UV固化硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯木器涂料的制备

用硅溶胶改性、紫外光固化构成的体系,弥补水性纯聚丙烯酸酯木器涂料力学性能不佳、硬度较低、固化速度较慢的缺陷。通过将具有环氧基团的KH-560硅溶胶引入带有活性羟基的水性聚丙烯酸酯乳液中,以提高水性聚丙烯酸酯膜的力学性能及附着力;进而通过调控功能性单体季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)的添加量制得紫外光固化硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯木器涂料。研究了不同水性聚丙烯酸酯乳液配方对漆膜、涂膜固化速度及性能的影响。结果表明:硅溶胶含量为10%、PETA含量为12%时,制备的硅溶胶改性水性聚丙烯酸酯分散体具有良好的贮存稳定性,且90d内无沉淀分层现象,乳液有效粒径为250nm,固含量达到44.98%,紫外光固化涂膜玻璃化转变温度为21.78℃,拉伸强度为21.98MPa,断裂伸长率为31.5%,凝胶率为92.62%,漆膜紫外光固化时间10s,硬度达到3H,附着力达到1级。与传统水性纯聚丙烯酸酯体系相比,紫外光固化硅溶胶改性聚丙烯酸酯体系制得的漆膜力学性能优异,硬度较高,固化速度明显提高。

塑料复合膜用醇溶性聚丙烯酸酯-聚氨酯胶粘剂的研究

首先合成了含环氧基团的醇溶性聚丙烯酸酯作为主剂,然后合成出氨基封端的聚醚型聚氨酯作为固化剂,通过调节二者的配比来得到双组分醇溶性聚丙烯酸酯-聚氨酯复合胶。用红外(FTIR)、核磁(NMR)和热分析(TG、DTG)表征了主剂与固化剂的结构,并用红外光谱对胶粘剂的固化过程进行了表征,研究了双组分胶的配比对胶粘剂性能的影响。结果表明,该复膜胶具有环保、无毒、剥离强度高和常温快速固化等特点,适用于制备塑料复合薄膜。当主剂/固化剂=10/2(质量比),常温下熟化时间24 h,该复合胶的粘接性能最佳。

不同条件制备聚丙烯酸水凝胶的结构与性能

采用乳液聚合方法将引发剂过硫酸铵(APS)和乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)制备出聚丙烯酸树脂乳液,再加入不同条件交联剂固化成聚丙烯酸(PAA)水凝胶,并探究使用紫外固化和热固化2种不同固化方式及不同固化时间对PAA水凝胶性能的影响。通过氮气等温吸脱附曲线测试(Brunauer-Emmet-Teller,BET)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、热失重分析(thermogravimetric analysis,TGA)、溶胀度、力学测试等方法,对水凝胶的性能进行表征分析。结果表明,形成的PAA水凝胶主要为片状颗粒材料,在紫外固化20 min条件下,其孔径主要分布在2~4 nm;且在热固化条件下,当交联剂质量浓度为0.06、0.07 g/mL时PAA水凝胶溶胀度可达到667%,在交联剂质量浓度为0.09 g/mL时拉伸强度可达到60 k Pa。综上所述,对比紫外固化和热固化2种方法以及不同条件交联剂下制备的PAA水凝胶的差异,对理解和优化PAA水凝胶的制备具有一定的指导意义。

纳米TiO_2在聚丙烯酸酯涂层胶中的分散及其表征

研究了分散剂种类、用量及机械搅拌速率和超声分散时间对纳米TiO2粉体在聚丙烯酸酯涂层胶中的分散效果及其稳定性的影响。结果表明：离子型分散剂比非离子型的分散效果更优；当Disponor W-511分散剂用量在4％-8％之间，分散体系的分散效果和稳定性变化不大；随着机械搅拌速率和超声分散时间的增加，分散效果呈现出先增后降的趋势。

一种低分子量带有羧基的聚丙烯酸酯丙烯酸树脂的制备和性质

制备了一种紫外光固化预聚物——带有羧基的低分子量聚丙烯酸酯丙烯酸树脂(Polyacrylate acrylic resin,PAAR).其主链由丙烯酸烷基酯和丙烯酸进行共聚而得,当采用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸(摩尔比1∶1∶1)作为共聚单体,引发剂AIBN为1.5%,链转移剂十二硫醇为2.5%时,聚合得到的聚丙烯酸酯(Polyacrylate,PA)分子量在1100—1400之间,多分散性小于2,反应速率快,转化率高;由这种PA和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)进行酯化反应,制备得到最终产物聚丙烯酸酯丙烯酸树脂,酯化率可以达到80%以上,其光固化膜具有较好的涂膜硬度和柔韧性,光泽度饱满.

