不同健康教育方式在常见职业病防控中的应用及效果观察

职业病指劳动者在职业活动中因接触粉尘、放射性物质等因素而引起的疾病,职业病既给劳动者本身造成伤害,又增加企业的经济损失,加之职业病患者多为青壮年,也不利于我国人力资源的持续发展。相关调查显示,部分劳动者受限于年龄、文化水平等原因,对职业病防控知识了解较少[1]。但我国职业病防控仍处于发展期,准确有效的职业病防控知识获取渠道较少,因此加强相关健康教育较为迫切。

知-信-行干预对职业人群职业病防控认知度及职业病发生率的影响

目的:探讨知-信-行干预对职业人群职业病防控认知度及职业病发生率的影响。方法:选取2014年10月~2015年9月在我院体检的某工厂职业人员220名,将其随机等分为观察组和对照组,观察组进行知-信-行干预,对照组进行常规干预,比较两组人员干预前及干预后不同时间段对职业病防控知识的认知、态度及主动规避行为评分,比较两组人员干预后1年职业病的发生率。结果:干预后观察组各时间段的知识、态度及行为评分均高于对照组(P<0.05),且职业病发生率低于对照组(P<0.05)。结论:知-信-行干预可显著提升职业人群的职业病防控认知度,且对职业病发生率的控制也有积极的作用。

职业病防控与健康教育在公共卫生中的作用分析

职业病防控和健康教育在公共卫生中扮演着重要角色。随着工业化和现代化进程的加快, 职业病成为影响职工健康的重要因素之一。本文通过分析职业病的定义、危害、防控措施以及健康教育 在职业病预防中的作用,探讨了如何通过加强职业病防控和健康教育,提升职工健康水平,促进公共卫 生的发展。

山东某煤矿职业病因素分析及其防控

文章通过对某煤矿生产作业区粉尘、有毒物质、噪声等取样检测,统计分析职工健康状况,评价该矿生产作业环境,分析判断职业健康有害因素、产生的主要过程,为企业加强煤矿职业病防控及职工健康管理提供指导。

浅析中国职业病防控现状和发展趋势

本文通过新闻事件及2007～2013年全国职业病例数的数据汇总和统计分析，力求真实展现我国职业病防控的现状和发展趋势，同时针对暴露出来的问题提出一些可供参考的对策建议。

某粘合剂生产企业职业病危害工程防护分析

文章分析某粘合剂生产企业的职业病危害因素及工程防护措施,了解企业职业病危害工程防控水平,提出防控对策建议;采用工程分析法、现场调查法、检查表法和检测检验法等,评价职业病危害工程防护效果。结果证明,该企业属职业病危害严重企业,工程防护水平总体可行,但还需加强投料岗位粉尘的控制,降低职业病危害风险。

冶金行业安全生产预防措施及其行业职业病危害研究

冶金行业的安全生产重要性不言而喻,一旦发生安全生产事故,不仅会直接为工作人员的生命安全,也会给冶金企业造成极大的负面影响,可以说加强安全生产,就是在加强人民生命财产安全,就是在促使企业长远发展,就是在体现社会主义人民为主的思想,是全民共同发展、共同富裕的伟大信念。而就目前现状来看,冶金行业安全生产还存在这一定问题,主要表现在缺乏完善的安全管理机制,安全管理水平低下、工作人员安全意识和安全认识不足、机械设备管理不当等几大问题,还需正视这些问题才行,积极解决,加强工作人员安全意识建设,同时做好机械设备维护管理,并且构建完善的安全管理制度和安全管理责任,加强对工作现场的安全检查等等。尽可能减少安全隐患,提升冶金行业生产安全。另一方面冶金行业生产中会形成高温、化学毒物、粉尘、噪音等环境,可能引发工作人员听力方面职业病、肺部疾病、心血管等器质性疾病、呼吸道和支气管疾病以及高血压、动脉硬化等,职业病对工人造成长期影响,为解决工人职业病危害问题,应注意工作环境的优化,并且为工人展开职业病教育、定期体检以及长效的职业病管理档案,实实在在为解决职业病问题做出努力。

危害分析及关键控制点在高含硫净化厂职业病防治中的应用

为降低高含硫净化厂职业危害,运用危害分析和临界控制点方法,针对高含硫净化厂生产工艺,辨识主要职业危害有害因素,确定职业病防治关键控制环节。结果表明:高含硫净化厂主要职业病危害因素有H_2S、SO_2、氨气、噪声、粉尘、高温等,其中噪声、H_2S、粉尘较为突出。确定粉尘关键控制点:圆形料仓中央、硫磺输送传送带出口。噪音关键控制点:Claus反应炉旁、Claus风机K-301A旁。并针对关键控制点,提出预防危害的措施,为高含硫净化企业职业病风险防控提供新方法。

