探讨职业病危害作业分级法在评价中的应用

文章利用《工作场所职业病危害作业分级》(GBZ/T 229)标准,对劳动者工作场地的职业危害程度进行评价,确定出劳动场地不同工作岗位的职业危害级别,明确工作场地危害人体健康的有害因素的分布状况,为用人单位指出职业病防治工作的重点。

定量分级法在建设项目职业病危害控制效果评价中的应用

目的通过某项目职业病危害控制效果评价,探讨定量分级法在建设项目职业病危害控制效果评价中的应用价值。方法通过职业卫生学调查和现场系统测试,应用定量分级法对该项目职业病危害控制效果进行评价。结果该项目检测化学毒物合格率为100．0％、噪声为93．2％、粉尘为97．1％。结论该建设项目自动化程度较高,职业卫生防护设施基本齐全,职业病危害控制效果基本合格。应以职业病危害因素定量分级的结果作为控制效果评价结论的依据。

建设项目职业病危害评价中有毒物质控制效果评价方法探讨

[目的]探索建设项目职业病危害评价中有毒物质控制效果评价的一种可操作的方法。[方法]运用有毒物质危害程度分级、有毒作业分级和有毒物质暴露程度分级等指标,对有毒物质的检测数据进行半定量分析,并得出建设项目作业场所有毒物质控制效果等级。[结果]运用这一方法,对某一建设项目有毒物质检测数据进行分析,37处作业场所有35处按有毒作业分级为无危害作业,占总数的94.6％,另有两处分别为中度危害作业和轻度危害作业,涉及的均为中度危害有毒物质,对照控制效果分级标准,该建设项目有毒物质控制效果评定为基本控制三级,评价结论为基本符合职业卫生要求。[结论]本文提出的有毒物质半定量评价方法可作为建设项目职业病危害控制效果评价的方法之一。

模糊数学模型评价方法在喷涂作业环境职业病危害风险评估中的应用研究

作业环境中的各种粉尘和噪音等有害因素,极易导致多种职业病的出现.为最大程度保障作业人员的健康和安全,可对职业病危害风险进行评估,并针对评估结果,实施针对性的预防和处理,为获得全面、准确的评估效果,可以借助数学模型进行.文章以喷涂作业环境职业病危害为例,借助模糊数学模型评价方法进行相应的职业病危害风险评估,研究具体的应用情况,为此类职业病的风险评估提供一定的参考和借鉴.

噪声指数法在噪声作业危害程度分级中的应用

随着生产机械化的不断发展,工业噪声已成为各行业中的主要职业危害因素之一,而目前,我国只颁布了有关职业性毒物、高温及生产性粉尘的作业危害程度分级的标准,而工业噪声只有卫生标准而无危害程度分级标准.

多种职业健康风险评估法在煤矿企业粉尘危害评估中的应用

选取贵州某代表性的煤矿为研究对象,进行现场调查与数据收集,采用罗马尼亚职业事故和职业病风险评估方法(MLSP法)、国际采矿与金属委员会职业健康风险评估模型(ICMM模型)和职业病危害作业分级法这3种职业健康风险评估方法进行健康风险评价,并对比分析3种模型评估结果的优缺点。结果表明:MLSP模型判定该煤矿工人接触粉尘的健康风险为中等风险水平;ICMM模型定量法判定该煤矿工人接触粉尘的健康风险为不可容忍的风险水平,ICMM模型矩阵法判定该煤矿工人接触粉尘的健康风险为中等风险或者低风险;职业病危害作业分级法判定该煤矿工人接触粉尘的风险等级为Ⅰ级轻度危害作业。并针对该煤矿企业研究现状从政府、企业自身以及煤矿工人等3方面提出风险管理措施。

作业场所职业危害程度分级现状分析

截止2005年，我国从事有害企业的数量超过1600万家，接触职业病危害因素的人数超过2亿，而我国作业场所职业危害情况十分严重。1997—2004年我国有害作业点监测数据表明，我国有一半以上的有害作业点不符合国家卫生标准，尘肺新发病例数已居世界首位。研究表明，控制作业场所有害物质浓度是降低我国职业病发病的重要途径。由于我国短期内难以对所有存在职业危害的作业场所进行治理，可通过对作业场所职业危害程度进行分级的办法，按危害程度轻重缓急，采取相应的保护措施和治理措施，逐步减轻作业场所职业危害程度，直至符合国家卫生标准。同时。

