抗氧剂1024在铜嵌件聚丙烯管件中的应用研究

铜嵌件聚丙烯管件在建筑给排水领域广泛使用,然而铜的存在会加速聚丙烯材料的热氧老化。该研究在聚丙烯树脂中引入抗氧剂1024,通过长期热氧老化实验以及在力学性能、OIT、熔融指数方面的测试,结果表明含有抗氧剂1024的聚丙烯具有强的抗铜热氧老化性能。加入0.3%的抗氧剂1024对聚丙烯的力学性能保持较好,老化后强度为21.6MPa,仅降低14.6%;而管件内层OIT下降速度缓慢,在180天老化后依然保持为13.7min。微观形貌研究发现,抗氧剂1024可以在聚丙烯与铜接触表面形成稳定络合物。含有抗氧剂1024的聚丙烯铜内嵌管件,其热氧老化性能与镀镍黄铜管件相近,具有较好应用前景。

聚丙烯管材料鉴别方法的研究

本文对聚丙烯管材料的鉴别方法进行了研究,对其物理性质化学成分表面形貌等进行了分析研究,并结合传统的实验技术和先进的测试手段,建立了一套系统的鉴别方法,实验结果表明,通过对聚丙烯管材料的密度熔点拉伸性能等物理性能进行测试,并结合红外光谱扫描电镜等分析手段,可以有效地鉴别不同类型的聚丙烯管材料,该研究为聚丙烯管材料的质量检测和应用提供了可靠的技术支撑。对后续相关领域的研究和应用具有一定的借鉴意义。 。

无规共聚聚丙烯管材料的微观结构研究

研究了四种无规共聚聚丙烯(PPR)管材料的熔融结晶性能、非等温结晶行为、等规聚丙烯链段分布、结晶形貌,确认了α晶型与γ晶型的存在。结果表明:PPR-1的乙烯含量为4.2wt%,分子量分布(Mw/Mn)为最宽,γ晶型含量为57.6wt%,含有成核剂,结晶较为细密;PPR-2的乙烯含量为3.9wt%,重均分子量(Mw)为最高,γ晶型含量为47.9wt%,含有成核剂,结晶最为细密;PPR-3的乙烯含量为3.6wt%,长等规聚丙烯链段含量最高,γ晶型含量为14.7wt%,不含成核剂;PPR-4的乙烯含量为4.0wt%,γ晶型含量为16.7wt%,不含成核剂。它们具有相近的力学性能;聚丙烯工艺路线、乙烯含量和成核剂等是造成微观结构差异的关键因素。

环管工艺无规共聚聚丙烯管材专用树脂的性能研究

在中国石化第三代环管工艺聚丙烯装置上,成功开发了无规共聚聚丙烯管材专用树脂PPR-P00。选取市面主流的无规共聚聚丙烯管材专用树脂与PPR-P00,采用差式扫描量热仪(DSC)、凝胶色谱仪(GPC)、红外光谱仪、偏光显微镜、万能材料试验机等对其进行了表征分析对比。表征分析和市场推广结果表明:PPR-P00树脂有更多的高分子量及合理的分子量分布,低温抗冲击性能优异,兼具良好的加工性能和物理机械性能。

聚丙烯管材料鉴别方法的研究

通过红外光谱、差热分析(DSC)以及宏观物理机械性能等分析方法,分析了吉林石化公司乙烯厂生产的三种不同类型的聚丙烯产品;同时介绍了不同类型管材料的特点及应用范围。

新型绿色环保管材—无规共聚聚丙烯管材

概述了无规共聚聚丙烯(PP -R)管材的国内外发展状况,重点介绍了PP -R管材的性能、生产工艺、连接方法、应用领域和市场需求,浅析了我国PP -R管材行业存在的主要问题及其今后的发展对策。

聚丙烯管材专用料的鉴别

聚丙烯管材专用料一般分为均聚聚丙烯(PP H)、嵌段共聚聚丙烯(PP B)及无规共聚聚丙烯(PP R)及改性PP H几种。本文将从结构与性能的角度出发,以透射、红外、差式扫描量热、核磁测试、热性能测试及力学测试为手段,详细讨论各种管材专用料的区别及鉴定方法。

旋转直线切向流聚丙烯管式膜器环隙切剖面流场测试

实验研究了旋转直线切向流管式膜器环隙切剖面的流场特征 .通过建立膜滤实验装置系统 ,首次采用PIV激光粒子成像测速系统定量实测了旋转直线切向流管式膜器在不同工况 ,即不同流体压力、不同入口流量或不同入口切向流速等操作参数下环隙切剖面的流线图和涡量图 ,并在环隙切剖面内测出了流体切向速度和轴向速度及其分布规律 :①在非涡区域 ,无论操作参数如何变化 ,在横坐标相同时 ,靠近旋转切向流入口方向的速度比远离入口方向的速度要大 ;涡内区域流体的速度一般小于涡外部的流体速度 ;涡心处速度最低 ,而且切向速度一般为 0 ;涡心附近的切向速度小于轴向速度 .②在实验工况下 ,涡边缘附近的切向和轴向速度均为膜器环隙间平均轴向流速的 1～ 2倍 ;形成椭圆涡面上的最大切向和轴向速度一般为膜器环隙间平均轴向流速的 2～ 6倍 .③环隙切剖面上形成的涡 ,其内部流体都要与涡外部的流体进行质量交换 .涡外流体大量涌入涡内部 。

旋转聚丙烯管式膜器微滤试验研究

通过正交试验考察了悬浮液浓度、膜管转速和轴向流量对膜器过滤速率的影响;找出了最优的操作条件,微滤模型的计算结果和试验数据吻合.

