防治煤层自燃的聚乙酸乙烯酯乳液的合成及其性能研究

介绍了1种防治煤层自燃的新技术。采用正交实验设计方案,种子聚合法制备了聚乙酸乙烯酯(PVAC)乳液,再根据煤层自燃的特点及其对防灭火技术的特殊要求进行改性。并对正交实验进行极差分析,研究了合成条件对涂膜性能的影响,如成膜时间、耐水性、粘度等。实验结果表明,通过正交实验选定的最优方案制备出的聚乙酸乙烯酯乳液成膜性能较好,成膜时间短,耐水性好,粘度适中,适于在煤矿喷洒施工。

环保抗冻型聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂的合成与性能

实验以聚乙烯醇(PVA)1788和PVA1799作复合保护胶体,二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)作复合乳化剂,乙二醛为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,反应温度为(75±2)℃,以种子半连续乳液聚合工艺.引入不饱和羧酸单体,合成改性的聚乙酸乙烯酯(PVAc)乳液。采用单体滴加工艺,考察了配方中丙烯酸丁酯(BA)、不饱和羧酸单体甲基丙烯酸(MAA)、保护胶体聚乙烯醇(PVA)以及乳化剂对乳液性能和聚合过程的影响;实验结果表明,BA用量(相对于配方中单体总质量)1%～9%、w(MAA)=4.5%到改性PVAc乳液中,改性PVAc乳液冻融循环6次,-18℃冻结6个月融化后可恢复良好流动性,是一种抗冻性及贮存稳定性优良的乳液胶黏剂。

防冻性聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的合成

研制了一种改性的聚乙酸乙烯酯(PVAc)乳液,通过添加适量的BA、MMA和AA单体进行核壳共聚,用保护胶体聚乙烯醇后缩醛化和乳化剂改性相结合的方法,成功地解决了通用聚乙酸乙烯酯乳液的防水性、防冻性及贮存稳定性较差的问题。

丙烯酸改性聚乙酸乙烯酯乳液的合成与性能

采用乳液聚合制备了新的丙烯酸改性的聚乙酸乙烯酯(PVAC)乳液.考察了丙烯酸改性的PVAC乳液的性能.研究结果表明:经改性后的共聚乳液,不仅提高了粘接强度和抗水性,而且可降低成本.

聚乙酸乙烯酯乳液胶的改性

本文介绍了用该改性乳液胶合的贴面胶合板的性能改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶粘剂的聚合工艺。经过改性的乳液胶具有良好的耐水性 ,达到并超过日本二类特种合板标准 ,且生产工艺简单 ,原料易得 ,成本与普通乙酸乙烯酯均聚乳液接近 。

苯乙烯马来酸单酯共聚物乳液表面施胶剂的合成与应用

根据高分子分子设计原理,以苯乙烯、马来酸单丁酯、顺丁烯二酸酐为原料,在乙酸乙酯中进行共聚,经过蒸除溶剂、中和后制备出苯乙烯马来酸单酯共聚物乳液表面施胶剂。通过应用实验表明,该表面施胶剂不论是单独使用,还是与淀粉、PVA复配,均有明显的表面施胶效果。文中对该产品的作用机理进行了初步探讨。

聚醋酸乙烯酯乳液合成工艺的研究

介绍了聚醋酸乙烯酯乳液的合成工艺 ,主要考察了单体、乳化剂、引发剂、反应温度及聚乙烯醇对乳液粘度、固含量的影响。当反应温度为 75℃ ,乳化剂、引发剂用量分别为单体总量的 0 .15%和 0 .6 %条件下 ,得到粘度为 5 .8Pa·s、固含量为 4 2 %、pH值为 6～ 8,带蓝光的乳白色聚醋酸乙烯酯乳液。

改性聚乙酸乙烯酯乳液的研究

研制了一种改性聚乙酸乙烯酯乳液 ,通过乳化稳定剂聚乙烯醇的缩醛化 ,用丙烯酸进行核壳乳液共聚和添加松香树脂共混相结合的方法 ,成功地解决了通用乙酸乙烯酯乳液的抗水性。

EVA改进聚乙酸乙烯酯乳液性能的研究

用EVA乳液作为种子进行聚合制备改性聚乙酸乙烯酯乳液，讨论了EVA乳液的用量对改性乳液的抗冻性，抗水性的表面张力的影响。

M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成工艺的研究

利用M-IOJ(机械搅拌、撞击-多孔板-喷射流水力空化)协同强化技术,强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成工艺,提高了乳胶固含量,制备了综合性能优良的均聚乙酸乙烯酯乳胶,同时根据M-IOJ协同强化技术原理设计了M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成设备示意图。通过单因素试验和响应面试验优化了聚合工艺。结果表明:M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成工艺优化条件为:m(PVA)=5.4 g、过硫酸铵(APS/VAC)=1.2%、m(VAC)=100 g、m(H2O)=50~65 g、m(10%碳酸氢钠溶液)=2 g、M-IOJ复合强化转速750 r/min、M-IOJ复合强化压力0.08 MPa、M-IOJ复合强化时间19 min,固含量达到65.71%。M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶综合性能优良。

