聚氧乙烯烷基苯酚醚磷酸酯用作缓蚀剂的研究

以聚氧乙烯烷基苯酚醚(OP)为原料,合成了氧乙烯链长和单酯含量不同的系列聚氧乙烯烷基苯酚醚磷酸酯,应用静态挂片、线性极化、极化曲线等方法评价了这些表面活性剂在饱和CO2的模拟盐水中的缓蚀效果。结果表明,该类表面活性剂通过抑制阳极反应起到缓蚀作用;在氧乙烯链节数为4～10的4种聚氧乙烯烷基苯酚醚磷酸酯中,氧乙烯链越短,缓蚀效果越好,其中氧乙烯链为4的聚氧乙烯烷基苯酚醚磷酸酯质量浓度为10mg/l时,缓蚀率达90%以上;产物中不同的聚氧乙烯烷基苯酚醚磷酸单、双酯含量对缓蚀性能影响不大,单酯质量分数从29.78%增至91.55%,缓蚀率绝对值仅升高4%。聚氧乙烯烷基苯酚醚磷酸酯与阻垢剂HEDP可以复配使用,构成缓蚀阻垢剂。

β-环糊精对聚氧乙烯十二烷基醚的双模式包结作用

通过表面张力法、浊点法、硫氰酸钴铵显色法和1HNMR研究了β-环糊精(β-CD)对聚氧乙烯十二烷基醚(PL)的包结作用.结果表明,β-CD可与PL形成2∶1和3∶1型两种超分子包结物,表现出不同的物理化学性质.PL的疏水性烷基链被包络进β-CD空腔中,形成了2∶1的超分子包结物;PL的亲水性聚氧乙烯基链被包络进β-CD空腔中,形成了3∶1的超分子包结物.结合实验结果,通过比较β-CD和PL分子的大小,提出了β-CD对PL分子两种可能的包结模式.

聚氧乙烯烷基酚醚增效酰胺化改性脂肪酸皂的胶磷矿浮选性能

通过对脂肪酸酰胺化改性复配得到不同聚合度的聚氧乙烯烷基酚醚类表面活性剂,以四川清平一种含有磷锶铝石矿的高倍半氧化物高镁低品位胶磷矿为对象,进行了该复配捕收剂的常温浮选试验。试验结果表明:该复配捕收剂的聚合度不同其浮选性能也不同,低聚合度聚氧乙烯烷基酚醚增效作用明显,选取聚合度为10的聚氧乙烯烷基酚醚即OP-10复配到酰胺化改性脂肪酸皂中,所获得的捕收剂相较于传统的磷矿选矿捕收剂而言,其水溶性以及常温浮选性能较好,且药剂用量较低。在磨矿细度为-0.074mm占92.5%,常温(20℃)下,采用正反浮选工艺流程,获得了精矿P_2O_5品位30.04%、回收率85.32%的浮选指标。

烯丙醇聚氧烷基醚的浊点及影响因子

烯丙醇聚氧烷基醚(AAP)是一种非离子表面活性剂。通过实验测定了AAP的浊点,考察了分别添加非离子表面活性剂聚乙二醇(PEG)、离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(LAS)、极性溶剂醇以及LAS和醇的混合物后,AAP浊点的变化。结果表明,PEG的加入对AAP的浊点影响不大;LAS或LAS与乙醇混合物的加入可改变AAP的浊点。随着LAS、LAS-乙醇混合物的加入,AAP的浊点大幅度上升;随着它们加入量的增加,AAP的浊点进一步提高。添加醇类溶剂后,AAP的浊点随醇的结构和性质的不同而升高或降低。

聚合物对非离子十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚浊点的影响

测定了水溶性高分子聚乙二醇 (PEG10 0 0、PEG2 0 0 0、PEG60 0 0 )和聚乙烯吡咯烷酮(PVP -K30、PVP -K90 )对三种非离子表面活性剂十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚C12 H2 5O(EO) m(PO) nH (LS36,m =3,n =6;LS4 5,m =4 ,n =5;LS54,m =5,n =4 )浊点的影响。结果表明 ,聚乙二醇 (PEG)可使三种表面活性剂水溶液浊点降低 ;而聚乙烯吡咯烷酮 (PVP)随其浓度增加 ,表面活性剂溶液浊点先升高然后又下降 ;浊点下降程度与聚合物浓度和分子量有关。