某汽车涂料有限公司建设项目职业病危害预评价

采用查表法、类比法与定量分级法相结合的原则对某汽车涂料有限公司建设项目职业病危害,发现生产过程可能产生等职业危害;属于严重职业病危害建设项目,该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用房设置等符合国家有关规定,该项目生产过程中可能产生的职业危害是可以预防的,从职业卫生角度分析该项目是可行的。

作业场所职业危害：不流血的“渐进式死亡”

劳动者的职业健康是企业和社会赖以生存发展的基本要素。保障职工的身体健康和安全，不仅直接的关系到企业的持续健康发展，也关系到国民经济的可持续发展．更关系到社会的和谐与安定。2002年，我国颁布实施了《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国职业病防治法》，为职业安全卫生工作奠定了坚买的法律基础。但是．随着经济的快速发展．职业危害仍然是影响职工生命健康的突出问题。

改进有毒作业分级方法在工业企业中的应用

介绍了有毒作业分级(GB12331-90)存在的问题,并提出了相应的改进措施。针对工业企业中存在的有毒作业危害,以某汽车工业企业为例,采用改良后的有毒作业分级方法对企业中各岗位进行分析,确定各岗位职业病危害因素及危险程度大小。通过理论分析和实例应用,证明该方法工作量小,计算结果可靠,使职业危害的预防和控制更具针对性,有很强的实用性。

某液态奶生产企业职业病危害现状调查与分析

目的研究液态奶生产企业的职业病危害因素种类及浓度(强度)、职业危害程度及关键控制点.方法在职业卫生调查、工程分析等基础上,对主要职业病危害因素进行检测、岗位作业危害风险分级.结果液态奶企业存在的主要职业病危害因素为氨、硫化氢、其他粉尘、噪声、高温,其氨、硫化氢、高温检测结果均未超过职业接触限值,部分噪声检测结果均超限.液态奶企业的岗位作业风险分级主要为较大风险和一般风险.结论该液态奶生产企业采取的职业病危害防治措施基本可行,液奶生产行业职业病危害防治重点为粉尘和噪声控制.

德阳市某铸锻钢企业职业病危害因素调查

目的了解某铸锻钢企业职业病危害因素分布及其对健康的影响。方法按照国家有关标准的要求,对该企业进行工作场所职业病危害因素识别和卫生检测,并对其危害因素进行分析和分级。结果监测生产性粉尘、化学因素、物理因素共9种,其中粉尘共6种,超标率为41.8%,锰及其化合物超标率为61.1%;噪声超标率为26.8%;高温超标率为16.0%;职业病危害因素作业分级情况:粉尘轻度危害作业14个,中度危害作业8个,高度危害作业6个,锰及其化合物中度危害作业3个,高度危害作业6个,噪声轻度危害作业4个,中度危害作业3个,高度危害作业1个,极重危害作业3个,高温轻度危害作业1个,中度危害作业2个,高度危害作业2个。结论粉尘、锰及其化合物、噪声、高温是该企业主要的职业病危害因素,且危害较严重。

镇江市作业场所职业危害调查报告

作业场所职业卫生关系劳动者的生命健康，关系经济的持续发展，关系社会的和谐稳定。为进一步摸清全市作业场所职业病危害现状，建立职业卫生监管长效机制，根据《安全生产法》、《职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《江苏省安全生产条例》等法律法规，结合安监总局试点开展职业病危害调查摸底工作，我市以作业场所职业病危害调查摸底试点为契机，以工业生产企业为重点，

煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)

一、总则 （一）为加强煤矿作业场所职业危害防治工作,保护煤矿从业人员的健康,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。

上海某铸造企业粉尘职业病危害及防护措施分析

目的 研究上海某铸造企业生产车间可能产生的粉尘职业病危害及采取的防护措施,以期为铸造企业防治粉尘提供基础依据。方法 2021年11月,对该铸造企业接触粉尘作业过程进行调查和检测,依据工作场所生产性粉尘分级方法对其可能接触的粉尘职业病危害进行作业等级分级,同时对该铸造企业配置的工程防护措施和个体防护用品进行防护水平分析。结果 本次对该铸造企业生产车间选取了17个接触粉尘岗位开展检测与分析,结果显示,粉尘总体合格率为59%,其中1个造型工作位、3个制芯机工作位、2个清砂工作位、1个模具吹扫清理工作位的粉尘检测结果全部超标。其作业分级为,造型工作位(矽尘,50%<游离SiO_(2)含量≤80%)、模具吹扫清理工作位(矽尘,10%≤游离SiO_(2)含量≤50%)的作业分级为Ⅰ级(轻度危害作业);制芯机工作位、清砂工作位[矽尘,50%<游离SiO_(2)含量≤80%(总尘)]的作业分级为Ⅱ级(中度危害作业);其余岗位的粉尘检测结果均合格,其作业分级为0级(相对无害作业)。通过对各超标岗位的危害因数计算,其岗位危害因数均<10,作业人员正确佩戴3M9042自吸过滤式防尘半面罩后,各超标岗位对粉尘的预期暴露浓度均低于国家职业卫生标准。结论 该铸造企业造型、制芯、清砂、模具吹扫清理的矽尘危害较大,应加强通风除尘等工程防护设施的更新和维护保养,并监督作业人员正确佩戴个体防护用品,同时应做好作业人员职业健康检查工作,减少粉尘对作业人员的健康影响。

