研析目前站场改造中信号道岔电路修改与联锁安全

随着我国经济突飞猛进的发展,对交通运事业有了更高的要求,铁路运输作为交通运输业中的"大户",也不得不提高运输能力,现有的站型与之不相匹配,急需改造满足运营能力。本文介绍了改造过程中遇到的相关问题,分析研究了站场改造中根据不同种道岔保证信号联锁安全的最佳办法。

气田工艺控制与安全联锁系统应用典型问题及对策建议

在信息化、数字化大背景条件下,油气田企业逐步实现了自动化生产,而工艺控制与安全联锁是实现自动化生产、保障安全的重要手段,应用越来越广泛。结合油气田企业生产管理模式和安全风险特点,提出工艺控制与安全联锁系统存在控制层级冗余、功能定位不清晰、关键设备可靠性较低以及报警数据闭环管理不到位等典型问题,通过控制单元对象来明确控制层级,“油公司”扁平化管理功能需求优化组态画面,关键设备控制元件冗余设置,提高设备可靠性能,以及报警数据从参数设置、状态动态抑制、设备故障状态的循环分析处理,解决生产报警洪流现象,制定气田工艺控制与安全联锁系统统一的层级划分规则以及控制逻辑思路,建立报警数据收集、分析、处置推荐流程,提升工艺控制与安全联锁系统性能,降低报警率,提高安全生产可靠性,为数字化气田深化建设和生产管理应用提供借鉴。

浅析YP13型装封箱机安全联锁改造

目的:为了解决YP13型装封箱机安全联锁门打开或者故障时不能准确报出具体是哪一道门,只能报故障信息“安全防护”和“主气阀关闭”的问题。方法:增加一个PLC输入模块,YP13型装封箱机11道安全联锁门分别接入11个输入点,改写原机PLC程序和操作屏程序。结果:本次改造后,当安全联锁门打开或者故障时,不仅保留原机功能和报警信息,还可以单独显示出哪道门被打开。结论:该项目有效提高了YP13型装封箱机安全联锁门排故效率,提高了设备效率,可在车间所有YP13型装封箱机进行推广。

浅谈RTO装置安全联锁方案

RTO装置在工业生产中具有广泛的应用,其安全性能直接影响到生产安全和环境安全。安全联锁作为保障RTO装置安全运行的重要手段,具有不可忽视的作用。本文分析了其在保障RTO装置安全运行方面的作用,通过提高传感器的精度和可靠性、优化逻辑控制器的程序、加强执行器的稳定性和响应速度以及完善显示与报警系统,进一步提高安全联锁在RTO装置中的应用效果,以期为RTO装置的安全运行提供参考。

电磁阀在石油化工装置安全联锁保护过程中的设计与应用

随着工业化和现代化的快速发展,石油化工行业作为能源供应和化学产品生产的重要支柱,在推动社会经济增长方面发挥了不可或缺的作用。然而石油化工装置的运行不仅涉及庞大的设备和复杂的工艺,同时也伴随着潜在的安全风险。安全联锁保护成功地解决了这一问题,电磁阀是安全联锁保护中的控制元件,具有快速响应、可靠、灵活等优势。基于此,本文对电磁阀在石油化工装置安全联锁保护的设计和应用展开了探讨。

基于现场总线和实时网络的某射流风洞安全连锁与状态监控系统研制及应用

针对某射流风洞系统架构复杂、控制对象及液压机构多、模型支撑机构调节灵活、马赫数连续变化可调的特点,研制了一套专用的安全连锁与状态监控系统;该系统充分利用Profinet等先进现场总线和实时网络技术,搭建了基于西门子S7-1500系列PLC为核心控制器的硬件平台,并自主研发了实时监控软件系统,解决了多层/多源控制子系统之间的快速数据交换、试验前仿真运行模拟策略等技术问题,建立了可靠的安全联锁逻辑与三级关车机制;系统静动态测试表明,该系统适用马赫数0.3~3.5区间内的风洞试验,快速阀开闭时间优于10 s,调压阀开闭时间优于2 s,压力监测精准度优于0.1%,阀门开度监测精准度优于0.1 mm,监测与控制调节周期优于100 ms,系统运行稳定流畅,数据实时准确,为风洞人员及设备安全提供了必要的软硬件保障。

