聚乙烯缠绕结构壁管道接口形式应用研究

在长江大保护建设体系中,聚乙烯缠绕结构壁管道(B型)作为推荐使用的主流管材应用广泛,但该管材接口形式多样,施工要点不一,应用场景多变。选择合适的管道接口是保障建设成效的关键一环。文章根据各地大保护项目聚乙烯缠绕结构壁管道的应用情况,对采用的主流接口形式进行了对比研究,给设计、施工人员提出了相关质量控制要点,为后续聚乙烯缠绕结构壁管道的广泛应用提供了指引与借鉴。

基于NSGA-Ⅱ的埋地聚乙烯缠绕结构壁管的优化设计方法

设计了一种复杂截面缠绕结构壁管的优化设计方法,以实现管径环刚度、截面结构尺寸和管道质量的最优化配置。以工程设计中的性能要求、最佳经济效益为优化目标,以可制造性要求、结构尺寸合理性要求等为约束条件,实现基于精英策略非支配排序遗传算法-Ⅱ(NSGA-Ⅱ)的埋地缠绕结构壁管截面优化设计,即在管道公称直径、材料模量、环刚度取值范围等条件已定的情况下,获得缠绕结构壁管的最优截面类型和截面尺寸。结果表明,该方法满足复杂截面的缠绕结构壁管在工程设计中的选型和优化设计,同时为其他管道优化设计提供一定的参考作用。

北京新机场聚乙烯缠绕壁管变形率工程检测方法研究

根据北京新机场工程质量检测实际需要,针对管径小于800mm的聚乙烯缠绕结构壁管(B型)施工回填变形率工程检测方法不足的行业现状,提出了一种红外线测距仪、剪刀型检测尺和变形检测球相结合的检测方法,并对测量尺和检测球进行了进一步设计,通过行业专家论证,满足相关规范测量要求,得到政府质量监督部门认可,且应用于北京新机场工程质量检测中,效果显著,具有操作简便、适用性强的特点。

聚乙烯缠绕结构壁管(B型)施工技术

聚乙烯缠绕结构壁管克服了传统的铸铁管、混凝土管等管材自重大、施工难度高、使用寿命短等缺点,因而在雨污水管中得到了广泛的应用。介绍了聚乙烯缠绕结构壁管(B型)的施工工艺流程及控制要点,并对管道变形率检测的方法和关键技术进行了总结,可供类似项目参考。

浅谈HDPE高密度聚乙烯缠绕管施工方法

从永春县污水处理厂配套管网工程采用HDPE高密度聚乙烯缠绕管的施工安装出发,对管道施工安装的方法和夏季、雨季施工中出现问题的处理方法进行介绍。

埋地聚乙烯缠绕结构壁管(B型)排水管与热力管沟交叉的探讨

在不同工程技术标准之中,对于聚乙烯缠绕结构壁管(B型)排水管与热力管沟交叉的垂直净距、水平净距的规定存在矛盾,在工程中执行困难.排水管道是重力流,线位没有很大的调整余地,如果在与热力管沟位置较近处采取保护措施,仍需要解决导热问题.通过对混凝土、隔热材料等的导热计算,结合工程经验,探索合理的净距,并提出可靠而易实施的保护措施.

化工排水中聚乙烯缠绕结构壁管道系统的设计和应用

随着我国经济建设的快速发展,国家建设部顺应时代发展潮流,将无压埋地塑料排水管积极推广,使聚乙烯缠绕结构壁管得以广泛应用。由于聚乙烯缠绕结构壁管设计的特殊性,为化工排水中的管道设计和应用提供了丰富的实践经验。本文主要对聚乙烯缠绕结构壁管道系统进行分析,并就如何应用于化工排水提出建议。

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管技术及生产线布置

详细介绍了聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管的生产线布置和工艺流程,通过对预制直埋保温管产品主要性能指标和预期产业化目标的分析,明确了其广阔的发展前景和将要取得的社会效益和经济效益。

专家指出：金属增强聚乙烯缠绕结构壁管市场前景广阔

8月17日，由中国建材经济研究会新型建材专业委员会主办的2005全国聚乙烯（PE）管道技术论坛在沈阳召开。北京塑料工业协会理事长张玉川在会上指出，金属增强聚乙烯缠绕结构壁管将是塑料埋地排水管未来的发展方向。

聚乙烯缠绕结构壁管(B型)施工要点探析--以霞浦县长表岛某示范快堆厂区道路和雨排水项目为例

聚乙烯缠绕结构壁管(B型)具有重量轻、施工完整、耐酸碱、强度高等优点,连接可靠不易发生渗漏,采用B型管施工应用优势明显。结合示范快堆厂区道路和雨排水管道施工项目,分析了B型管施工重点难点,总结了施工技术要点,以期为同类管材施工提供有益借鉴。

化工排水中聚乙烯缠绕结构壁管道系统的设计和应用

在国家建设部积极培育和引导下,我国无压埋地塑料排水管行业迅速发展。目前HDPE塑料管道在市政工程中得到了广泛的应用,聚乙烯缠绕结构壁管可以将管道和管件(检查井)组成封闭的管道系统,在化工及医药企业排水管道设计和应用方面积累了一些经验。文章介绍了化工排水中聚乙烯缠绕结构壁管道系统的设计和应用。