构建小粒径聚乙酸乙烯酯复合乳液及其调控机制

采用半连续种子乳液聚合,成功制备出平均粒径大小为115nm的小粒径聚乙酸乙烯酯(PVAc)基复合乳液。系统考察了新型复配表面活性剂以及丙烯酸丁酯(BA)作为粒径调控单体对PVAc乳液乳胶粒粒径的影响。通过对复合乳液的化学结构、粒径分布、形貌以及热力学性能的分析,实验结果表明,采用阴离子型的PCA507和PCA078复配表面活性剂能够有效地降低PVAc乳液的平均粒径;一定含量的BA能够抑制PVAc分子链的生长,并能以新生二次成核的方式扩充体系粒子数,从而达到减小体系整体乳胶粒粒径的目的,而BA过量时,其自聚成核较为明显,不能有效地降低体系复合乳胶粒的粒径,故而出现乳胶粒的粒径随BA含量的增加呈规律性的变化。

聚乙酸乙烯酯乳液产品质量与企业标准浅析

依据化工行业标准HG/T 2727—2010《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》和部分企业标准对市场上流通的聚乙酸乙烯酯乳液进行检测,通过对检测数据进行统计,分析生产企业的平均质量水平,发现企业标准要求偏低,建议对企业标准加强监管。

聚乙酸乙烯酯乳液改性技术进展

本文结合当今主要聚乙酸乙烯酯乳液改性技术,探讨了其改性技术的进展状况。

对聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂(白胶)中压缩剪切强度指标检测的探讨

聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂在装饰装修中被普遍使用,压缩剪切强度指标直接影响到聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂的质量,本文对压缩剪切强度指标的检测提出了更具体的检测操作过程,从而能获得准确的检测结果。

聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂压缩剪切强度测量不确定度评估

按照HG/T 2727-2010《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》中的附录C的规定,测定压缩剪切强度,通过对影响测量结果的不确定度分量的分析和量化,给出聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂压缩剪切强度测量不确定度评估方法。

新型含氟丙烯酸酯聚合物乳液的合成与性能

以环氧丙烯酸酯聚合物乳液为原料,间三氟甲基苯胺为改性剂,制备了含氟丙烯酸酯聚合物乳液,考察了环氧丙烯酸酯聚合物乳液与间三氟甲基苯胺的反应条件,并对反应产物的结构和性能进行了研究.结果表明:含氟丙烯酸酯聚合物乳液涂膜的吸水率由11.5%降低到8.5%,对水接触角由73°提高到78°,而且涂膜的拉伸强度从3MPa增加到8MPa,100%模量由0.57MPa提高到2.87MPa,邵氏A型硬度由54增加到81,但断裂伸长率由610%下降到300%.

有机硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液的合成及性能

利用无皂乳液聚合技术合成了有机硅含量不同的有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,通过对单体转化率及乳胶粒径的测定,发现有机硅单体的加入能提高硅-丙无皂共聚反应速率,减小乳胶粒粒径大小;结果还表明:合成共聚物的力学性能和耐水性随有机硅含量的增加而明显提高。

高含氢聚甲基硅氧烷改性聚丙烯酸酯乳液的研究 Ⅰ.共聚乳液的合成及作棉织物涂层剂的性能

用单体乳液滴加法合成了聚甲基硅氧烷 /聚丙烯酸酯类共聚乳液 ,探讨了高含氢聚硅氧烷用量、丙烯酸酯软硬单体的质量比、交联剂用量对其共聚乳液作为棉织物涂层剂的性能影响。结果表明 ,随着含氢聚甲基硅氧烷用量的增加 ,涂层剂的耐高低温性提高 ,且手感好 ,但考虑到成本问题及乳液稳定性 ,其用量不能太高 ;另外 ,改变软硬单体质量比和添加交联剂可改善涂层剂的耐高、低温性。其涂层剂的耐高、低温性好于目前国内同类产品。

有机硅-醋酸乙烯酯复合乳液的合成

用含氢聚硅氧烷与醋酸乙烯酯、羟甲基丙烯酰胺进行共聚 ,制得有机硅 -醋酸乙烯酯复合乳液。讨论了温度对聚合反应转化率的影响 ,并进一步得到了该反应的表观活化能Ea=84 .96kJ/mol ;考察了含氢聚硅氧烷对复合乳液的稳定性、粘度及胶膜性能的影响。结果表明 ,随着反应温度的增加 ,反应的聚合速率和最终转化率都相应增加 ,最佳反应温度为 3 4 6～ 3 5 6K ;随着含氢聚硅氧烷的用量增多 ,复合乳液的粘度增加 ,胶膜的拉伸强度和断裂伸长率呈先增加后下降的趋势。

抗水性和抗冻性聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂的制备

用乙烯-乙酸乙烯酯共聚乳液作为种子进行聚合，制备了抗水性和抗冻性的聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂。研究了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物乳液的用量对改进型PVAC乳液的抗冻性、抗水性及表面张力的影响。