丙烯酰胺-丙烯酸钠-N,N′-亚甲基双丙烯酰胺共聚物的合成及溶液性质

在水溶液中实施了丙烯酰胺(AM),丙烯酸(AA),N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)的共聚合,制备了含有阴离子性基团(—COO?),以及交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的多元共聚物;测定了共聚物的特性黏数、共聚物纯水溶液、盐水溶液以及不同温度下的表观黏度,考察了交联剂对共聚物水溶液性能的影响。结果表明,在碱性条件下,AA的摩尔分数35%时,共聚物表观`黏度最大;MBAA(质量分数=0.06%)的加入使共聚物的表观黏度提高了1倍,耐温及耐盐性也有所提高。

丙烯酰胺/N,N-亚甲基双丙烯酰接枝共聚合改性聚丙烯微孔膜

研究了聚丙烯微孔膜表面改性的化学方法,在聚丙烯微孔膜表面进行丙烯酰胺/N,N-亚甲基双丙烯酰的接枝共聚合反应,在膜表面形成聚合物交联网络,以提高膜的热稳定性和亲水性。利用全反射红外光谱(ATRFTIR)、扫描电镜(SEM)观察膜表面的结构和形貌的变化。探索了单体浓度、单体比例、引发剂浓度、反应时间、反应温度对接枝率和接触角的影响。结果表明,PP膜表面确有聚合反应的发生。DSC测试证实,接枝后的微孔膜熔点略有提高。热收缩率测试结果表明,接枝后微孔膜的热稳定性得到了一定程度的改善。

亚甲基双丙烯酰胺的制备及应用

介绍了亚甲基双丙烯酰胺的基本性能及其主要制备方法(包括丙烯晴法、丙烯酰胺法及N-羟甲基丙烯酰胺法)。概述了亚甲基双丙烯酰胺在石油工业、造纸工业、电子工业、化学工业、医疗工业等领域的应用。指出亚甲基双丙烯酰胺在制备方法及应用过程中存在的主要问题。

溶剂法合成N,N'-亚甲基双丙烯酰胺的研究

以丙烯酰胺和甲醛为原料 ,浓盐酸为催化剂 ,在 1 ,2—二氯乙烷溶剂中于 75～ 80℃下反应 2h ,合成了N ,N′-亚甲基双丙烯酰胺 ,产率达 88 46% ,IR谱图与进口纯品一致。讨论了影响合成的各种因素。

N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的合成

以丙烯酰胺和六次甲基四胺为原料合成了N ,N′- 亚甲基双丙烯酰胺 ,其最佳反应条件为 :丙烯酰胺单体7.1g,六次甲基四胺 4 .0g,浓盐酸的加量 0 .2mL ,反应温度 78℃ ,反应时间 150min,最佳产率为 84 .5%。

亚甲基双丙烯酰胺的合成及应用

介绍了亚甲基双丙烯酰胺的各种合成方法及其在各领域的应用

亚甲基双丙烯酰胺的制备和应用

亚甲基双丙烯酰胺(简称MBA)又名甲撑双丙烯酰胺、N,N′-甲叉基双丙烯酰胺,分子式C_7H_(10)N_2O_2,分子量154.17,外观为白色或浅黄色粉末状结晶,熔点185℃(分解),密度1.235g/cm^3,溶于水以及乙醇、丙酮等有机溶剂。MBA毒性低,小白鼠经口服LD_(50)

N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的合成

以丙烯酰胺和多聚甲醛为起始原料,浓盐酸为催化剂,在四氯乙烷中,于76-78℃下反应2-3小时,合成N,N′-亚甲基双丙烯酰胺,产率可达80-82%。

聚N-异丙基丙烯酰胺/纳米SiO_2复合水凝胶的合成及溶胀性能

通过纳米SiO2的表面功能化,在其表面引入乙烯基功能基团,在H2OTHF的混合溶剂中,超声分散后,交联剂N,N′亚甲基双丙烯酰胺存在时,于25℃下使其与N异丙基丙烯酰胺共聚,制得聚N异丙基丙烯酰胺纳米SiO2复合水凝胶,并用FTIR和SEM对产物进行了表征.研究了凝胶的溶胀动力学,消溶胀动力学和温度敏感性.实验结果表明,纳米SiO2的引入,改善了聚N异丙基丙烯酰胺水凝胶在低温时的溶胀性能和在高温时对水的释放性能,并讨论了引起这些性能改变的原因.

