皮革废弃物中提取胶原蛋白合成表面施胶剂

利用苯乙烯和丙烯酸丁酯对从皮革废弃物中提取的胶原蛋白进行改性,得到一种改性胶原蛋白乳液,并将该乳液单独应用于瓦楞原纸的表面施胶。通过考察施胶后纸张的力学性能和抗水性,确定合成的最佳工艺。实验结果表明:当胶原蛋白与单体的质量比为1∶1.5,引发剂的用量为单体的3.5%,单体中苯乙烯和丙烯酸丁酯的比例为1∶1,反应时间为2h,此时纸张的力学性能和抗水性最好。将合成的改性胶原蛋白乳液与其他胶液复配,并考察施胶效果。

PVA/HC/ST/BA四元共聚表面施胶剂的合成及应用

采用聚乙烯醇(PVA)、水解胶原蛋白(HC)、苯乙烯(ST)和丙烯酸丁酯(BA)等四种单体共聚合成了一种造纸用表面施胶剂.通过单因素优化实验,以合成施胶剂对瓦楞原纸施胶后性能作为参考指标,确定了施胶剂的最佳合成条件.结果表明:当水解胶原蛋白与单体的质量比为1∶1.25(4∶5)、引发剂的用量为单体的4%(质量比)、单体中的丙烯酸丁酯和苯乙烯的比例为1:3、反应时间为3.5小时等时,合成施胶剂对纸张性能的提高最为明显.将合成的四元共聚施胶剂与其它胶液复配施胶,其结果显示:当四元共聚施胶剂单独施胶,以及其与淀粉复配后施胶时,纸张的抗张指数分别增大25.51%和25.45%;四元共聚施胶剂单独施胶以及其与淀粉复配施胶等对纸张的环压指数分别提高54.53%和54.33%,较淀粉与苯丙乳液复配施胶的效果(62.78%)稍弱;四元共聚施胶剂与苯丙乳液复配施胶、淀粉与苯丙复配施胶等对纸张的抗水性分别提高74.42%和68.61%.