室外高密度聚乙烯缠绕管(HDPE)热收缩带安装技术

通过分析高密度聚乙烯缠绕管(HDPE)热收缩带安装技术,介绍了该技术的特点、适用范围及具体安装流程。通过该技术的应用,可确保工程质量,缩短施工工期。

抗紫外线高压钢丝缠绕增强聚乙烯复合管的制备及性能

针对目前钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)无法露天使用及最大承压为3.5 MPa而不能满足高压领域应用的难题,制备了抗紫外线聚乙烯专用料,研制了最大承压7.0 MPa抗紫外线钢丝管。通过力平衡法设计了增强钢丝的配置,利用20℃和60℃静液压及爆破压力测试验证了钢丝管的承压能力,采用紫外光老化试验测试了抗紫外线聚乙烯专用料的抗紫外光效果。结果表明,通过4层钢丝缠绕增强结构使用400根直径1.2 mm钢丝,制备了高压钢丝管;钢丝管通过了20℃,14 MPa,1 h及60℃,8.4 MPa,165 h静液压测试,爆破压力达到21.9 MPa,说明钢丝管的承压达到设计压力7.0 MPa的要求;抗紫外线聚乙烯专用料经过336 h的紫外光老化试验,力学性能保持率大于80%,表明抗紫外线聚乙烯专用料具有良好的抗紫外线效果。

PR1型聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度计算方法研究

聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度是其抵抗径向变形的重要性能参数,影响着其外压承载能力。以PR1型截面的埋地聚乙烯缠绕结构壁管为例,对管道轴向截面进行截面单元划分,同时,综合考虑截面发生变形、局部材料迁移等情况,建立截面单元的简化计算模型,并对截面单元关键尺寸参数进行修正。在此基础上,研究PR1型聚乙烯缠绕结构壁管环刚度的计算方法;通过实例验证了PR1型聚乙烯缠绕结构壁管的截面单元的形心、惯性矩以及环刚度计算方法的准确性,相关研究方法与结果将对聚乙烯缠绕结构壁管的设计、生产与使用以及其他复杂截面管道的环刚度计算提供一定的参考作用。

钢丝缠绕增强聚乙烯复合管的80℃静液压研究

CJ/T 189—2007和GB/T 32439—2017是钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)现行标准,但CJ/T 189—2007标准中的80℃、1.2倍公称压力(PN)、165 h静液压测试存在较大争议。针对钢丝管80℃静液压问题,以耐热级管道料为基体、EN390高温黏接树脂、双密封连接三种优化配置制备了dn160×3.5 MPa钢丝管,研究了不同倍率公称压力的80℃静液压。结果表明:钢丝管的剥离强度、20℃、2 PN、1 h静液压、60℃、1.2 PN、165 h静液压均符合GB/T 32439—2017要求;以夹具和双密封两种连接方式,80℃、1.2 PN、165 h静液压均无法通过,当测试压力折减为0.8 PN,80℃、165 h静液压测试通过。

聚乙烯塑钢缠绕排水管在市政排水工程中的应用

聚乙烯塑钢缠绕排水管是一种新型的由塑钢复合的异型带材经螺旋缠绕搭接而成的结构壁塑料管。结合工程实例详细介绍该管的施工方法,并与混凝土管等传统管材相比,该管具有安装简便、耐腐蚀、质量轻、通流量大、寿命长、综合造价低等优点。

谈聚乙烯塑钢缠绕排水管在道路工程中的控制

简单介绍了聚乙烯塑钢缠绕排水管的性能及特点,详细阐述了排水管道连接方式,并结合某道路工程施工实例,列举了聚乙烯塑钢缠绕排水管的施工质量控制要点,以确保排水管施工质量及安全。

10MPa钢丝缠绕增强聚乙烯复合管的制备及其性能

针对国家标准GB/T 32439—2015中钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)的最大承压为3.5 MPa而不能满足高压领域应用需求的难题,在传统双层钢丝缠绕增强的基础上,创造性的设计了四层钢丝缠绕增强结构,制备了d_(n)(公称外径)110×10 MPa钢丝管,开发了锚固型双密封高压连接接头,系统测试了钢丝管的性能。结果表明:结合锚固型双密封高压连接接头,四层钢丝增强的钢丝管通过了60℃、12 MPa、165 h静液压及60℃、11 MPa、1000 h静液压测试,钢丝管的爆破测试,压力达到设备最大压力25.1 MPa。

市政排水工程中聚乙烯塑钢缠绕排水管的应用探析

本文简要分析了市政排水工程中聚乙烯塑钢缠绕排水管的应用,希望可以提供一些有价值的参考意见。

聚乙烯薄膜拉伸过程中结构变化的原位研究

使用差示扫描量热分析(DSC)研究了其拉伸前后结晶动力学与热力学行为的区别,使用同步加速器小角X射线散射(SAXS)和广角X射线衍射(WAXD)研究了薄膜拉伸过程中晶体结构、尺寸和长周期的变化。结果表明,拉伸使薄膜结晶度提高;拉伸过程中,二维散射图案发生明显变化,片晶结构被破坏后高应力诱导下重新结晶,拉伸使薄膜晶体取向度和晶体尺寸明显增大;随拉伸进行,纵向(拉伸方向)和45°方向的长周期先增大后减小,而横向一直呈下降趋势。聚乙烯工业缠绕膜通常在拉伸应变1.5倍附近下使用,此时薄膜纵向上已经高度取向并形成了拉伸诱导结晶,从而在纵向上有较高的力学强度。而横向上片晶结构尚未完全破坏,仍保持着一定的力学性能,因此综合使用性能较好。