基于可编程逻辑控制的东华加速器辐射监测安全联锁门禁初步设计

为保证人员能够安全出入东华加速器辐射区域,避免发生辐射伤害事故,根据东华加速器建设规划,通过可编程逻辑控制PLC技术和模块化方法研究了一套辐射监测安全联锁门禁方案。以西门子PLC为联锁控制器,结合上位机软件监测,在一台MIB7.5-300小型电子感应加速器的运行场所进行X、γ辐射剂量监测和安全联锁门禁的模拟实验,验证了辐射安全联锁门禁初步设计的可行性与有效性。结果表明:该方案设计的辐射剂量监测系统可测辐射剂量区间远超东华加速器各厅及其墙外辐射最高剂量率范围;安全联锁门禁测试可行;方案有效可靠。该辐射监测安全联锁门禁方案适用于东华加速器运行场所,可为东华加速器辐射安全联锁门禁的深入研究和应用提供方法基础和技术保障。

浅谈自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用

随着科技的飞速发展,自动控制和安全联锁已被越来越多地运用到化工行业的安全生产中。随着化工行业的不断发展,越来越多的企业开始意识到安全生产的重要意义,并采取了各种预防和控制措施。因此,如何从根本上解决化学工业过程中出现的各类安全问题,是一个亟待解决的问题。为此,本文探讨了在化学工业中使用自动控制技术和安全联锁技术的方法,从而为化学工业的安全发展提供了一种有益的帮助。

锅炉及加热炉联锁装置关键项目检测方法

为检测验证油气田在用锅炉及加热炉安全联锁保护装置的有效性,保障锅炉及加热炉运行过程中的设备完整性及本质安全,对其安全联锁保护装置关键项目进行了梳理,并根据安全联锁保护装置远程控制系统的工作原理以及现场各关键项目信号的传递方式,采用直接检测法或模拟检测法改变现场各联锁装置的远程传递信号,以此验证安全联锁是否有效并实现动作响应。通过对两种方法可行性及适用性的理论分析和研究,并加以新疆油田现场实践、验证和总结,结果证明:对油气田在用锅炉及加热炉安全联锁保护装置各关键项目的有效运行与否可以采用直接或模拟检测法进行现场检测验证,验证结果安全、可靠。近年来,通过此方法已在新疆油田累计开展了1200多台在用锅炉及加热炉安全联锁保护装置的检测验证工作,为设备的本质安全运行提供了保障,也为其他各油气田在用锅炉及加热炉安全联锁保护装置的安全、有效运行提供检测技术指导。

安全联锁装置监控系统研究

监测压力容器内部压力的传感器随着使用时间推移,容易出现测量误差或损坏,造成压力容器内处于带压状态,如果压力传感器未监测出,容易发生压力容器内的压力未降到零,就会发生打开端盖爆炸的事故。为了解决无法对压力容器安全联锁装置内的压力传感器进行误差监测,提出一种快开门压力容器安全联锁装置监控系统,使用Labview软件进行前面板及程序框图的设计,运用MATLAB/Simulink工具对确定的模型压力信号进行再次分析校准,在0~10 s内压力传感器检测的不规则压力信号,校验模块将探测的压力信号限定在1.5的幅度处,保持压力恒定,并通过试验装置测试分析及确定此种方法搭建试验装置的可行性及可靠性。

基于MATLAB的快开门压力容器安全联锁装置校验仪的研究

目前市场上的快开门压力容器安全联锁装置校验仪主要通过检测压力容器的密封压力来实现检测校验工作。这种检测校验工作缺少科学的检测原理支撑,检测范围宽泛,从而造成检测压力容器的密封压力状况检校精确度较低,易导致事故发生。为解决其测量装置存在的局限性,根据最新的衰变检修因子原理,设计一种新型的快开门压力容器安全联锁装置检验仪。使用Labview软件对前面板进行设计,并通过Labview调用matlab script进行图像灰度值处理,且Matlab图像处理得到灰度的预设值为881。比较计算得到衰变检修因子A与预设阈值a,判断压力容器是否需要检修。通过测试确定设计的检测仪的可靠度。