氯化十六烷基三甲铵-壬基苯酚聚氧乙烯_((10))醚硫酸钠的表面活性及其增溶能力

C9ΦE10SC16NMe3混合液的表面活性比C9ΦE10和C16NMe3的高得多,对辛醇的增溶曲线呈"V"字形,混合比接近1∶1时,增溶量最小;对苯、邻二甲苯的增溶曲线呈"M"字形,在混合比接近1∶5和5∶1时出现两个极大值,1∶1时出现一个极小值.在C9ΦE10SC16NMe3的溶液中,辛烷的加入对辛醇的增溶几乎无影响;邻二甲苯的加入使辛醇的增溶量明显下降.

微波辅助烯丙醇聚氧烷基醚改性甲基含氢硅氧烷及其消泡剂性能

采用微波辅助技术进行了烯丙醇聚氧烷基醚改性甲基含氢硅氧烷的合成。通过单因素实验考察了主要操作参数对Si-H转化率的影响并确定了最适宜的工艺条件。结果表明,在最适宜的微波功率280 W,原料醚/烷摩尔比1.2∶1.0、催化剂用量2.0×10-4%和微波辐射时间25 min的条件下,转化率达到99.80%。傅里叶红外表征显示原料聚醚中的C=C键与硅氧烷中的Si-H键均已发生反应生成了目标产物。用合成产物制备的复配消泡剂具有优良的稳定和水分散性能,其消泡和抑泡性能明显好于国产消泡剂,高温下消泡性能优于国外奥地利产品。微波辅助加热比常规加热大大节省了时间,降低了能耗。

聚氧乙烯烷基醚琥珀酸酯磺酸钠的性能

制备了不同ＥＯ加成数的聚氧乙烯烷基醚琥珀酸酯磺酸钠系列表面活性剂，测定了其去污、发泡、润湿、乳化等表面活性．结果表明：ＥＯ加成数为３～９时，适合作洗涤剂、发泡剂和润湿剂；ＥＯ加成数≥９时，适合作乳化剂．

聚氧乙烯烷基醚磷酸酯合成工艺探讨

本文就工业品聚氧乙烯烷基醚磷酸酯的合成工艺条件作初步研究,对该合成反应的投料比、酯化温度、酯化时间、水解量等基本工艺参数进行了分析讨论。

一种可破乳化聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚的样品成分分析

为了分析一种可破乳化的聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚样品对钢板除油脱脂的效果,对该可破乳化的聚氧乙烯与聚氧丙烯烷基类醚样品的电导率、酸度、粒度、红外光谱、紫外光谱、核磁光谱、脱脂率和耐腐蚀性进行了测定。结果表明:该样品主要成分为非阴阳离子表面活性剂,聚合物中的含聚氧乙烯与丙烯链段,与蓖麻油聚氧乙烯醚、OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚)的性能和结构类似,是一种表面活性极好的乳化剂,可应用于钢板大面积除油脱脂表面处理。

Pt/介孔SiO_(2)催化剂上烯丙基聚氧乙烯烷基醚的硅氢加成反应

以十二烷基胺为结构导向剂,正硅酸乙酯为硅源制备了介孔SiO_(2)(Meso-SiO_(2)),并在制备Meso-SiO_(2)过程中加入氯铂酸,制备了Pt负载量为(8.5~22.1)×10^(-6)的Pt/Meso-SiO_(2)催化剂。考察了Pt/Meso-SiO_(2)催化剂对七甲基三硅氧烷(MDHM)和烯丙基聚氧乙烯烷基烯丙基醚(HDE)的硅氢加成反应的催化性能。采用傅里叶变换光谱学(IR)、X射线小角衍射(XRD)、紫外-可见光谱(UV-Vis)和电子显微镜(SEM)对催化剂进行了表征。结果显示,在Pt负载量为17.2×10^(-6)的催化剂上,HDE∶MDHM物质的量比为1∶1时,可获得高达93.7%的MDHM转化率。催化剂重复试验结果显示,催化剂重复使用7次,催化活性无明显下降,可推断Pt活性粒子在介孔SiO_(2)载体的分散性是稳定的,这可能归因于TEOS水解过程中,Pt粒子被硅-氧-硅骨架嵌入,从而使其维持良好的催化稳定性。

