磷化处理在FEP/PPS复合涂层中应用研究

用拉伸法测定了聚全氟乙丙稀(FEP)/聚苯硫醚(PPS)复合涂层的结合强度,采用扫描电镜和电子探针方法测定了锌系磷化膜的表面形貌、结构和组成,研究了加热温度和时间对磷化膜和涂层/钢界面性能的影响。结果显示加热明显影响磷化膜结构和涂层/钢界面的性能,磷化处理可用于制备厚度小于400μm的FEP/PPS复合涂层,涂层的结合强度达到14 MPa.

PPS/FEP复合涂层制备和性能研究

以涂层结合强度为评价标准,采用混料回归实验优化设计了PPS/FEP复合涂层各层涂料配方,用拉开法测定涂层的结合强度。研究了涂料组成、涂层制备工艺参数和涂层体系对涂层结合强度的影响,确定了涂层的制备方法和工艺参数。

耐高温导电导热防腐蚀涂料的研制和机理分析

采用聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚树脂共混改性,用炭系混合物为导电填料研制耐热、耐腐蚀和导电(导热)涂料。通过研究导电填料种类、添加量和混合填料的比例对涂层导电性能的影响,确定了涂料的配方:PPS70%;FEP5%;填料25%(石墨:炭黑=3∶1)所得涂层的具体技术指标为:导电性能:0.36Ω·m;耐腐蚀性能:能在200℃下耐强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀(氧化性酸除外)。在相同填料含量下,混合填料的涂层比单一填料涂层导电性能好,其原因是不同空间构型的导电粒子之间配合更有利于在涂层中形成三维导电网络。

氟塑料涂层应用及生产工艺

介绍了聚全氟乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)和聚三氟氯乙烯(PCTFE)树脂粉末的化学性能,结合目前设计对氟塑料涂层需要现状,简单概括了聚四氟乙烯(PTFE)喷涂、聚三氟氯乙烯(PCTFE)浸渍和聚全氟乙丙烯(FEP)静电喷涂三种涂层涂敷应用及生产工艺。

激光辐照制备PTFE、FEP、PFA涂层

烘烤炉高温烧结固化是传统的聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙稀(FEP)、聚全氟代烷氧基聚合物(PFA)涂层制备工艺。针对传统工艺的诸多缺陷,提出激光辐照固化技术。在室温空气条件下,利用1070 nm连续光纤激光辐照系统取代原有高温烘烤固化工艺来制备三种氟聚合物涂层。同时,通过控制激光扫描路径,制备出图形化的PTFE、FEP、PFA氟聚合物涂层,得出制备三种涂层的最佳工艺参数。分析发现制备机理是利用激光的热效应,使三种涂层膜处于熔融状态,发生交联固化而成。