力相图。结果表明,在设定的反应温度范围内(220~270℃),反应温度与压力对PA10T的相对黏度和端基含量影响很小;PA10T聚合物溶液在230~250℃范围内(尤其在240℃时),处于热力学不稳定状态,在反应釜内长时间停留容易发生相分离,导致放料困难。通过降低反应温度至220℃或提高反应温度至260℃以上以及提高反应釜内初始压力两种途径,可大幅度延长相分离出现的时间,保持PA10T聚合物溶液处于均相状态,解决放料困难问题。

含六元脂环耐高温聚酰胺PA10T/10C合成与表征

半芳香耐高温聚酰胺被广泛应用于LED支架材料,但耐紫外光老化性能差的缺点限制了其在大功率高端LED支架材料领域的推广。为进一步提高半芳香耐高温聚酰胺的耐紫外光老化性能,在聚对苯二甲酰癸二胺(PA10T)的基础上,以1,4–环己烷二甲酸取代对苯二甲酸,制备了含六元脂环的生物基聚酰胺PA10T/10C系列聚合物,红外和核磁碳谱检测结果表明成功制备了目标产物。热性能和力学性能测试结果表明,由于六元脂环对分子链规整性和刚性的双重作用,导致PA10T/10C系列聚合物的熔融和结晶温度、拉伸强度和弯曲强度等力学性能随着六元脂环含量高呈现出先下降后上升的趋势。光学性能分析结果表明,随着六元脂环含量提高,聚合物的透光率逐渐升高,由钛白粉填充改性后的聚合物具备优异的初始反射率,并且其紫外光老化后的反射率显著提高,特别适用于LED反射支架领域。

原位聚合阻燃耐高温尼龙PA10T10DDP的合成和性能

将反应型磷系阻燃剂[(6-氧代-6H-二苯并[C,E][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸(DDP),以原位聚合的方式共聚到耐高温尼龙聚对苯二甲酰癸二胺(PA10T)的主链中,得到原位聚合阻燃耐高温尼龙PA10T10DDP,通过优化聚合反应工艺,提高PA10T10DDP的分子量。PA10T10DDP的傅里叶变换红外光谱表明,DDP成功接入PA10T的主链中;在热学性能方面,PA10T10DDP初始热分解温度仍高于380℃,具有较好的热稳定性和相对较低的熔点;极限氧指数(LOI)和垂直燃烧法阻燃等级测试结果表明,与共混阻燃改性PA10T相比,PA10T10DDP阻燃性能明显提升,阻燃剂DDP质量分数为8.5%时,PA10T10DDP阻燃等级为V-0级,LOI为35%。通过分析燃烧后的炭层,可以将PA10T10DDP优异的阻燃性能归结为气相阻燃和凝聚相阻燃的协同作用。采用扫描电子显微镜对PA10T10DDP冲击断面进行观察,发现断面均匀,无阻燃剂的团聚和析出,实现分子级别的阻燃改性,因此,PA10T10DDP的力学性能与PA10T相接近,阻燃剂DDP的引入对力学性能的影响较小。

耐高温聚酰胺6T/66的热降解机理

采用热重分析法测试了聚酰胺6T/66(PA6T/66)的热稳定性,确定了热降解机理函数,通过裂解气相色谱-质谱(Py-GC-MS)法分析了PA6T/66的热裂解产物,并通过热裂解产物分析了其热降解过程。结果表明,PA6T/66在不同升温速率下的降解过程均为一步降解。通过三种“model-free”的拟合方法(KAS,FWO和Tang)确定了PA6T/66的热降解活化能平均值为224.90 kJ/mol,并通过Coats-Redfern积分法确定了其热降解机理函数类型为三级减速型反应(F3型)。进一步通过Py-GC-MS分析了PA6T/66树脂的热裂解产物为二氧化碳、环戊酮、正己胺、苯甲腈等物质,并通过热裂解产物推测了其热降解过程的反应方程式。

帝斯曼研发首款耐高温聚酰胺管道

使用帝斯曼StanylDiabloOCD2305BM制成的空气管道比目前由金属或是聚苯硫醚（PPS）制成的解决方案更为轻质，并可承受高达230℃的连续使用温度。

普立万公司开发出无卤阻燃耐高温聚酰胺新材料

普立万公司开发出一种无卤阻燃耐高温聚酰胺材料。电气电子工业用无卤阻燃特种工程材料易于加工，特别适用于多腔薄壁部件的注塑成型，能够在低压应用方面弥补性能和效率之间的差距。该新型聚酰胺复合材料比现有的含卤阻燃聚酰胺材料具有更小的比重和更强的耐腐蚀性，可延长注塑模具的使用寿命。该材料在高温下具有良好的尺寸稳定性和耐蠕变性，符合欧盟标准的无卤阻燃要求。

帝斯曼研发首款耐高温聚酰胺管道

使用帝斯曼StanylDiabloOCD2305BM制成的空气管道比目前由金属或是PPS制成的解决方案更为轻质，并可承受高达230℃的连续使用温度。帝斯曼是Diablo技术的发明者，现推出的StanylDiabloOCD2305BM是一种特殊热稳定吹塑级Stanyl聚酰胺4．6材料，专为热增压空气管道设计。