H_2SO_4中聚乙二醇20000在钢表面的吸附及缓蚀作用

用失重法研究了在1.0mol/L H2SO4中20-50℃聚乙二醇20000（PEG-20000）在冷轧钢表面上的吸附及缓蚀作用。结果表明：PEG-20000对钢具有良好的缓蚀作用,缓蚀率随缓蚀剂浓度的增加而增大;但随温度的增加而增大。PEG-20000在钢表面的吸附符合Langmuir吸附模型。通过吸附热力学和动力学公式分别求出了相应的吸附热力学参数（吸附自由能ΔG,°吸附焓ΔH°,吸附熵ΔS°）和动力学参数表观活化能Ea,并根据这些吸附参数详细讨论了缓蚀作用机理。

聚乙二醇20000的合成工艺研究

通过共沉淀的方法制备一种镁、铝、钙的混合氧化物催化剂,用于环氧乙烷聚合合成聚乙二醇(PEG)20000,考察了催化剂的筛选,催化剂中Mg、Al、Ca质量比,催化剂用量,反应温度等工艺条件对合成聚乙二醇收率的影响。优化的工艺条件为:反应温度125℃,初始压力0.4 MPa,乙二醇和环氧乙烷物质的量比1∶470,m(Mg)∶m(Al)∶m(Ca)=2∶1∶0.3,催化剂占总物料量的0.2%。该工艺条件下,生产的聚乙二醇平均相对分子质量分布系数PDI约1.07,基本接近进口标准样品的平均相对分子质量分布系数PDI 1.03,平均相对分子质量分布较窄。混合氧化物催化剂反应结束后易分离,金属残留少,可回收循环利用,提高了产品聚乙二醇的品质,且降低了合成成本。

聚乙二醇20000的合成工艺

通过研究聚乙二醇(PEG)20000相对分子质量的产品合成工艺,探索了PEG20000的合成工艺条件。结果如下,反应物乙二醇和环氧乙烷的物质的量比为1∶465,催化剂的用量为乙二醇物质的量的0.14~0.15。催化剂为复配型催化剂,其中Ca AC2与KOH的物质的量比为1∶1。整个合成反应分为三步进行:第一步主要是合成PEG600中间体,第二步是合成PEG4000中间体,第三步是合成PEG20000。控制反应温度与压力分别为130~140℃和小于0.4MPa,能得到数均相对分子质量为20000的聚乙二醇产品。

PEG20000提高涤纶机织物喷墨印花质量的研究

采用聚乙二醇(PEG)20000对涤纶织物进行处理,然后喷墨印花,探讨不同的处理条件对提高涤纶喷墨印花质量的影响。通过试验发现,使用PEG20000确实可以改善喷墨印花的效果,使印制的织物图案较清晰,颜色较鲜艳。研究表明,较好的处理条件是室温处理30min,PEG20000用量3%。

可溶性盐对粘度计法测定PEG 20000黏度的影响

采用乌氏粘度计法对相对分子质量较大的聚乙二醇20000(polyethylene glycol 20000,PEG 20000)稀溶液的黏度进行测定。在30℃条件下,分别用纯水、不同价态的阴离子和阳离子水溶液作为溶剂,测定了不同浓度的PEG 20000稀溶液的流出时间,考察不同溶剂对PEG 20000的比浓黏度(ηsp/ρ)和特性黏度([η])的影响。结果表明,不同价态的阴离子和阳离子对PEG 20000的[η]的影响如下:PO^(3-)_(4)>SO^(2-)_(4)>HCO^(-)_(3)>Cl^(-),Al^(3+)>Mg^(2+)>K^(+)>Na^(+)。随着加入的NaCl浓度的增加,PEG 20000的[η]降低,当NaCl浓度为0.05 mol/L时,PEG 20000的ηsp/ρ-ρ和lnηr/ρ-ρ拟合直线的延长线在y轴上几乎相交于一点,线性关系良好。可见,低浓度离子可以改善PEG在稀溶液中的黏度曲线上弯。

PEG20000中试放大的工艺研究

在一定温度和催化剂作用下 ,分别利用本体聚合和溶剂聚合的方法 ,在 1L、10 0L不锈钢高压反应釜中合成了相对分子质量为 2 0 0 0 0的聚乙二醇 ,并讨论了聚合反应机理 ,研究了催化剂用量、反应温度、反应时间对聚合反应的影响。经过红外、核磁共振、凝胶色谱、化学分析等方法对产物进行了表征。