平高电气加强职业健康管理

河南平高电气股份有限公司(简称平高电气)紧密结合生产实际,通过建立职业病危害防控长效机制、改进防护措施、实施技术改造,加强作业场所职业病危害防控工作,取得了良好效果。改进防护措施,减少噪声污染1.安全例会爆出问题"事业部接噪人员上年度体检听力异常值高达21.37%"。2016年7月,平高电气机械制造事业部月度安全例会上,安环科反映的噪声污染问题引起公司和事业部领导对员工职业健康保护工作的高度重视。

六西格玛管理在新兴行业职业病危害因素预防控制中的应用

目的采用六西格玛管理发现新兴行业中存在的职业病危害因素并形成一套系统、切实可行的标准化流程,以提升职业病防制(下称职防)工作应对高新技术生产带来的挑战。方法按照六西格玛的五阶段法(DMAIC)实施,即按照定义—测量—分析—改进—控制5个阶段,全面审视职业病危害因素预防控制工作并重组和优化职防服务流程。结果找到影响新兴行业职业病危害因素预防控制的主要原因为接受评估企业未申报(38.6%)、缺少生产技术资料(26.3%)、企业阶段性大量生产使用(21.0%)和职业病危害因素评估机构未发现(10.5%)等4个主要问题,占全部原因的96.4%。针对这些原因,制定形成34个标准流程,涵盖生产企业管理和职防机构管理的各个方面。结论应用六西格玛管理可以使职业病危害因素预防控制工作实现流程标准化和规范化,整体上实现职防服务质量的提升,满足社会和企业多层次的需求,既可保障劳动者职业健康又有助于新兴行业的可持续健康发展。

危害分析与关键点控制原理在木质家具制造企业职业病危害防控中的应用

运用危害分析与关键点控制(HACCP)原理对某木质家具制造项目进行职业病危害控制效果评价。对该项目进行工程分析、职业卫生调查,识别存在的主要职业病危害因素。根据职业病危害因素检测和职业健康检查结果,分析其危害程度。结果显示,识别出的主要职业病危害因素包括木粉尘、其他粉尘、甲醛、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、乙苯、噪声及手传振动等因素。粉尘短时间接触浓度(C_(STE))、时间加权平均接触浓度(C_(TWA))超标率分别为84.4%和93.5%,噪声8 h等效声级(L_(EX,8h))超标率为64.7%,化学有害因素和手传振动因素检测结果均低于职业接触限值。针对危害情况,从工程防护、个人防护、管理防护等方面提出关键控制措施,并利用关键点控制技术指导企业整改。企业采取工程防护技术措施整改后,粉尘C_(STE)、C_(TWA)超标率分别降低至0和21.7%,噪声L_(EX,8h)超标率降低至14.7%。提示,HACCP原理可以运用于木质家具制造企业的职业病危害防控。

乐山市某磷采选工程职业病危害控制效果评价

目的了解磷采选过程的主要职业病危害因素,为制定预防措施提供依据。方法对某磷采选工程项目进行职业卫生调查与检测,对其结果按职业卫生相关标准、规范进行评价。结果该项目职业病危害防护设施有效运行,职业病危害防护措施基本符合要求,建筑卫生学及辅助用室基本符合国家标准。大部分岗位职业病危害因素接触强度、浓度未超职业接触限值,项目岗位总合格率77.5%(62/80)。结论某磷采选工程项目职业病危害防护措施可行、有效,其主要职业病危害因素为噪声和其他粉尘(矿石尘),应加强不符合职业接触限值岗位的个体防护。

某大型电子制造企业工人工作相关肌肉骨骼疾患及影响因素

目的调查某大型电子制造企业工人工作相关肌肉骨骼疾患(WMSDs)发生情况,探讨其影响因素,为其防控提供依据。方法选取福州市某大型电子设备制造业工人2765人为研究对象,用《中文版肌肉骨骼疾患问卷》调查并分析其影响因素。结果该企业工人WMSDs总检出率31.2%(862/2765),WMSDs检出率居前3位依次是颈部(19.6%)、肩部(15.7%)和上背部(11.3%);单部位WMSDs检出率为10.0%(278人)、多部位WMSDs检出率为21.1%(584人);多因素logistic回归分析结果显示,女性(OR=1.44)、工龄3~4年(OR=1.31)和≥5年(OR=1.52)、长时间站立工作(OR=1.23)、长时间坐位工作(OR=1.25)、颈部长时间保持同一姿势(OR=1.36)、工作部门人员短缺(OR=1.36)以及经常加班(OR=1.25),是电子制造业工人WMSDs患病的危险因素;休息时间充足(OR=0.54)、轮流完成工作(OR=0.81)是保护因素。结论电子设备制造业工人WMSDs的发生受个体因素、工效学因素和工作组织/环境管理等多种因素影响,应采取综合性防控措施以延缓和减少WMSDs的发生。