铅锌联合冶炼300 kt/a制酸转化工序换热器技改实践

介绍了铅锌联合冶炼项目配套的300 kt/a制酸装置的Ⅱa换热器在运行中存在的问题及改造情况。从铅锌联合冶炼烟气的特点、气体偏流影响、换热器材质、烟气中含有氮氧化物、烟气的水分和氟含量高等方面分析了换热器产生腐蚀及堵塞的原因,通过新增L型牺牲式换热器和电加热器对转化工序进行改造。生产实践证明,电加热器的应用效果一般,使用次数较少;采用L型牺牲式换热器使Ⅱa换热器烟气平均温度升高,远高于露点,减少了冷凝酸的形成和管程堵塞现象,管程阻力降由2.04~13.35 kPa下降至1.70~5.71 kPa。对Ⅱa换热器进行改造延长了设备使用周期,在节省维修成本的同时实现了制酸系统长周期稳定运行。

基夫赛特工艺的铅锌联合冶炼实现锌渣高效处理

介绍了基夫赛特直接炼铅法的反应机理过程,并对锌浸出渣的四种常见的处理方法做了比较,对比发现基夫赛特炉法对渣料中铅锌铜银铟等金属的回收率高,铅铜银进入粗铅能更好地进行下一步提炼并且渣料中的硫全部进入竖炉烟气制酸,从根本上消除了单独处理锌浸出渣料产出低浓度含硫烟气的高脱硫成本问题。与常规的湿法炼锌工艺协同处理锌浸出渣,实现了渣的无害化、资源化处理,取得了较好的经济效益,同时消除了因锌浸出渣堆存而对环境潜在的影响。

大型铅锌联合冶炼企业的能耗现状及其节能技术发展趋势

介绍了株冶能源消耗现状和能源利用状况,阐述了株冶开发应用的节能技术及今后的节能对策与措施,探讨了大型铅锌联合冶炼企业节能技术发展趋势。

铅锌联合冶炼的优势与愿景

本文介绍目前国内先进的铅、锌冶炼工艺,分析铅锌联合冶炼的优缺点,通过铅、锌冶炼工艺优势互补,解决冶炼弃渣带来的环保问题。对已成功运行的铅锌联合企业工艺介绍和对比,说明该工艺可以实现资源的综合利用,降低冶炼企业的环保压力。

株冶铅锌联合冶炼铅渣处理的工艺优化与生产实践

株冶从2006年开始结合铅系统工艺特点,进行了以加大锌系统铅渣处理量为核心的环保效益型生产转型并取得突破,为铅生产企业赢利能力提升探索出了一条新的途径。本文分析探讨了加大渣料处理对烧结焙烧工艺过程及生产的影响,提出了相应的改进措施。

铅锌联合冶炼烟气制酸系统除氟的探索与应用

介绍了铅锌联合冶炼烟气制酸系统除氟的原理与过程。将含氟的废酸及氧化锌碱洗液输送至石膏工序,氟脱除至石膏中离开系统。经过8～9个月的改造实践,废酸中氟的质量浓度由12 g/L左右降低到1 g/L左右,锌液中氟的质量浓度由100 mg/L左右降低到39. 71 mg/L左右,系统除氟约154. 8 t/a。

浅析铅锌联合冶炼厂的金属平衡管理

金属平衡管理是冶炼企业的一项重要工作,通过对金属平衡表的编制、损失量的分析、原料的进厂、产品的销售方面进行了探讨和分析,结合铅锌联合冶炼的特点,找出提高铅锌金属冶炼回收率的方法,最大限度地减少金属损失。

浅谈铅锌联合冶炼废水零排放处理技术

铅锌联合冶炼主要采用火法炼铅-半湿法炼锌及火法炼铅-全湿法炼锌两种典型冶炼工艺,针对铅锌联合冶炼废水重金属含量高、水质复杂等特点,探讨废水处理零排放技术,为同行业提供参考。

大型铅锌联合冶炼企业电力设计探讨

对大型铅锌联合冶炼企业供电电源、供配电系统、无功补偿及谐波治理的设计进行了探讨，提出总体设计思路。

关于ISP锌冶炼工艺转型升级和绿色发展的几点思考

本文分享了近年来我国ISP锌冶炼工艺取得的进展以及转型升级和绿色发展的几点思考。目前,我国铅锌冶炼技术比较成熟,铅冶炼以侧吹或底吹熔池熔炼为主的三连炉工艺,锌冶炼以湿法浸出为主的工艺,在环保和能耗方面都处于国际领先水平。密闭鼓风炉炼铅锌工艺(以下简称“ISP工艺”)则是一种比较成熟的铅锌联合冶炼方法,也是当今世界最主要的火法炼锌工艺,具有原料适应性强、综合回收利用水平高、经济效益好、锌锭品质高等优势,但同时也因能耗较高、环保风险大等问题受到广泛关注。

