聚丙烯酸酯类冲击改性剂质量缺陷的剖析方法

一些国产聚丙烯酸酯类冲击改性剂与国外同类优质产品相比还有一定的差距,探索了一套参照国外优质产品剖析其质量缺陷的方法,具有简单易行,可操作性强的特点,在对粒径、核壳比、分散性、交联度的剖析过程中,避开了复杂的实验手段。对粒径和分散性剖析时主要采用双辊辊压,观察所得片材透明性的办法;在对交联度剖析时利用了冲击强度对测试温度的依赖关系;对核壳比剖析时则直接观察辊压片材的软硬程度,这样就使得剖析结果具有较强的针对性。

增容型聚丙烯酸酯水泥改性剂研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和乙烯基硅烷A-171为原料进行乳液聚合,合成了一种增容型聚丙烯酸酯改性剂FI。利用高温高压失水仪测试其降滤失性能,结果表明,A-171含量为20%(wt,质量分数)的改性剂FI-20%其水泥浆降滤失效果最好,失水量由原来的48mL下降到16.5mL,黏度也较低。水泥石的抗压强度随着改性剂FI-20%含量的增加而逐渐下降,而抗压强度则呈现出先增大后减小的现象,且在FI-20%含量为6%时水泥石的抗折强度达到最大值,为8.62MPa。

聚丙烯酸酯核壳微球的制备及抗冲击改性聚乳酸的研究(摘要)

聚乳酸（PLA）因其具有良好的生物相容性、无毒、无刺激和可完全生物降解等优点被认为是最有前途的可再生高分子材料之一,然而性脆和抗冲击性能较弱的缺点严重制约了它在相关材料领域的广泛应用,因此提高其抗冲击性能是目前工业迫切需要解决的问题。核壳型聚丙烯酸酯类抗冲击改性剂（ACR）已被广泛应用于聚氯乙烯（PVC）的抗冲击性能的改性,并取得了优良的改性效果。然而,通过ACR改性剂提高PLA材料的抗冲击性能目前为止研究较少。

聚丙烯酸酯弹性体/聚乳酸共混物的结晶性能

通过种子乳液聚合合成了以丙烯酸丁酯(BA)为核、甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为壳的聚丙烯酸酯冲击改性剂(Poly(BA)/poly(MMA-co-GMA),PBMG),以此改性聚乳酸,并对共混物的非等温结晶性能进行了研究。结果表明,质量分数10%的PBMG的加入能改善聚乳酸共混物的力学性能,冲击强度由2.6kJ/m^(2)增加到10.45kJ/m^(2)。同时采用差示扫描量热仪及偏光显微镜对共混物的结晶性能进行了研究,并利用Jeziorny修订的Avrami方程和莫志深方程探究了共混物的非等温结晶动力学。PBMG作为成核剂,在共混物中提供了更多的成核位点,从而提高了结晶度并加快了共混物的结晶速率。

改性聚丙烯酸酯乳液织物防水剂的研制

报道了改性聚丙烯酸乳液织物防水剂的配方设计,合成工艺。通过性能对比实验,表明在乳液共聚时加1%N-羟甲基丙烯酰胺,可提高树脂的防水性能及与织物的粘结力;加入改性剂,则可明显提高树脂的防水性能。

高固含量聚丙烯酸酯纳米微乳液的制备与性能研究

以自制属于 Gemini 型的表面活性剂 KD-1为乳化剂,采用微乳液聚合方法,用于聚丙烯酸酯微乳液的聚合研究。考察了乳化剂 KD-1用量、去离子水用量及反应温度对微乳液聚合反应的影响,对制备的微乳液进行流体力学性能的测定,并将制备的微乳液和胶膜与常规方法制备的微乳液和胶膜进行性能比较。结果表明,在 KD-1用量40 g,去离子水用量120 g,过硫酸铵引发剂用量0.46 g,反应温度80℃优化条件下制备的聚丙烯酸酯微乳液,固含量达40.50%,混合单体与乳化剂比例达20.6:1,转化率97%以上,微乳液平均粒径34.3 nm,克服了目前微乳液聚合中存在乳化剂含量高,而乳液中固含量低的两大缺陷。力学性能测定说明,制备的聚丙烯酸酯微乳液属于膨胀性流体。与常规方法制备的微乳液相比,粒径小,表面张力低,成膜温度有所降低,而玻璃化温度有所提高,透明度、附着力、耐水性、耐冲击强度等性能更优异。

