LiOH/联氨处理法用于冷冻水系统防腐的可行性

采用失重法、电化学法及表面分析方法,研究了A106B碳钢、B10铜镍合金等冷冻水系统材质在LiOH/联氨介质体系中的腐蚀特性。结果表明,以LiOH为碱化剂调节冷冻水pH至10以上,辅以联氨除氧,可保证上述材质的腐蚀速率达标,同时金属表面未见有点蚀等局部腐蚀现象存在。LiOH/联氨联合处理法用于核电厂冷冻水系统防腐具有可行性。

660 MW机组给水加氧处理及联氨调整技术研究应用

以某国产超临界660 MW机组给水加氧处理改造为例,阐述了热力系统分段氧化技术、自动加氨控制技术以及给水加氧与加氨联合调整技术。通过理论分析和效果评价,验证了给水加氧及加氨联合调整的可靠性和稳定性。项目实施后,实现了给水加氧和加氨的联合自动调整,在机组大幅度升降负荷时给水溶氧控制在14~18μg/L,除氧器入口电导率控制在1.6~3.1μS/cm,提高了机组运行的可靠性,使得水汽品质更加稳定。

压水堆核电站联氨减量化研究现状综述

国外针对联氨减量化技术开展了大量研究工作,并取得了良好的应用效果,但是国内相关研究工作还处于起步阶段,本文针对联氨处理、联氨减量和联氨替代三个部分开展了调研工作。联氨处理技术主要使用空气鼓泡处理和过氧化氢处理两种工艺,可在72h内将联氨浓度降到1mg/kg以下。联氨减量技术需要考虑多项因素的影响,包括易受影响的内部组件的实际腐蚀裕度,湿保养的持续时间,污泥中铜的质量,保养溶液的pH值,是否应用氮气覆盖层,保养液中的溶解氧浓度和材料的钝化程度等。联氨替代技术主要选择毒性低于联氨的二回路除氧剂,包括碳酰肼、二乙基羟胺和异丙基羟胺等。其中,碳酰肼应用较为成功,但是仍需考虑低pH的潜在影响,以及碳酰肼对SG排污水中铁含量的影响。

核电厂冷冻水系统更换缓蚀剂的可行性评估

目的评估缓蚀剂更换过程对核电厂冷冻水系统管材防腐的影响。方法采用线性极化、交流阻抗、强极化等电化学方法以及扫描电镜、X射线衍射等表面分析技术,研究在从原缓蚀剂(Na NO2-Na2Mo O4介质)向新缓蚀剂(Li OH-联氨介质)置换过程中,A106B碳钢及B10铜镍合金等两种主体管材的耐蚀性能变化。结果电化学测量表明,缓蚀剂置换过程中,两种管材的极化电阻Rp和传递电阻Rt总体上逐渐增大,腐蚀电流Jcorr逐渐减小。表面分析表明,金属在原缓蚀剂中表面较光滑,换水过程中逐渐生成锈层,在新缓蚀剂中锈层未见明显发展。结论原Na NO2-Na2Mo O4介质可抑制金属阳极腐蚀过程,对金属材质有良好的保护效果。换水阶段,A106B碳钢发生均匀腐蚀,表面积聚有锈层;B10铜镍合金腐蚀程度较轻微,两种材质的耐蚀性能均未见明显降低。新Li OH-联氨介质可继续对带锈层金属起保护作用,可增强锈层致密性,使金属材质的耐蚀性进一步提高。以Li OH-联氨介质置换Na NO2-Na2Mo O4介质,作为核电厂冷冻水的缓蚀剂具有可行性及可操作性。