聚丙烯酸酯/纳米SiO_2织物涂层整理剂的性能

采用溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶,将其与聚丙烯酸酯乳液进行复合制备聚丙烯酸酯/纳米SiO2复合乳液,并将其用于织物的涂层整理。采用动态激光光散射(DLS)和透射电镜(TEM)对乳液进行了表征,考察了SiO2溶胶对复合乳液性能以及应用后织物防水透湿性能的影响。结果表明,乳胶粒与SiO2溶胶粒径在100 nm～120 nm,溶胶在乳液中分布均匀;SiO2的引入及均匀分散使成膜的断裂强力提高2倍,断裂伸长率提高6.3%,吸水率基本不变;当上胶量为71g/m2左右时,SiO2溶胶的加入会使涂层的防水性能提高,且透湿量基本不变。

聚丙烯酸酯织物涂层剂的合成与性能

探讨聚合方法和交联剂用量对织物涂层剂性能的影响。以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和甲基丙烯酸为单体 ,N -羟甲基丙烯酰胺为交联剂 ,采用乳液聚合超微粒子化方法制得自交联涂层剂。其膜柔软光滑 。

高含氢聚甲基硅氧烷改性聚丙烯酸酯乳液的研究 Ⅰ.共聚乳液的合成及作棉织物涂层剂的性能

用单体乳液滴加法合成了聚甲基硅氧烷 /聚丙烯酸酯类共聚乳液 ,探讨了高含氢聚硅氧烷用量、丙烯酸酯软硬单体的质量比、交联剂用量对其共聚乳液作为棉织物涂层剂的性能影响。结果表明 ,随着含氢聚甲基硅氧烷用量的增加 ,涂层剂的耐高低温性提高 ,且手感好 ,但考虑到成本问题及乳液稳定性 ,其用量不能太高 ;另外 ,改变软硬单体质量比和添加交联剂可改善涂层剂的耐高、低温性。其涂层剂的耐高、低温性好于目前国内同类产品。

织物涂层用聚丙烯酸酯乳液的新进展

主要介绍近年来织物涂层用聚丙烯酸酯乳液的发展概况,特别是在核-壳结构、互穿聚合物网络、自交联、粒子超微化方面的新进展,并对可能的发展方向提出自己的看法。

种子乳液聚合法制备聚丙烯酸酯织物涂层剂

以丙烯酸丁酯,丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈与丙烯酸为单体,N-羟甲基丙烯酰胺为交联剂,采用种子乳液聚合法制备了自交联织物涂层剂。经实验确定最佳反应条件:m（丙烯酸丁酯）:m（丙烯酸乙酯）:m（甲基丙烯酸甲酯）:m（丙烯腈）=7.0∶1.0∶1.2∶0.8,丙烯酸、交联剂、乳化剂和引发剂的用量分别为单体总质量的2.5％、3.5％、4.0％和0.3％,种子和外壳的反应温度分别为80℃和85℃,反应时间为3小时和6小时。应用实验结果表明,聚丙烯酸酯乳液膜拉伸强度可达2.21MPa,涂层织物耐静水压可达5.1KPa。

水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂应用性能的研究

本论文对水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能进行研究，并与溶剂型和普通水乳型聚丙烯酸酯涂层剂相比较。结果表明水性超微乳聚丙烯酸酯涂层剂性能优异，具有广泛的应用前景。

水性聚丙烯酸酯涂层织物耐水压控制

介绍了水性聚丙烯酸酯乳液的合成及涂层膜的形成机理,分析了基布、丙烯酸酯乳液及加工工艺对耐水压的影响,提出了对高耐水压涂层织物的一些观点。

PP-3聚丙烯酸酯防水透湿涂层剂的合成及涂层整理工艺(二)

五、结果与讨论 1.透湿增效剂用量对透湿性的影响 丙烯酸酯类聚合物为了达到透湿量较高的目的,除了聚合物大分子必须具有特殊结构外,在涂层剂中还需加入一定量的透湿增效剂来达到预定的要求,透湿增效剂的性状、用量、加入方法、使用的工艺条件等对涂层织物的透湿性有较大的影响,透湿增效剂1不同用量对耐水压、透湿性的影响见图3。

低温交联型聚丙烯酸酯涂层剂的合成及应用

以丙烯酸酯（BA和MMA）、丙烯酸（AA）、双丙酮丙烯酰胺（DAAM）等为主要原料，合成水性聚丙烯酸酯；中和后，添加交联剂己二酸二酰肼（ADH），合成了低温交联型聚丙烯酸酯涂层剂。通过单因素分析试验，优化涂层剂的合成工艺条件：乳化剂5％，引发剂0．6％，DAAM6％（均为占单体总质量的百分比），摩尔分数比n（DAAM）：n（ADH）=1：1。在焙烘温度为130℃和焙烘时间为3min的条件下，涤纶织物经该涂层剂整理后的湿摩擦牢度可达3～4级，干摩擦色牢度可达4级，皂洗色牢度可达4～5级，耐静水压为3．25kPa，透湿量为1105．38g／（m^2·24h）^-1。

聚丙烯酸酯阻燃涂层工艺及产品研究

文章论述了阻燃涂层织物的阻燃机理,通过对阻燃剂与涂层剂的选择研究,用国产原料研制成功了阻燃涂层浆S及M。经织物阻燃涂层整理大样试验,试制成功遮光阻燃涂层窗帘布和阻燃涂层旅游蓬帐布,产品的阻燃性能符合中国民航TY-2500-0009机务通告技术要求;参照美国AATCC 124方法测试,耐洗50次。