含功能性羟基的温敏性聚(N-异丙基丙烯酰胺)微凝胶的制备及性能研究

采用两步合成路线合成了二缩三乙二醇单甲基丙烯酸酯 (TREGMA) ,并对其结构进行了表征 ;利用无皂乳液聚合法使N 异丙基丙烯酰胺 (NIPAM)、TREGMA和N ,N 亚甲基双丙烯酰胺 (BA)交联共聚 ,制备了含有功能性羟基的温敏性微凝胶 .微凝胶的去溶胀性能研究表明 ,TREGMA的引入使得微凝胶的体积相转变温度得到提高 ,同时所制得微凝胶具有较好的温敏性 .该类微凝胶有望成为良好的生物医用材料 .

反相悬浮聚合膨润土复合聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性树脂的研究

以N,N 亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵/亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,Span80/Tween80为复合悬浮分散剂,采用反相悬浮聚合法合成出膨润土复合聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性复合树脂。研究了膨润土的添加量对复合树脂的吸水性、吸水速度及保水性等的影响,并用TGA和DSC分析研究了膨润土复合高吸水树脂的保水性和脱水动力学。

丙烯酸-丙烯酰胺共聚物高吸水性树脂耐候性的研究

以丙烯酸和丙烯酰胺为原料,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂,在水溶液中共聚制备了高吸水性树脂,用紫外灯照射法研究了高吸水性树脂的耐候性。结果表明：高吸水性树脂的耐候性随交联剂和丙烯酰胺的用量增加与丙烯酸中和度的增大而增大,引发剂和单体浓度对树脂的耐候性无影响；N,N′-亚甲基双丙烯酰胺在紫外线作用下水解是导致高吸水性树脂耐候性差的主要原因。

二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物的合成及其吸水性能研究

选择二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAc)、丙烯酰胺(AM)为共聚单体,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,乙二胺四乙酸二钠为助剂,通过逐渐滴加单体与引发剂的方法进行聚合反应,合成了二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。探索了合成的最佳工艺条件,并对合成的目标产物进行了红外光谱表征,确保合成产物结构的正确性;对共聚物进行了热性能测试,5%热分解温度均大于260.6oC;吸水性能测试表明,共聚物对去离子水和0.9%NaCl水溶液吸水倍率可分别达318、69.2g/g。

羧甲基纤维素与丙烯酸的接枝共聚

以羧甲基纤维素钠、丙烯酸、N ,N’ -亚甲基双丙烯酰胺为原料 ,在高浓度条件下通过自由基接枝聚合合成了高吸水树脂。分别考察了各种合成条件 ,如聚合温度、反应时间、原料浓度、原料配比、引发剂浓度等因素对高吸水树脂吸收能力的影响 ,确定了最佳合成条件。合成的高吸水树脂吸收蒸馏水高达 80 0倍左右。

聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯水凝胶载药(类软骨)膜的制备及性能

背景:聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯载药生物材料既有优异的生物学功能,又能释放药物,是一种潜在的组织工程支架材料和缓、控释药物载体材料。目的:观察布洛芬-聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯水凝胶膜表面形态、吸水膨胀性能及缓控释性能。设计、时间及地点:体外观察实验,于2008-01/05在福建医科大学药学院药学综合实验室完成。材料:甲基丙烯酸-2-羟乙酯为Aldrich Chemical Company产品;布洛芬为山东新华制药股份有限公司产品;过硫酸铵为广东省化学试剂工程技术研究开发中心产品;N-N’-亚甲基双丙烯酰胺为苏州市化工研究所有限公司产品。方法:选甲基丙烯酸-2-羟乙酯为单体、过硫酸铵为引发剂、N-N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、布洛芬为模型药物水相聚合,通过分步法和同步法导入药物。主要观察指标:光学显微镜和扫描电镜观察凝胶膜的表面形态;水溶液法测定凝胶膜的膨胀性能,拟体液环境中测定凝胶膜的释药特征。结果:含有N-N’-亚甲基双丙烯酰胺的水凝胶膜表面褶皱和沟痕更少,整体面光滑。随着交联剂加入量增加,吸水溶胀度减小,水凝胶膜形成体型结构的趋势增大。不论是同步法还是分步法所制的载药水凝胶膜,其释药达到平台的时间都比未加入交联剂的凝胶膜要长,但同时也发现在交联剂加入后,膜的载药量在减少,综合各因素以N-N’-亚甲基双丙烯酰胺含量7.5g/L为较佳方案。结论:水凝胶膜表面形态理想,导入药物后的载药膜具有良好的膨胀性能和更优秀的缓、控释特征。