超高分子量聚乙烯微孔膜的亲水性改性研究

采用与聚乙二醇(PEG20000)共混的方法来改善UHMWPE微孔膜的亲水性,研究了改性剂含量对膜结构、亲水性能、渗透性能及力学性能的影响。结果表明:改性后UHMWPE微孔膜的孔结构有所增大;随着改性剂含量的增加,膜的亲水性大致呈上升趋势,但由于部分PEG20000会溶于蒸馏水,随着水洗时间的延长,改性剂发生流失,膜的亲水性发生衰减;相较于改性前,改性膜的水通量、蛋白质通量及纯水恢复量均显著上升,意味着膜具有很好的渗透性及抗蛋白质污染性;当PEG20000的质量分数为15%时,改性剂与UHMWPE的相容状态达到最佳结晶度显著增大,且聚合物分子链互相缠结起到物理交联作用,膜的力学强度可提高至15MPa左右。

PEG20000催化技术研究及其工业化工艺开发

采用高活性复合钙基催化剂,在实验室及工业化压力反应器中合成了相对分子质量为20000的聚乙二醇,对催化剂种类、体系中水分含量和催化剂用量对聚合反应的影响进行了研究,并采用串联反应器分段聚合工业化放大工艺,充分结合PRESS循环喷雾反应器和釜式反应器的各自优势,实现了高黏度PEG20000的工业化生产。通过近红外、凝胶色谱和熔点等方法对合成的PEG20000进行表征,证实开发的复合钙基催化剂具有催化活性高、诱导时间短、产品相对分子质量控制精准、分子量分布窄等优点。

氧化铝超滤膜的制备及性能研究

以无机铝盐和氨水为原料,以多通道氧化铝陶瓷为支撑体,采用溶胶 凝胶法制备无缺陷的氧化铝超滤膜。通过自制的实验装置,对所制得的氧化铝超滤膜进行了纯水渗透率、平均孔径、孔径分布和聚乙二醇的截留率 分子量的关系的测试,并用扫描电镜观察了氧化铝超滤膜的表面形貌。结果表明:二次超滤膜的纯水渗透率为1.21m3/m2·h·MPa,平均孔径为11.1nm,聚乙二醇20000的截留率达到92.8%。

吻合用血管内支架溶解方式的研究

目的:对两种不同结构的血管吻合用支架的溶解方式进行研究和比较,选择最合适的支架结构。方法:采用聚乙二醇20000(PEG20000)为原料制备不同结构的吻合用血管支架,分别观察其在体外检测模型内的溶解方式。结果:中空结构的吻合用支架具有不阻断血流、原位溶解、溶解速度快、用料少等特点,和实心结构支架相比具有明显优势。结论:中空支架和实心支架相比更适于血管吻合。

无胶筛分毛细管电泳法检测微量蛋白质骨桥蛋白

采用非涂层毛细管,以150mm o l/L硼酸盐缓冲液为电泳缓冲液,30g/L聚乙二醇(PEG)20000为筛分介质,经对分离条件进行优化,成功地建立了用无胶筛分毛细管电泳检测微量蛋白质的方法。用所建立的方法测定骨桥蛋白,其批内、批间迁移时间的相对标准偏差均小于5%,回收率大于95%,被检测样品中骨桥蛋白的含量与其峰面积呈良好的线性关系(相关系数为0.996),最低检测限为0.079g/L。考察了无血清饥饿培养对血管平滑肌细胞分泌骨桥蛋白的影响,结果表明无血清饥饿培养24h骨桥蛋白的合成与分泌达到高峰,此后随时间延长含量随之降低,此结果与采用W estern b lo t方法检测的结果一致。该方法具有进样量小(nL级)、检测速度快、可自动化等优点,是一种简便、快捷的检测微量蛋白质的好方法。

溶胶-凝胶法制备固相微萃取PEG-20M涂层

研究溶胶-凝胶法制备聚乙二醇20000(PEG-20M)固相微萃取的萃取头涂层.以玻璃片、毛细管、熔融石英光纤为基材,采用溶胶-凝胶法制备与基材化学键合的涂层.对溶胶-凝胶的化学反应过程作了探索,重点考察了溶胶液的制备条件,在溶胶液的制备中讨论了溶胶液各组分配比及温度条件.设计单因素试验和正交实验,以萃取效率为指标,优化出溶胶液和涂层的制备条件.

布洛芬滴眼液的制备与临床应用

研制了以非甾体类药物布洛芬为主药,以生理上所允许的镁盐不刺激缓冲剂的消炎滴眼液,并对其稳定性、刺激性进行了观察,结果表明0.2％布洛芬滴眼液室温20℃贮存期约为2年,对家兔眼睛无刺激作用。临床上对168例患各种类型的结膜炎病人及内眼手术后病人用药进行疗效观察,总有效率为97.0％,未发现明显的毒副作用。