基于工作场所中职业病危害作业分级的某蒸压粉煤灰砖厂新建项目职业病危害控制效果评价

目的通过对某新型蒸压粉煤灰砖厂项目产生的职业病危害因素进行检测和对工作场所中职业病危害作业进行分级,了解其用于职业病危害控制效果评价的可行性。方法采用职业卫生现场调查、检测检验法、定量分级法和职业健康检查法相结合的方法进行评价。结果生产过程中工人接触的主要职业病危害因素为粉尘和噪声,搅拌机、轮碾机等工作场所中粉尘作业分级结果为Ⅰ级,制砖机工作场所中粉尘作业分级结果为Ⅱ级,球磨机、轮碾机、制砖机等工作场所中噪声作业分级均为Ⅰ级。结论现场检测法和工作场所职业病危害作业分级相结合,能够更科学地对建设项目的职业病危害控制效果做出综合评价,为企业职业卫生日常管理工作提供依据。

职业病危害作业分级在职业病危害预评价中应用

目的探索职业病危害作业分级在建设项目职业病危害预评价中的应用。方法在某拟建项目职业病危害预评价中,以建设单位已建成投产的某锂电池相关化学品生产项目作为类比项目,采用类比法结合职业病危害作业分级方法,对建设单位拟建项目锂电池电解液子项目化学危害因素及拟设置的防护设施进行分析和评价。结果拟建项目锂电池电解液子项目对应的类比项目甲A车间操作工岗位有毒作业分级为0级(相对无害作业)。预期拟建项目锂电池电解液子项目操作工岗位化学物危害程度级别、化学物职业接触比值和劳动者体力劳动强度的权重数取值均不高于类比项目甲A车间操作工岗位,有毒作业级别预期为0级(相对无害作业)。拟建项目建成投产后,锂电池电解液子项目操作工岗位接触的化学物质预期接触水平应低于职业接触限值,防护措施设置拟借鉴类比项目的经验并加以完善是合理可行的。结论建设项目职业病危害预评价中,可选择职业性接触毒物作业危害分级参数具有可比性的项目作为类比项目,采用类比法结合职业病危害作业分级方法进行分析与评价。

徐州铁路职业病危害作业分级评价

目的了解徐州铁路管内所有单位固定作业场所有害作业情况并对其危害程度进行分级评价。方法对2013年徐州铁路管内所有单位全部固定职业病危害作业场所危害因素情况、监测等资料进行分析,并按相关有害作业分级标准对其有害作业危害程度进行分级评价。结果徐州铁路10单位有职业病危害作业场所职业病危害因素主要种类分3类5种,虽种类不多。34个作业场所职业病危害危害程度分4级,包括0级6个占17.65%,I级26个占76.47%,Ⅲ级1个占2.94%,Ⅳ级1个占2.94%,其中1职业病危害作业场所体力劳动强度分3级,其中I级26个占76.47%,Ⅱ级6个占18.18%,Ⅲ级2个占6.06%;2生产性粉尘作业危害分2级,其中0级2个,占14.29%;I级13个,占86.67%;3物理因素作业危害分4级,其中0级2个,占11.76%;I级13个,占76.47%;Ⅲ级1个,占5.88%;Ⅳ级1个,占5.88%;4化学因素作业危害程度分1级,其中I级2个占100%。结论强化有害作业分级管理,加强0级保护,注重I～Ⅳ级治理,改善职业病危害作业场所从业人员的劳动环境,保护劳动者身体健康。

分级法在某镍镉电池建设项目职业病危害控制效果评价中的应用

运用职业病危害分级法对某镍镉电池建设项目超标岗位进行职业病危害作业分级。该项目镉超标率87.5%,其它职业病危害因素合格率100%。岗位镉危害分级,负极拉浆Ⅱ级,负极配料、裁片、清粉、点极耳、贴胶布、卷绕Ⅲ级。该项目镉危害未得到有效控制,应以分级结果作为控制效果评价结论的依据。