纳米氧化铝修饰聚丙烯酰胺复合材料的制备

利用一步法,将单体、交联单体、致孔剂和引发剂超声混合,制备了γ-Al_(2)O_(3)修饰的聚(丙烯酰胺-co-亚甲基双丙烯酰胺)复合材料,同时对影响富集性能的制备条件进行优化,包括聚合温度、聚合时间、致孔剂的用量和γ-Al_(2)O_(3)纳米粒子的用量,并将其作为分离富集材料,与可见光分光光度计联用,通过检测合成色素-柠檬黄吸光度来表征所制备的复合材料的吸附性能,确定最佳制备工艺。

丙烯酸(钠)-壳聚糖吸水树脂的合成

以丙烯酸和壳聚糖为原料,硝酸铈铵为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,在醋酸溶液中合成了丙烯酸壳聚糖吸水树脂。研究了氯化钠、引发剂硝酸铈铵、丙烯酸与壳聚糖配比及交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺对产物吸水性能的影响,采用正交实验对工艺条件进行了优化。结果表明:氯化钠0.6g、硝酸铈铵96mg、丙烯酸与壳聚糖比例为14.5∶1.5及N,N-亚甲基双丙烯酰胺48mg时合成树脂吸水率最高。

超临界CO2中疏水改性聚丙烯酸的合成及其溶液性质

在水溶性单体丙烯酸(AA)与疏水性单体丙烯酸十八酯(ODA)中,加入N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM),在超临界CO_2介质中合成了疏水改性聚丙烯酸(HMPAA)。采用扫描电子显微镜、乌氏黏度计和旋转黏度计对HMPAA的性质进行了表征,考察了温度、HMPAA溶液质量浓度、MBAM含量、HMPAA溶液pH对HMPAA溶液表观剪切黏度的影响。实验结果表明,HMPAA为白色粉末,由粒径约2μm的颗粒组成;HMPAA溶液表观剪切黏度随HMPAA溶液pH的增大先增大后降低;HMAA溶液表观剪切黏度随HMPAA溶液质量浓度的增加而增大;当MBAM的质量分数小于0.51%时,HMPAA溶液表观剪切黏度随MBAM含量的增加而增大。当HMPAA溶液质量浓度为0.8 g/dL、温度30℃、m(AA):m(ODA)=9:1、w(MBAM)=0.51%时,HMPAA溶液的表观剪切黏度达到75.0Pa·s。

羧甲基纤维素接枝丙烯酸钠的合成与性能

以羧甲基纤维素钠、丙烯酸为主要原料,在一定条件下通过自由基接枝聚合合成高吸水树脂。分别考察了各种合成条件,如反应温度、反应时间、引发剂配比及用量、交联剂用量、丙烯酸中和度等因素对高吸水树脂吸收能力的影响,确定了最佳合成条件,并用红外光谱仪和扫描电镜对合成产物进行了表征。根据实验分析得到最佳条件为:m(CMCNa)/m(AA)=0.1,m(NMBA)/m(AA)=2.9×10-2,m(Na2S2O8+Na2SO3)/m(AA)=6.5×10-3,m(Na2S2O8)/m(Na2SO3)=2,中和度为70%,反应温度20oC,反应时间6 h。在此条件下合成的高吸水树脂吸收0.9%的Na Cl水溶液为99 g/g。

聚丙烯酸铵增稠剂的制备工艺

介绍了以丙烯酸、氨水、煤油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸钾、乳化剂等为原料制备聚丙烯酸铵增稠剂的工艺。讨论了氨水用量、中和反应时间、聚合反应温度、煤油用量、交联剂用量、引发剂用量等因素对聚丙烯酸铵增稠剂产品吸水性和增稠性能的影响。实验结果发现,当丙烯酸58g、氨水50g、中和反应时间2h、煤油40.8g、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.133g、相对分子质量调节剂(适量),过硫酸钾0.266g、乳化剂6g、聚合反应温度为65℃、聚合反应时间2h,得到的产品吸水量大,增稠性能良好,粘度≥2200 mPa.s。