一种降低电子级硫酸中金属离子杂质的新方法

申请号:CN202210921700.9申请日:20220802公开(公告)日:20240209申请人:中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司本发明属于超高纯电子化学品领域,涉及一种降低电子级硫酸中金属离子杂质的新方法,采用膜分离的扩散渗析法,通过金属离子分离器,采用逆流操作,使硫酸中的金属离子被分离,降低电子级硫酸中金属离子杂质;所述金属离子分离器包括由阴离子均相复合膜、渗析室和扩散室组成的结构单元。采用本发明制备的电子级硫酸质量指标达到G4级以上要求,其金属离子杂质质量分数小于0.1×10^(-9)。本发明具有工艺设备简单、成本低等特点。

单套制酸系统对应铅锌冶炼生产的成功应用

铅锌金属冶炼大多采用一个冶炼系统对应一套制酸系统传统配置。采用单套烟气制酸系统同时对应铅锌两个冶炼系统产生的烟气设计理念,生产工艺流程,配置,以及这种配置下铅锌联合生产在江铜铅锌金属有限公司成功应用,创新了铅锌工业化大生产传统设计生产模式。

基夫赛特工艺的改进和优化

基夫赛特(Kivcet)工艺是一种现代炼铅技术,适用于规模较大的铅锌联合冶炼厂。文中概述了国内首座基夫赛特炉的工艺流程,并介绍了对此工艺在精矿干燥、物料输送、投料设备、自动化控制、炉体优化等方面的改进和优化措施,该工艺从国外引进到国内后,初步实现了绿色化、智能化、集成化的现代化工业目标。同时,通过对投运情况进行简要分析,对生产技术指标进行对比,证明基夫赛特工艺具有原料适应性强、运行稳定、金属回收率高、处理锌浸出渣成本低、生产安全环保等优点。

江铜铅锌基夫赛特工艺10年生产实践

概述了江铜铅锌基夫赛特的工艺过程,回顾了十年的生产情况及遇到的问题,并介绍了该工艺的技术进步以及下一步打算,分析基夫赛特工艺具有原料适应性强、运行稳定、金属回收率高、处理锌浸出渣成本低等优点,是未来铅锌冶炼企业生存发展的生命力。

基夫赛特直接炼铅技术在国内首次应用实践

介绍了基夫赛特直接炼铅技术的反应机理、工艺特点,描述了国内首座基夫赛特炉的工艺过程,对基夫赛特炉在国内首个生产周期的运行情况及冷修期间的检查检修状况进行了介绍,认为基夫赛特直接炼铅工艺可以平衡处理锌浸出渣,满足铅锌联合冶炼企业的生产要求。

烟化炉液态渣连续吹炼应用实践

烟化炉液态渣连续吹炼是我公司自主研究开发的一种新型吹炼法,介绍此法与先进的基夫赛特炉配套生产的应用实践。此技术方法延长了设备使用寿命,减轻了劳动强度,充分利用烟气余热,节约了能源,具有极高的推广和应用价值。

优化碱液工艺提升脱氟氯效率

铅锌联合冶炼过程中,次氧化锌含大量氟氯,系统碱洗脱氟氯效果差,导致大量的氟氯带入锌湿法系统并引发一系列问题。铅锌金属有限公司组织大量技术人员对铅锌联合冶炼系统分析,不断摸索,调试工艺流程、工艺参数、设备能力等,通过工艺优化、技术改造,解决了次氧化锌中氟氯脱除效率低的问题,稳定了锌湿法系统的生产。

从铜阳极泥中提取银的工艺研究现状

从有色金属电解得到的铜阳极泥中提取银是银最重要的来源。介绍了铜阳极泥处理提取银的主要工艺流程、优缺点及其应用情况。重点介绍了湿法处理铜阳极泥工艺浸出法回收银的主要方法、对分银液进行液固分离的主要设备,以及企业采用火湿联合冶炼法提取银的生产现状。

KIVCET工艺在国内的生产实践

本文介绍了国内首座基夫赛特炉的生产实践情况,以及铅锌联合冶炼的特点,为国内铅锌行业提供了一种可借鉴的冶金技术指标优、劳动生产率高、环境保护好,实现清洁生产和节能减排的冶炼技术。

PGL-CIMS的设计与开发

本文介绍了平果铝业公司CIMS的系统结构、网络结构、软件结构、关键技术等一系列技术问题。