双烷基聚氧烷烯醚的合成

本文介绍了双烷基聚氧烷烯醚的合成方法。研究了十二醇聚氧乙烯醚的钠化和十二醇聚氧乙烯醚钠化物的醚化反应。讨论了钠化和醚化反应中的温度、时间、原料摩尔比和催化剂等影响因素。

十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(LS_(mn))序列混合体系的分子交换能及协同效应

目的评价十二烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(LSmn)系列表面活性剂与不同类型表面活性剂复配的协同效应。方法测定LS36、LS45、LS54分别与离子型表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、十二烷基磺酸钠(AS)、双-2-乙基己基琥珀酸磺酸钠(AOT)及全氟辛酸钠(OBS)复配的表面张力～浓度对数关系(γ～log c)曲线,计算它们在溶液表面吸附层及胶束中的组成、分子相互作用参数及分子交换能。通过交换能,判断产生的协同效应效果。结果与结论所有混合体系的分子交换能均为负值,与纯组分的表面活性比较,复配后不论是形成胶束的能力,还是降低表面张力的效率和能力均出现显著的协同效应。

聚氧乙烯十二烷基醚类在石腊/水溶液界面上的吸附性质

本文以非离子型表面活性剂聚氧乙烯十二院基醚类水溶液为体系,测定溶液表面张力γ和对固体的接触角θ。根据Young方程和Gibbs等温吸附方程的关联,求取固/液界面吸附量,并得到Langmuir型吸附等温线。推算了饱和吸附量、平均分子面积以及石腊临界表面张力等数值,结果和文献值接近。因此,本法可用于活性较高(CMC值低)的非离子表面活性剂在各种低能固体表面吸附性质的研究。

近红外光谱测定十八烷基聚氧乙基醚

利用近红外光谱与化学计量学的技术,建立了十八烷基胺聚氧乙基醚校正模型,预测未知样品的叔胺值,获得了成功。交互检验的预测残差平方和(PRESS)确定最佳主因子数为3,PLS回归系数R2=0.9995,经过Mahalanobis距离验证。在车间既定工艺控制下生产的产品测试误差,均在Mahalanobis距离设定的阈值之内。结果可靠且测试稳定,已用于产品的质量监控。

聚醚和聚氧乙烯烷基醚的气相色谱法分析

以对甲苯磺酸-乙酸酐为裂解剂对试样进行处理,然后用SE-30毛细管色谱柱同时测定出聚醚和聚氧乙烯烷基醚的起始剂和环氧乙烷与环氧丙烷的质量比。该方法简单、快速,误差在±2％以内,相对标准偏差为0.4％。

引进糊树脂装置中国产聚氧乙烯辛烷基苯酚醚的应用

聚氧乙烯辛烷基苯酚醚(代号TX),是糊树脂生产的后添加剂,有降低产品糊粘度和助发泡的作用。糊粘度是糊树脂产品的关键质量指标,因为直接影响糊树脂的加工性能、制品质量和产品成本,所以受到用户的特别重视。而糊粘度的高低又与后添加剂TX的质量和用量有直接关系。

不同结构聚醚改性硅油的制备与表征

以含氢硅油、(α-烯丙氧基,ω-羟基)聚氧乙烯聚氧丙烯醚(F-6)和(α-烯丙氧基,ω-甲氧基)聚氧乙烯聚氧丙烯醚(AEPM-1500)为原料,在氯铂酸催化剂作用下,通过硅氢加成反应,合成了一种聚醚改性硅油(AAMS),并用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征。考察了反应时间、温度以及催化剂用量对Si—H转化率的影响,较佳合成工艺为:反应时间为6 h、反应温度为105℃,氯铂酸用量为20μg/g,此时,Si—H的转化率可达94.6%;随着F-6与AEPM-1500的量之比的增大,产物AAMS水溶液的表面张力先降后升,浊点升高;当F-6与AEPM-1500量之比为4∶1时,AAMS水溶液的表面张力可降至28.6 mN/m,浊点为24℃。