110 t转炉炉壳耳轴座裂纹焊接修复技术研究与应用

针对某钢厂110 t转炉炉壳壳耳轴座出现的裂纹问题,该文从裂纹的特点、产生裂纹的原因、耳轴座焊接性能等几个方面进行对比分析,制定了采用奥氏体不锈钢材料冷焊修复的方案,经过焊接修复验证,解决了转炉炉壳耳轴座焊接修复难题,对类似材质的母材的焊接修复具有借鉴意义。

连铸机弯曲段耳轴座力学性能分析与故障诊断实践

连铸生产过程常常会因为设备故障、生产品种调整等各种原因,导致生产节奏变缓,进而引起铸坯逐渐变冷、变硬。由于连铸机的铸坯牵引机构依然牵引铸坯前行,导致弯曲段耳轴座受力过大,引起该导向座发生不可逆的塑性形变,进而毁坏导向设备,引起重大生产事故。本文通过对某生产企业的导向座进行非线性有限元分析,提出优化改进建议,并完成了相应的优化改造。实践证明,经优化改造后的弯曲段耳轴座可有效保证生产设备的正常运行,避免此类事故的发生。

30吨转炉托圈耳轴座的焊接

本文介绍了30T氧气转炉托圈耳轴座与连接板的焊接,从异种钢焊接的可焊性分析,改变坡口型式,焊接方法的选择,在工艺上进行焊前预热、焊后消氢处理,最后进行整体消除应力热处理,从而保证焊缝质量,达到设计要求。

真空钢渣罐制作焊接缺陷分析及处理

主要通过对异种钢焊接工艺进行改进,对真空处理钢制渣罐的焊接工艺流程及重点与难点进行控制,特别是壁板与耳轴座、耳轴座与耳轴拼装的焊接方法及热处理方式等。通过焊接工艺优化及焊接过程控制,成功解决了耳轴座拼装焊接存在的问题,有效地掌握了可控点,提高了产品的质量,解决了铸钢件和中碳钢重要部位焊接和焊后产生裂纹、气孔等缺陷问题。