我国冷热水用聚丙烯管材的质量状况

介绍了2006年第4季度冷热水用聚丙烯管材产品质量国家监督抽查的情况和反应出的产品质量问题,分析了产品质量问题产生的主要原因,并提出了几点建议。

独山子石化无规共聚聚丙烯管材专用树脂实现规模化生产

无规共聚聚丙烯管材具有优异的耐高温蠕变性和耐水抽提性，主要用于家庭冷热水输送、地暖热水输送等，对原料性能要求苛刻，尤其是加工和抗冲击性能。

我国冷热水用聚丙烯管材的质量状况

介绍了2006年第4季度冷热水用聚丙烯管材产品质量国家监督抽查的情况和反应出的产品质量问题，分析了产品质量问题产生的主要原因，并提出了几点建议。

聚丙烯管材专用料通过鉴定

日前,由扬子石化公司研究院自主研制开发的给水用聚丙烯管材专用料通过江苏省技术鉴定。 PPB和PPR管材于20世纪80年代在欧洲得到迅速发展,我国近年来发展迅猛,但高性能PPB和PPR管材专用料主要依靠进口。

旋转挤出制备具有偏离轴向杂化串晶结构的聚丙烯管

针对传统挤出加工聚丙烯(PP)管环向强度差的问题,将成核剂自成纤及旋转挤出技术引入PP管加工,利用稀土类β型成核剂WBG独特的自组装行为在PP管挤出过程中形成纤维结构并诱导β晶在纤维表面附生生长,通过芯棒旋转调控自成纤成核剂偏离轴向排列。X射线衍射、差示扫描量热分析、偏光显微镜和扫描电镜观察证实PP管内形成大量β型杂化串晶,且其偏离轴向排列。因此,采用该方法制备的PP管环向强度可达33.9 MPa,较传统挤出PP管的19.4MPa,提高了74.7%。

无规共聚聚丙烯管材在建筑给水中的应用探讨

无规共聚聚丙烯 (PP R)管材是国际上九十年代发展的新型化学建材 ,它与钢管、铜管、复合管相比 ,具有很多不可替代的优点 ,其市场占有率已处于遥遥领先位置 .

2006年冷热水用聚丙烯管材产品质量国家监督抽查结果分析

根据国家质量监督检验检疫总局要求，国家塑料制品质量监督检验中心（福州）于2006年第四季度对冷热水用聚丙烯（PP—R）管材产品质量进行了国家监督抽查。

溶剂梯度淋洗法表征无规共聚聚丙烯管材专用树脂

采用溶剂梯度淋洗法(SGEF)对无规共聚聚丙烯管材专用树脂(PPR)进行了结构分级,用凝胶渗透色谱仪及核磁共振波谱仪分析了级分试样的相对分子质量及乙烯含量,并对级分加和后的相对分子质量分布与未分级的原样进行了对比,探讨了SGEF方法的可行性。得到的数据在一定程度上可以定量地给出PPR中乙烯的分布情况。

无规共聚聚丙烯管材料结构及性能研究

针对两种无规共聚聚丙烯 (PPR)管材料RA13 0E和QPR0 1的结构与性能进行了研究 ,并结合QPR0 1的聚合生产 ,分析了聚合过程中影响PPR管材料性能的关键因素。实验结果表明 :RA13 0E和QPR0 1的微观结构相近 ,均具有熔融温度相对较低 ,球晶尺寸较小的特征 ,QPR0 1和RA13 0E具有相近的物理性能和良好的管材成型加工性能。

给水聚丙烯管的运用分析

建筑给水聚丙烯管道是国际上一种新型化学建材 ,与钢管、铜管相比 ,具有卫生、质轻、耐压、耐腐 ,使用寿命长等优点。给水聚丙烯管一般以输水水温、工作压力、使用寿命 3个方面来确定工作条件 ,聚丙烯管材的允许压力随温度变化而变动较大。给水聚丙烯管道安装过程中注意以下几点 :①管道基本连接方式为热熔连接 ;②该管道膨胀系数较大 ,安装时必须考虑管道伸缩变形 ;③热水管道按规定需设置滑动支架 ;④热水管道直埋暗敷时 ,要防止管壁温度过高引起的墙体开裂。给水聚丙烯管材的运用能节能 ,保护生态环境 ,因而在工程中逐渐得到广泛应用。