两种测试聚乙烯树脂密度方法的比较

通过对测试聚乙烯树脂密度两种方法的比较,发现密度梯度柱法、密度天平法两种方法都能满足聚乙烯树脂密度的测试要求,可以根据不同的要求或环境采用其中一个方法。密度天平法的优势在于分析时间短,分析结果的可以达到十万分之一;密度梯度柱法是国内普遍采用的方法,为测定密度的仲裁方法。实验对密度梯度柱法、密度天平法在测试中的影响因素也进行了讨论。

高密度聚乙烯树脂小中空吹塑制品凝胶点质量分析

高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂小中空吹塑制品出现凝胶点是制约其产品质量提高的关键问题,采用偏光显微镜、差示扫描量热仪、凝胶色谱仪、红外光谱仪等仪器分析了小中空HDPE专用树脂挤出吹塑瓶(主要是1~5 L机油瓶、防冻液瓶)中的凝胶点,并提出改进措施。结果表明:HDPE专用树脂中加了色母粒的灰色吹塑制品凝胶点瑕疵率比较高,是由于TiO_(2)分散性不良形成团聚体,使HDPE在挤出过程中局部拉伸不均匀,导致产生灰色凝胶点;建议选择适宜的色母粒,保障TiO_(2)分散均匀,从而提高小中空专用树脂吹塑制品产品质量。

线性低密度聚乙烯树脂的生产技术概况

线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)的发展起步很晚,但因茂金属催化剂的出现和其性能优越而得到迅速发展,本文主要将近几年来的线性低密度聚乙烯树脂生产工艺技术进行介绍并发展潜力简要说明。

双峰高密度聚乙烯树脂的开发前景

HDPE装置采用淤浆法生产高密度聚乙烯,描述了双峰高密度聚乙烯树脂的特点,介绍了双峰HDPE产品物性参数、聚合工艺和质量指标,概括了影响双峰高密度聚乙烯树脂物理性质的三个主要因素(聚合方式、所用共聚单体、所用稳定剂),阐述了双峰高密度聚乙烯树脂的研制开发前景。

Ti系小中空高密度聚乙烯树脂开发及应用

在国内某炼化公司Innovene S双环管浆液法HDPE装置上,采用Ti系催化剂BCL-100、以1-己烯为共聚单体,成功开发生产了Ti系小中空高密度聚乙烯树脂HD5502T。结果表明:Ti系小中空专用料加工性能满足客户要求,具有优异的耐环境应力开裂性能和良好的力学性能及卫生性能,在食品、医药等包装领域具有广阔的应用前景,将创造良好的经济、社会效益。

含氟改性剂在线性低密度聚乙烯树脂加工中的应用

挤出成型中遇到的最严重问题是熔体破裂,应用含氟改性剂可很好地消除熔体破裂现象。介绍了含氟改性剂对线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂挤出性能的影响及表面性能的改善。结果表明,在LLDPE挤出成型过程中加入含氟改性剂可有效消除熔体破裂现象,降低熔体温度,减小挤出机头压力,提高挤出效率,改善制品的外观质量。

“低密度聚乙烯树脂新旧型号对照表”介绍

为了作好国家标准《聚乙烯树脂分类、型号和命名》(GB1845-80)的贯彻实施工作,于1980～1981年,树脂和塑料标准化技术归口单位晨光化工研究院,曾先后按本标准规定编制了“低密度聚乙烯树脂新旧型号对照表”(以下简称“对照表”)初稿。在广泛征求有关单位意见并修改后,提出了正式稿分发给有关单位使用,经过一段时间的使用考核,又对原稿的极个别处作了订正,见“对照表”。

高密度聚乙烯树脂拉伸屈服应力测量不确定度评价

评价了高密度聚乙烯树脂拉伸屈服应力的测量不确定度,拉伸试样为注塑试样制备的1A型试样。针对材料的特性采用试验法对状态调节时间、环境温度、环境湿度、试样厚度波动等B类不确定度分量进行了评价,其中状态调节时间不小于50h时测试结果无显著差异。试样厚度波动的不确定度分量最大为0.23MPa,试样宽度测量的分量为0.19MPa,略高于环境温度分量,结果表明高密度聚乙烯树脂的试样制备对拉伸屈服应力的测试结果影响很大。评价结果为该材料的拉伸屈服应力的测量不确定度为U(σ_(y))=24.8MPa±0.8MPa。

线性低密度聚乙烯树脂的生产技术分析

文章通过案例分析的方式,对线性低密度聚乙烯树脂的生产流程进行了研究,并探讨了生产过程中设备出料口堵塞故障的解决策略。然后,从力学性能的角度入手,分析了线性低密度聚乙烯树脂的案例结果。