聚丙烯酸酯涂层织物涂层剂去除方法研究

本文以需要进行定量分析的聚丙烯酸酯(PA)涂层织物为研究对象,采用多种溶剂、在不同条件下进行剥离试验,深入研究了不同溶剂对基布纤维含量的影响。研究结果表明,对常见PA涂层织物,环己酮剥离效果最好。同时,研究了环己酮对常见纤维的修正系数,及对其他基布纤维的影响。

聚丙烯酸酯乳液在织物涂层上的应用

一、概述目前,可作为织物涂层的合成聚合物有聚氨酯、丙烯酸酯、硅酮弹性体、聚氧乙烯以及橡胶类等。聚氨酯与硅酮弹性体所制成的涂布性能优良,但成本较高;聚氯乙烯耐候性较差;而聚丙烯酸酯乳液具有成本低、耐候性好、色泽浅、透明度高、耐热耐磨、且成膜性好、同织物结合力强等优点。同时聚丙烯酸酯乳液是以水为介质。

聚丙烯酸酯乳液在织物涂层上的应用

一、概述目前,世界上可作为涂布的合成聚合物有聚氨酯、丙烯酸酯、硅酮弹性体、聚氯乙烯以及橡胶类等。聚氨酯与硅酮弹性体所制成的涂布性能优良,但成本较高;聚氯乙烯耐侯性较差;而聚丙烯酸酯乳液具有成本低,耐侯性好,色泽浅,透明度高,耐热,耐磨,且成膜性好,同织物结合力强等优点。同时聚丙烯酸酯乳液是以水为介质,在生产过程中不需要回收装置,不存在污染源,是目前值得推广应用的一种涂布方法。

聚丙烯酸酯类纺织用粘合剂的剖析方法

聚丙烯酸酯类纺织用粘合剂的组成与加工纺织品质量有着极为重要的关系.本文着重介绍和讨论了化学分析法,红外光谱法及气相色谱法在此类粘合剂剖析中的应用。

织物涂层用聚丙烯酸酯弹性体

一、织物涂层使用材料二、涂层用丙烯酸酯弹性体 1.TOA ACRON SA 1—1 TOA ACRON SA胶乳的化学结构及其制备 1—1—1 聚合物的成份 TOA ACRON SA的化学成份为正烷基丙烯酸酯~*、丙烯腈^(**)。

聚苯胺/聚丙烯酸酯复合乳液的制备及其在织物抗静电中的应用

以SMA为稳定剂,采用原位聚合法制备聚苯胺/聚丙烯酸酯(PANI/PA)复合乳液,并应用于涤纶织物涂层整理。研究了SMA对PANI/PA复合乳液稳定性、分散性和胶膜导电性能的影响;通过红外光谱仪(FTIR)、紫外光谱仪(UV-Vis)及扫描电子显微镜表征了涂层织物的结构及形貌;测定了涂层织物的表面比电阻及撕破强力。结果表明:稳定剂SMA的加入有利于PANI/PA复合乳液体系的稳定、PANI在PA基质胶膜中的分散和PANI/PA复合胶膜导电性的提高。当SMA和苯胺用量分别为12%和20%时,所制PANI/PA复合胶膜电阻率达9.9Ω·cm。将PANI/PA复合乳液应用于涂层整理,涂层织物表面电阻率为1.18×107Ω;相对未涂层涤纶,涂层织物电阻率降低7个数量级,表明所制抗静电涂层织物具有良好的性能。

P1120聚丙烯酸酯涂层胶的剖析

本文运用IR和PGC等方法对P1120涂层胶进行了剖析。比较共聚样品和P1120的氰基相对峰高,测出P1120中AN组份为10.0％; EA/BA共聚比测定;从IR谱图中找到了共混比和酯基骨架振动相对峰高之间的线性关系;然后,对相同系列共混样品进行了PGC测定,建立了共混比和裂解单体及其醇的面积份数之间的线性方程。用IR、PGC测得P1120胶中的EA/BA/AN共聚比分别为51.7/38.3/10.0和50.4/39.6/10.0。

聚丙烯酸酯接枝聚氨酯共聚物合成及应用

确定了首先合成出带有异氰酸酯端基的聚氨酯预聚体支链部分，然后在聚丙烯酸酯主链上引入带有活泼氢的单体，通过异氰酸基与羟基反应将支链枝枝到主链上的合成路线，制备了聚丙烯酸酶接枝聚氨酯共聚物溶液，并利用紫外吸收光谱法确定了产物的接枝共聚结构．将所合成的接枝共聚物溶液用于织物涂层整理，得到了具有优良性能的防水透湿涂层织物．

涂层织物中7种邻苯二甲酸酯类增塑剂的GC-MS测试方法

针对涂层织物，采用气相色谱-质谱（GC—MS）检测技术，对纺织品中7种邻苯二甲酸酯类增塑剂（PAEs）的含量进行测试研究．通过索氏提取和固相萃取净化样品，经总离子流图确证、定性和定量离子分析，建立了纺织品中PAEs含量的Gc—Ms测试方法．结果表明：7种PAEs工作曲线线性关系良好，线性相关系数为0．9958-0．9999．方法定量限为23～274μg／L，试样加标回收率为96．2％～100．9％，相对标准偏差为1．10％-6．87％之间；该方法简便快捷，灵敏度高，定量准确，用该方法在儿童防水涂层织物、防水油布中检出PAEs的含量超过0．1％．