聚丙烯酸酯/TiO_2-SiO_2纳米杂化材料的制备与表征

用原位复合、溶胶-凝胶法制取热固性聚丙烯酸酯基纳米SiO2包覆TiO2的有机-无机纳米杂化材料,通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、X射线能量色散谱仪(EDAX)、紫外-可见光谱(UV-Vis)等对材料的结构和性能进行了表征,通过实验证明了纳米TiO2-SiO2复合物对紫外线有很好的吸收性能,应用到丙烯酸树脂材料中具有很好的紫外线屏蔽效果。

纳米SiO_2/聚丙烯酸酯(PA)复合乳液的制备

通过原位聚合制备了纳米SiO2 /聚丙烯酸酯复合乳液,SiO2 在乳液中的粒径分布在10 0nm以内,并对添加了SiO2 的聚丙烯酸酯胶膜进行了红外表征。结果发现添加纳米SiO2 后,可以显著改善聚丙烯酸酯胶膜的耐热分解性能和抗短波紫外性能。

新型低相对分子质量聚丙烯酸酯丙烯酸酯的制备及性能

制备了一类低相对分子质量聚丙烯酸酯丙烯酸酯,其具有黏度低、化学稳定性好、固化膜机械物理性能优良等特点,主链由丙烯酸烷基酯和丙烯酸羟乙酯共聚得到。实验结果表明:共聚反应中,随着引发剂和链转移剂用量的增加,产物相对分子质量减小;当引发剂与链转移剂物质的量比为1∶2时,产物多分散性最低。当采用丙烯酸乙酯与丙烯酸羟乙酯共聚时,需要的引发剂和链转移剂最少,涂膜进行紫外光固化后的各项物理机械性能也最好。

丙烯酸酯热熔压敏胶固化动力学研究

用示差扫描量热法（DSC）研究了丙烯酸酯热熔胶固化动力学，初步阐明了其交联固化进程，助剂与交联结构中交朕剂的反应，130℃开始比较明显，160℃以后急骤加快。

电致变色器件中聚丙烯酸酯类电解质的研究

利用分光光度计研究了不同的复合改性丙烯酸酯(紫外固化胶)的雾度和透光率等性质,确定了可适用于电致变色器件的聚丙烯酸酯类电解质基体。用电化学工作站测试恒定含量增塑剂条件下不同LiClO_4含量的聚丙烯酸酯类电解质的离子电导率,以此确定电解质的最佳配比参数。利用磁控溅射技术制备氧化钨和氧化镍薄膜导电玻璃,和电解质组装成电致变色器件(ECD),并测试了不同配比的电解质在相同电压下的变色时间、循环稳定性以及透光率变化等性质。结果表明,LiClO_4∶增塑剂碳酸丙烯酯∶紫外固化胶UV63.07(质量比)为0.246 3∶0.595 2∶2.008 9时,常温下聚丙烯酸酯类电解质的最大离子电导率可达9.06×10^(–4) S/cm。在100次着褪色循环后,光密度变化为0.392 7,可见光范围内的平均透光率变化为29.4%,且具有较好的稳定性,表现出优异的实际应用性能。

水性端丙烯酸酯基聚氨酯的合成与紫外光固化

水性聚氨酯涂料以水为主要分散介质，是一种无（低）污染、节能型涂料，近年来引起广泛关注。紫外光固化涂料具有固化速度快、生产效率高、材料性能优异等优点，聚氨酯丙烯酸酯是目前研究最多的感光性树脂，它兼备了聚氨酯与聚丙烯酸酯的优点。通常，紫外光固化涂料为降低涂装粘度，需大量使用丙烯酸酯类活性稀释单体，导致涂料的有机挥发组分大幅度升高，研究具有良好性能的光固化水性聚氨酯涂料具有重要价值。

紫外光自由基-阳离子混杂固化胶黏剂的研制

合成了新型紫外光自由基-阳离子混杂固化聚氨酯改性环氧丙烯酸单酯,用红外光谱表征了合成树脂及自由基-阳离子混杂紫外光固化过程特征吸收峰的变化。测试了不同的稀释剂对自由基光固化和自由基-阳离子混杂光固化膜的凝胶率、固化体积收缩率、黏接强度和断裂伸长率的影响,结果表明:聚氨酯改性环氧丙烯酸单酯混杂固化体系的凝胶率在97%以上,固化体积收缩率小于5.8%,黏接强度超过1.66MPa,与丙烯酸单酯混杂固化体系相比,断裂伸长率提高了60%以上。