ANN在聚丙烯酸酯乳液性质预测中的应用

在MATLAB中的图形用户界面下,用人工神经网络(ANN)对聚丙烯酸酯乳液的硬度、附着力和耐冲击性3种性能进行了预测。选用三层的误差反向传递网络(BP网络),讨论了隐含层节点数,训练目标goal值和传递函数等相关参数对预测结果的影响。在隐含层节点数分别为19、16和20,传递函数为logsig函数和purelin函数,训练目标值goal为1.0×10-5的条件下,对17个样品进行了预测。结果表明:硬度预测值与实验值相对误差的绝对值的平均值为5.90%,附着力预测准确率为100%,耐冲击性预测准确率为100%。

聚丙烯酸酯/纳米碳酸钙复合增韧PVC的研究

制备了复合增韧改性剂聚丙烯酸酯/纳米CaCO3(PA-C),并将其用于硬质聚氯乙烯(PVC)中,以研究其增韧效果。使用扫描电子显微镜(SEM)观察了复合材料的微观结构,并测试了复合材料的力学性能。结果表明:PA-C均匀分散于PVC基体中;当在PVC中添加10份PA-C时,复合材料的缺口冲击强度达到88.2 kJ/m2,冲击强度和弯曲模量明显增大,拉伸强度未明显降低;SEM照片显示PA-C有效地引发了PVC基体产生塑性形变,有利于能量的吸收。

一端接异氰酸酯基的聚丙烯酸酯低聚物的合成及表征

用两步法合成出一端接异氰酸酯基(—NCO)的聚丙烯酸酯低聚物。首先以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为单体,巯基乙醇(2-ME)为链转移剂,低浓度的偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在110℃将按n(MMA):n(BA):n(2-ME):n(AIBN)=500:500:25:1配制的溶液,在2.5h内滴加到甲苯中,反应4h,得到多分散系数Mw/Mn=1.8、一端带羟基的聚丙烯酸酯低聚物〔(MMA—BAOH〕;再加入甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)与其端羟基反应,合成出一端接异氰酸酯基的聚丙烯酸酯低聚物〔(MMA—BANCO〕。该低聚物结构与热性能用FTIR、1HNMR、13CNMR、GPC、DSC、TGA进行了表征。结果表明,产物的分子结构符合分子设计,即一端接有异氰酸酯基(—NCO),数均相对分子质量Mn在4500左右,DSC显示合成的低聚物的Tg在40℃左右,TGA测出其主要热失重在300～450℃。该低聚物可作为大分子表面改性剂,用于氮化硅、氮化铝等纳米粉体的表面修饰改性。

聚丙烯酸酯—聚氨酯涂料树脂的合成与性能研究 Ⅱ.聚丙烯酸酯-聚氨酯树脂的性能研究

在第Ⅰ报中合成的BA—S、HPA—AT共聚物用过氧化苯甲酰进行交联固化,对BA—S---AT用三羟基聚环、氧、丙烷(N．330)进行交联固化分别测定了涂膜的硬度和耐冲击强度,以及料膜得到的聚合物试样的伸长率和抗张强度。本实验并对聚丙烯酸酯一聚氨酯的互穿聚合物网络(1PN)的性能作了初步探讨,发现对聚合物性能有明显的影响。