管材专用高密度聚乙烯的研究进展

综述了国内高密度聚乙烯(HDPE)的生产装置及工艺。采用双峰聚合工艺使短支链更多地分布在高相对分子质量部分是HDPE管材从PE80级升至PE100级的主要原因。管材的耐环境应力开裂性能随HDPE相对分子质量减小而下降,提高短支链含量可提高管材的耐环境应力开裂性能。HDPE的相对分子质量越高,管材抗裂纹扩展性能越好,将短支链分布在高相对分子质量端可提高抗裂纹扩展性能。

高密度聚乙烯树脂组合物及其制备方法

本发明涉及一种高密度聚乙烯树脂组合物及其制备方法,属于树脂组合物技术领域。本发明所述的高密度聚乙烯树脂组合物,包括以下重量份数的原料:HDPE粉100份、聚乙二醇粉0.05~0.5份、水滑石粉0.05~0.5份、吸酸剂0.02~0.1份、抗氧剂A 0.01~0.1份、抗氧剂B 0.01~0.1份;本发明制备的产品不仅具有好的耐热性和更高的抵抗外力的能力,还达到优异的刚韧平衡性和无气味.

透明线型低密度聚乙烯专用料助剂配方体系的研制及其性能研究

采用助剂配方后改性的技术方法,研制出用于生产透明线型低密度聚乙烯(LLDPE)膜专用料助剂配方体系 ES。ES 为有机成核剂/无机成核剂及常规助剂的复配体系。用其改性生产的透明 LLDPE 专用料的雾度降至13%以下,膜的拉伸强度和断裂伸长率亦有所提高。研究发现,成核剂颗粒的大小及其尺寸分布是影响其增透效果的主要因素。

氯化聚乙烯专用HDPE树脂L0555P

为实现氯化聚乙烯(CPE)生产原料国产化,中国石油辽阳石化公司于1993年开始研发CPE专用的L0555P树脂的工艺技术。通过催化剂制备工艺和聚合工艺研究,开发出生产L0555P树脂专用的催化剂及聚合工艺技术,所生产的L0555P牌号树脂性能指标达到德国Hoechst公司AG-103产品水平。经氯化反应验证,与国内外同类产品相比,L0555P具有氯化时间短、氯化温度低、生产收率高、不结块等优点,在具有易氯化性能的同时,还有着较好的机械性能及加工性能,可完全替代进口产品用于CPE的生产。到目前为止,该牌号树脂已经累计生产73×104t,创造了显著的经济效益。

新型茂金属高支化聚乙烯产品的结构及性能研究

采用核磁共振分析仪、差式扫描量热仪,研究了不同碳链长度极低密度聚乙烯树脂(PE-VLD)产品的支化组成分布和熔融结晶性能;分别选取了平均序列长度、相对单体分布、共聚单体竞聚率进行聚合特性分析;运用自成核退火热分级(SSA)处理,讨论了晶片厚度(L)、相对支化度(S)、结晶度(X_c)等结晶特性。结果表明,密度为0.912g/cm^3、熔体流动速率为1.0g/10min的PE-VLD产品,以己烯为共聚单体(C6)制备的产品中共聚单体含量、S低于以丁烯为共聚单体(C4)产品;而X_c、L则要高于C4产品。

聚乙烯丙纶高分子复合阻燃防水卷材及其生产方法

(CN1563167)本发明涉及建筑材料与石化行业，尤其是指一种聚乙烯丙纶高分子复合阻燃防水材料。按照本发明所提供的设计方案，该防水卷材的化学成分主要由62．5％～70.4％的线性低密度聚乙烯树脂，0．5％～1．5％的光屏蔽剂，0．5％-一1．5％的抗氧剂，0．1％～0．5％的分散剂，0．5％～1．0的助粘剂，28％-33％的阻燃母料组成，单位为重量百分数。本发明可以提高防水卷材的消防安全性能，降低防水卷材的生产成本。

高等级HDPE管材树脂毛细管流变性能研究

采用单管毛细管流变仪,在不同温度下对高等级高密度聚乙烯(HDPE)管材树脂的熔体流动行为进行了研究,考察了剪切应力(τw)、剪切速率(γ)、挤出胀大及温度之间的关系。结果表明,高等级HDPE管材树脂熔体的剪切流动基本上服从幂律定律;熔体的表观黏度(ηa)对温度的依赖性大致上符合Arrhenius方程;ηa随τw和γ的增加而非线性减小;挤出胀大比随温度的升高而下降,随γ的增加呈非线性增大。

m-LLDPE树脂在薄膜中的应用

研究茂金属线型低密度聚乙烯树脂（m－LLDPE）、低密度线型聚乙烯树脂（LDLPE）、线型低密度聚乙烯树脂（LLDPE）分子结构特点、流变性能、物理机械性能，评价其薄膜加工工艺及薄膜性能。

Mg(OH)_2的结构形态对LDPE阻燃性能的影响

以低密度聚乙烯 (LDPE)为基体树脂 ,利用两种不同形态的氢氧化镁作为阻燃剂 ,研究其阻燃性能。