基于独立式PLC的烟草高架库安全联锁装置

指出部分烟草高架库存在加装安全联锁装置实施周期长、成本高,特别是需要对原有控制程序进行修改,实施难度大,影响正常作业的困境。为解决该问题,基于独立式PLC,构建可独立控制运行的高架库安全联锁装置,通过无线传输方式与原高架库物理报警点对接,实现安全联锁,有效降低了作业人员进入烟草高架库的安全风险。

双氧水储罐的工艺安全联锁方案设计及应用

工艺的安全联锁是自动化升级改造的难点和重点,关键控制点及控制要素的选择、SIF回路及SIL等级的确定、工艺条件的限制、法律规章文件的要求等都影响着安全联锁方案的选择。主要对工程设计中双氧水储罐安全联锁方案的确定进行阐述,提供联锁方案设计思路。

钻机安全联锁控制系统应用探讨

随着钻井技术的不断发展,钻井设备的自动化、集成化和智能化程度也在不断提高,尤其是海上钻井平台各种设备都有固定的安置位置和运行轨道,实际作业时各设备之间又存在一定的操作逻辑和步骤,因此通过传感器可将其模拟统一纳入到一个专门的控制系统——钻机安全联锁控制系统,实现设备在实际使用时不会发生碰撞和操作失误,从而保证钻井作业的安全进行。文章以“勘探七号”钻井平台配备的Aker(MH Wirth)钻井包为例,阐述了钻机安全联锁控制系统的相关设备控制原理,结合生产过程中的运行场景,总结了钻机安全联锁控制系统的现场应用及需要解除设备联锁的情形,提出了对该系统具体的评价以及改进方向,旨在为具备类似操作系统的现场人员提供借鉴。

机械设备多级安全联锁装置的应用

机械制造行业自动化设备逐步普及的背景下,安全联锁装置是实现设备本质安全的关键一环,而安全联锁装置在机械设备上应用时常常遇到被屏蔽或被拆除的现象,本文针对这一隐患进行了探讨,提出了合理有效的建议与论证,文中对采用多级安全联锁方式对设备上的安全装置进行控制作了详细的阐述,大大提升了设备的本质安全和柔性度。

干熄焦装入装置安全联锁改进措施

1干熄焦装入装置概述及背景2008年建成投产的梅钢1#干熄焦采用了较先进的干法熄焦生产技术,设计处理焦炭能力为140 t/h,2012年建成投产的2#干熄焦设计处理焦炭能力为180 t/h。装入装置是干熄焦的重要设备,位于干熄炉的顶部,其主要作用是将焦罐中的炽热焦炭装入干熄炉。因此,装入装置的正常与否直接关系着整个干熄焦的安全运行。装入装置主要由炉盖台车和装入料斗台车所组成(见图1),两个台车之间用销轴连在一起于轨道上行走。装入装置通过1台电动缸驱动,在导向模板的作用下依次完成打开炉盖、对正装入料斗、移开装入料斗以及在红焦装入干熄炉后关闭炉盖等动作。装入料斗上的集尘管道随台车一起移动。

改进的最小割集生成算法与联锁系统模型的安全性测试

为保证铁路联锁模型的安全性,在故障分析法的基础上提出一种新的用Petri网来建立故障树的方法,动态地描述铁路联锁系统的安全性需求,并根据Petri网安全需求模型的可达标志图,提出一种能自动生成最小割集的算法。根据算法生成的最小割集,设计了一个联锁安全检测器,用于检测和控制联锁系统模型处于安全状态。最后用CPN工具对所建立的联锁系统模型进行仿真,仿真结果表明联锁安全检测器能够保证模型的安全性。