聚乙二醇双硬脂酸酯的制备及其增稠性能的测定

采用酯交换法,以聚乙二醇(6000)、硬脂酸单甘油酯为基本原料,对甲基苯磺酸为催化剂,在常压下制备聚乙二醇双硬脂酸酯。最佳反应条件由正交实验确定,结合实验原理及方法,讨论了催化剂、反应温度、反应时间、物料配比对反应的影响,并测定不同浓度聚乙二醇双硬脂酸酯溶液的粘度。合成反应最佳条件:催化剂用量2%(摩尔比),反应温度130℃,时间4h,n(硬脂酸酯)∶n(聚乙二醇)=4∶1。在此条件下反应收率达98%。

α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐的合成

以α 磺基硬脂酸和聚乙二醇为原料 ,经酯化、中和合成双生表面活性剂α 磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐。实验结果表明 ,在催化剂用量为 0 6 % (基于反应体系的质量分数 ) ,酸醇的量比为 2 5∶1 0 ,反应时间 3h ,反应温度 135～ 14 0℃时 ,产物收率达 87 0 %。

聚乙二醇(6000)双硬脂酸酯在复配表面活性剂体系中的增稠效果及影响因素探究

聚乙二醇(6000)双硬脂酸酯是一种非离子型表面活性剂,同时具有优异的增稠效果,在日化、食品等领域均有广泛的应用。目前,关于该物质的研究大多数集中在其制备以及生产工艺上,对其在实际产品开发的应用方面,尤其是在复配表活体系中的增稠作用的研究鲜有报道。本实验以配方开发实例为基础,对其在复配表活体系中增稠效果及影响因素进行了探究,以期对类似体系的配方以及工艺开发具有实际指导意义。

聚乙二醇型双联表面活性剂的合成工艺研究

以硬脂酸和聚乙二醇为原料，经酯化后生成聚乙二醇双酯。再经磺化剂氯磺酸的磺化作用下得α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯，加NaOH中和后成盐，形成α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐。实验结果表明，在催化剂用量为2.0％（基于反应体系的质量分数），酸醇的量比为2.5∶1.0，反应时间为4小时，反应温度140～150℃时，聚乙二醇双酯收率达83％。磺化剂氯磺酸与双酯的量比为2.4∶1.0，反应时间为1小时，反应温度为60～70℃，α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯收率为96％。α-磺基硬脂酸聚乙二醇双酯钠盐的总收率为79.7％。

增稠剂PEGS的合成及其在纺织品中的应用

本文用直接酯化法引入复合催化剂并减压除氧通氮保护,合成了色泽浅且具有显著增稠作用的非离子型表面活性剂聚乙二醇双硬脂酸酯PEGS,产率高达99.5%;并介绍了PEGS能替代脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)使用,也可以根据需要的HLB值复配表面活性剂,成为高效的纺织印染助剂。