亚微米级高洁净度聚倍半硅氧烷微球的制备

在去离子水溶液中以甲基三甲氧基硅烷作为反应单体,通过水解-缩聚两步法合成了亚微米级聚倍半硅氧烷微球。考察了去离子水的电导率和单体pH值对水解反应时间、聚合成球时间和微球粒径的影响,以及单体氯离子含量对微球表面洁净度的影响。通过扫描电子显微镜、粒度分布测试、傅里叶变换红外光谱及热重分析对所制备微球的形貌、粒径分布、有机功能基及热性能进行了分析表征。结果表明,在去离子水电导率小于15μS/cm、单体pH值为4~5以及单体氯离子含量小于0.023 mg/L的条件下,有利于制得亚微米级的高洁净度聚倍半硅氧烷微球。

聚甲基倍半硅氧烷微粉的合成及应用

在无水乙醇体系中,以甲基三乙氧基硅烷(MTES)为原料、氢氧化钠为催化剂进行水解、缩合反应,制得疏水性聚甲基倍半硅氧烷(PMQS)微粉。用傅里叶红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对产物结构和形貌进行了表征。PMQS微粉在非离子表面活性剂作用下与黏度为9 000 m Pa·s的氨基硅油(ASO)进行乳化,制得外观半透明泛蓝乳液(PMQS/ASO乳液),采用纳米粒度表面电位分析仪测定乳液的粒径。考察了ASO乳液、PMQS/ASO乳液在棉织物上的应用性能,并通过SEM对棉布样表面膜形貌进行研究。结果表明,当m(PMQS)∶m(ASO)=3∶7时,乳液的粒径约150 nm,该乳液处理过的棉织物柔软度、滑爽性和防水性较好,接触角为135°。

大粒径窄分布聚甲基倍半硅氧烷微球的制备及表征

采用沉淀聚合法制备了粒径大小分布均一的大粒径聚甲基倍半硅氧烷微球,研究了油水比、反应温度和催化剂pH等因素对微球粒径大小及粒径分布的影响,利用扫描电镜(SEM)对微球外观形态进行了表征,采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)和X射线衍射(XRD)对微球结构进行表征。结果表明:当油水比为1∶7,催化剂溶液pH为11,反应温度为35℃时,可制备得到平均粒径为10.8μm的窄分布聚甲基倍半硅氧烷微球。