拒水聚乳酸非织造布的制备及性能研究

采用有机氟拒水剂和有机硅拒水剂,分别对聚乳酸纺粘非织造布和聚乳酸/天丝水刺非织造布、聚乳酸/粘胶水刺非织造布进行拒水整理,采用正交设计实验方法,以整理剂种类、质量浓度、温度、时间为因子试剂种类和整理工艺对产品性能的影响进行实验研究,通过对整理前后PLA非织造布的拒水等级、接触角、透气率、抗弯刚度、断裂强力等性能进行测试,结果表明:拒水整理能显著改善PLA非织造布的拒水性能,PLA纺粘非织造布的拒水效果好于两种PLA水刺非织造布,同时能够提高非织造布的柔软性,但却导致强力的降低,整理前后三种PLA非织造布的透气性能变化不大.

低温等离子体处理对聚乳酸非织造布材料性能的影响

采用低温等离子体处理技术对聚乳酸非织造布材料进行不同时间的等离子体处理,计算处理前后的失重率,并利用扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分别考察了试样的表面形态和内部结构的变化,分析了处理时间对试样的润湿接触角和自然降解性能的影响.结果表明:在一定时间范围内,增加处理时间,聚乳酸非织造布的失重率逐渐增大,润湿接触角逐渐下降,经处理5 min后,由原来的113.86°下降为70.27°.这表明由于低温等离子体处理会对材料表面产生一定的刻蚀,同时增加了一些官能团尤其是亲水性基团,最终使其吸湿性和生物降解性都有所提高.

低温型分散染料上染聚乳酸纺粘非织造布工艺的研究

采用低温型分散染料高温高压法对聚乳酸纺粘非织造布进行染色,探讨了温度、时间、pH值和分散剂等因素对聚乳酸纺粘非织造布染色性能和撕破强力的影响。试验表明,用浓度为0.5%(o.w.f.)的低温型分散染料(分散蓝2BLN)上染聚乳酸纺粘非织造布的最佳工艺条件是:染色温度110℃,保温时间20 min,染液pH=5,以1 g/L的分散剂NNO为助剂。

耐碱性分散染料在聚乳酸纺粘非织造布染色工艺的研究

采用耐碱性分散染料高温高压法对聚乳酸纺粘非织造布进行染色,探讨了染浴的温度、保温时间、pH值和分散剂等因素对聚乳酸纺粘非织造布染色工艺的影响,实验结果表明:耐碱性分散染料上染聚乳酸纺粘非织造布的最佳工艺条件是:分散蓝2BLN的浓度为0.5%owf,pH值=8,保温时间为20min,以扩散剂NNO1g/L为助剂,染色温度为100℃。

熔喷聚乳酸非织造材料工艺与过滤性能研究

通过实验和分析,证明了聚乳酸在熔喷工艺上应用的可行性,并通过优化工艺参数研制出过滤性能良好的熔喷聚乳酸非织造材料,讨论了主要工艺参数(气流速度、接收距离以及驻极)对熔喷聚乳酸非织造材料过滤性能的影响。

定向导水纸尿裤面层材料的制备及其性能

以聚乳酸(polylactic acid, PLA)非织造布为基布,采用多巴胺亲水改性和静电喷雾技术制备定向导水纸尿裤面层材料。结合扫描电子显微镜和傅里叶变换红外光谱对纸尿裤面层材料的结构和形貌进行表征,并测试材料的水接触角、芯吸高度、耐水压和液态水分管理能力,以研究多巴胺亲水改性和静电喷雾时间对材料定向导水性能的影响。试验结果表明,多巴胺亲水改性30 min后,单面疏水剂电喷60 min,该工艺所制备的纸尿裤面层材料从电喷面至未电喷面(正向)的液态水单向传递指数可达1 409.04%,反向耐水压为232 Pa,具有优异的定向导水能力。