基于氨基甲酸肟酯键制备可拆卸UV固化胶黏剂

以聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丁二酮肟(DMG)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯预聚物。将上述预聚物与光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(HMPP)及活性稀释剂HEA混合,制备了紫外光(UV)固化胶黏剂。利用傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱表征了聚氨酯丙烯酸酯预聚物的结构,考察了胶黏剂在UV辐照下的双键转化率和固化后的凝胶含量,以钢化玻璃为黏结基材探究了HEA和DMG的含量对胶黏剂拉伸剪切强度的影响,并通过原位变温红外光谱测试、自修复实验及热失重分析验证了氨基甲酸肟酯键的热可逆性。结果表明:当活性稀释剂HEA的质量分数为30%(以胶黏剂总质量计)且DMG与PTMEG的物质的量之比为1.5∶1时,胶黏剂经UV辐照3 min后其拉伸剪切强度可达3.72 MPa。氨基甲酸肟酯键的热可逆性赋予了胶黏剂良好的热可拆卸性能,在150℃下加热3 min即可实现胶黏剂与基材的分离。

紫外光辐射固化丙烯酸酯胶粘剂综述

本文综述了紫外光辐射固化在丙烯酸酯胶粘剂中心的应用及国外专利实例。

纳米SiO_2在紫外光固化体系中的分散稳定性

将纳米SiO_2分散到紫外光固化体系,通过紫外光原位固化制得纳米SiO_2/聚丙烯酸酯复合涂层。纳米SiO_2的分散稳定性受活性稀释单体、齐聚物和纳米SiO_2含量等因素影响。红外光谱测试表明,纳米SiO_2与有机基料产生相互作用。TEM表明,复合涂层中纳米SiO_2呈有效的分散状态。

紫外光固化光纤油墨对着色光纤光衰减的影响

考察了紫外光固化光纤油墨及其组分对着色光纤光衰减的影响。结果表明 ,在油墨的组分中 ,树脂对着色光纤的光衰减有重大影响 ,活性稀释剂次之 ,颜料几乎无影响。在油墨中其它成分固定 ,只改变树脂的种类 ,附加光衰减由大向小 ,有以下顺序 ,环氧丙烯酸酯 >芳香族聚氨酯丙烯酸酯 >脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 >聚酯丙烯酸酯。附加光衰减的大小与油墨着色时的线速度也有关系。以上所有影响均与固化油墨的伸长和模量有内在的联系 ,模量大使着色光纤产生较大应力 ,增加了辐射损耗 ,从而增大了附加光衰减。

纳米SiO_2/聚丙烯酸酯复合乳液的合成及性能

以硅烷偶联剂处理纳米SiO2溶胶,能制成稳定无残渣的纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合乳液。与全丙乳液的性能相比,复合乳液胶膜的耐水性、耐热性、耐钙离子性,抗紫外线照射能力都有不同程度的提高,拉伸强度、断裂伸长率有较大幅度的提高。仪器分析证明复合乳液中存在纳米级别的二氧化硅。

汉高发布新款固化密封胶,提升汽车电子生产效率

汉高黏合剂技术部门(Henkel Adhesive Technologies)推出了Loctite AA 5885,这是一种新型单组分聚丙烯酸酯固化密封胶,以保护敏感的电气元件。据介绍,Loctite AA5885是一种单件式聚丙烯酸酯垫片,可在30s内固化并在应用后立即在组装中压缩,以帮助最大限度地缩短制造商的周期时间,使汽车电子客户能够加快垫片速度并提高生产效率。

静电植绒胶黏剂的合成研究

以MMA为硬单体,EA、BA为软单体,NMA和AA为交联单体,OP和SDS为乳化剂,过硫酸铵为引发剂合成可低温固化的聚丙烯酸酯胶黏剂.探讨了各单体配比,乳化剂、引发剂用量及温度条件对转化率的影响.使用该胶黏剂植绒时,100℃下固化7 min,所得植绒产品柔软度佳,各项指标均达到FZ/T64011—2001《静电植绒织物》标准.

无机-有机杂化聚合物电解质的制备与电化学性能

以有机改性聚硅氧烷为单体加入液态电解质通过紫外光辐射固化制备了无机有机杂化聚合物电解质.含有丙烯酸酯端基的有机改性聚硅氧烷单体是通过正硅酸甲酯(TMOS)的水解缩合反应产物与丙烯酸2羟乙酯(HEA)进行脱甲醇反应合成的.它是一种多官能团单体,其结构通过核磁共振氢谱(1HNMR)分析、红外光谱(FTIR)分析及二氧化硅分析进行了表征,分子式可表达为SiO1.143(OH)0.016(OCH3)1.339(OCH2CH2OCOCHCH2)0.357.无机有机杂化聚合物电解质的电化学性能通过交流阻抗和循环伏安法进行了表征.其离子电导率随着液态电解质含量的增大而提高,当液态电解质含量为85wt%时,电导率在22℃为5.5×10-3Scm-1,在-23℃也能达到1.1×10-3Scm-1.界面电阻经过开始2天的增大后达到稳定,电化学稳定窗口超过5.0V,不锈钢电极上锂的电化学沉积与剥离循环可逆性很高.