核壳型交联丙烯酸酯共聚物的合成及表征

采用种子乳液共聚方法合成了以BA、2-EHA为核层共聚单体,St、MMA为壳层共聚单体,1,4-丁二醇二丙烯酸酯为核壳层交联剂的共聚物(ACR)。借助动态光散射粒径分析仪、DSC、TEM分别考察了乳胶粒的粒径及其分布、共聚物玻璃化转变温度以及乳胶粒的微观形态结构。实验结果表明,共聚物具有明显的三个玻璃化转变温度(Tg),分别对应ACR的核层、接枝过渡层、壳层的Tg,且ACR乳胶粒呈现规整的核壳结构。当壳层苯乙烯含量大于70%时,所合成的乳胶粒结构表现明显的异常核壳形态(夹心形)。

羟基官能化ACR的制备及其在PBT改性中的应用研究

采用种子乳液法合成了以微交联聚丙烯酸丁酯(PBA)为橡胶核层,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和功能单体丙烯酸羟乙酯(HEA)为壳层的羟基官能化聚丙烯酸酯橡胶粒子(ACR-OH)。将ACR-OH与异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)混合后加入聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),利用在熔融共混过程中ACR粒子表面羟基与TGIC中环氧基团的反应以及TGIC与PBT端羟基反应的协同作用,得到ACR与PBT具有良好相容性的改性PBT树脂(PBT/TGIC/ACR-OH)。考察了ACR-OH和TGIC添加量对PBT的冲击强度和拉伸强度的影响。结果表明,由于良好的相容性,羟基官能化ACR的加入可以有效改善PBT的韧性。以100份PBT树脂为基准,当ACR-OH和TGIC的添加量分别为20份和2份时,共混物的冲击强度达到20.45 kJ/m2,是纯PBT(2.43 kJ/m2)的8.4倍;同时,在多官能度TGIC的辅助作用下,当ACR-OH和TGIC的添加量分别为8份和2份时,改性PBT表现出较好的刚韧平衡,其冲击强度、拉伸强度分别为10.87 kJ/m2和42.1 MPa。

核-壳聚丙烯酸酯胶粉合成及其增韧SAN树脂应用研究

以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等单体为原料,通过半连续种子法成功合成核-壳聚丙烯酸酯乳液,研究合成工艺对乳液性能及其破乳产物胶粉增韧苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂性能的影响。结果表明:乳液合成过程中当核(BA)∶壳(St、MMA)的质量比为50∶50,乳化剂用量为总单体量1.5%,K12∶AEO9质量比为1.4∶0.1,添加0.6%过硫酸铵(APS)引发剂、0.3%二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)交联剂、0.2%pH缓冲剂,可以获得破乳效果好的核-壳聚丙烯酸酯乳液,且破乳收率高达97.6%。最佳工艺条件下所得破乳胶粒中EGDMA与BA单体成功以C-C化学键交联,且乳液粒子中主链完整保存。破乳胶粉与SAN树脂以相同质量共混改性后SAN缺口冲击强度达到最高值(6.0 kJ/m^(2))。通过增加胶粉的比例可以有效提高对SAN树脂的增韧效果。

巴陵石化开发出聚氨酯乳液改性剂新品

巴陵石化日前开发出一种嵌段型自乳化水性环氧树脂，该树脂可用于聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸酯乳液和其他水性胶粘剂的改性剂，并且可有效提高改性体系的耐水性、黏度和耐化学药品性能。

巴陵石化开发出聚氨酯乳液改性剂新品

巴陵石化日前开发出一种嵌段型自乳化水性环氧树脂可作为聚氨酯乳液的改性剂，该树脂还可作为水性聚丙烯酸酯乳液和其它水性胶粘剂的改性剂，以提高产品的耐水性、粘接度和耐化学药品性。该水性环氧树脂以双酚A、环氧树脂为原料，经过多次产品性能和稳定性研究测试，并在年产50t水性环氧树脂试装置上进行验证，证明其配合水性固化剂、促进剂和助剂可制成单组分或双组分水性环氧树脂胶粘剂。目前该技术已通过相关研究部门的技术鉴定。