聚合氯化铝镁絮凝剂的制备及处理印染废水

以铝矾土、氧化镁粉和质量分数为20%的工业盐酸为原料,采用两段溶出工艺制备聚合氯化铝镁无机絮凝剂。通过正交实验考察了焙烧温度、焙烧时间、酸溶比例、酸溶时间和酸溶温度对氧化铝溶出的影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件。通过加入氧化镁粉提高产品盐基度得到聚合氯化铝镁絮凝剂。所得产品氧化铝含量9.6%,盐基度为46.3%。将该聚合氯化铝镁絮凝剂用于实际印染废水的处理,其COD和色度去除率比自制聚合氯化铝絮凝剂和市售聚合氯化铝絮凝剂均高出近20个百分点。

聚合氯化铝镁钛的制备及结构表征

为提高铝基复合混凝剂的混凝效果,以Al Cl_3、Mg Cl_2、Ti Cl_4为原料,通过共聚反应制备出无机复合高分子混凝剂PCAMT(聚合氯化铝镁钛),并探究其混凝机理.采用Ferron(高铁试剂)逐时络合比色法、红外光谱、X-射线衍射谱图、扫描电镜与能谱分析(SEM-EDS)、Zeta电位对产物的Al形态、结构形貌、组成及混凝机理进行分析.结果表明:(1)采用单因素试验法获得最佳合成条件,即反应温度为60℃,MgAl(摩尔比,下同)为0.5,TiAl(摩尔比,下同)为0.5,OH(Al+Mg+Ti)(摩尔比,下同)为0.6.(2)形态分析表明,反应温度、MgAl、TiAl,OH(Al+Mg+Ti)对Al的形态分布均存在影响.随着反应温度的升高,n(Ala)(Ala在Al的水解聚合形态中所占摩尔分数,下同)先减后增,n(Alb)(Alb在Al的水解聚合形态中所占摩尔分数,下同)先增后减,n(Alc)(Alc在Al的水解聚合形态中所占摩尔分数,下同)逐渐减小;随着MgAl的增大,n(Ala)先减后增,n(Alb)、n(Alc)为先增后减的趋势;随着TiAl的增大,n(Ala)逐渐增加,n(Alb)逐渐减少,n(Alc)先增后减;随着OH(Al+Mg+Ti)的增大,n(Ala)逐渐减少,n(Alb)、n(Alc)逐渐增加.(3)通过红外光谱、X-射线衍射,确定了PCAMT的结构组成,表明PCAMT是一种—OH桥联的铝镁钛复杂无定型聚合物,含有Al—OH—Mg与Ti—O—Ti新基团以及形成了Mg_(1.5)Ti_(1.25)O_4、Mg_(1.2)Ti_(1.8)O_5、Al_3Ti_5O_2等共聚物.(4)扫描电镜与能谱结果表明,PCAMT呈紧凑的空间立体网状形貌结构,利于发挥吸附架桥、网捕卷扫作用.(5)由PCAMT投加量对Zeta电位的影响分析可知,低投药量的混凝过程中起主导作用的是电中和作用,高投药量PCAMT处理原水的混凝机制以吸附架桥和网捕卷扫作用为主.研究显示,Al Cl_3、Mg Cl_2和Ti Cl_4通过共聚反应,可生成具有更高聚合度的无定型共聚物PCAMT,利于电中和、吸附架桥和网捕卷扫,具有较好的混凝效果.

无机高分子复合絮凝剂的制备及絮凝性能研究

制备无机高分子絮凝剂＿硅钙复合型聚合氯化铝镁锌(SCPAMZC),考察了不同pH值条件下水玻璃的胶凝时间,SiO2/Al(硅铝比),Mg/Zn,Ca/Zn,Ca+Mg+Zn/SiO2等因素对其絮凝性能的影响,确定了最佳制备条件为pH值2～4,SiO2/Al为1/0.7左右,Mg/Zn和Ca/Zn分别为1,Ca+Mg+Zn/SiO2为0.3。经应用实验表明:SCPAMZC用于印染废水和生活污水处理,具有优异的絮凝性能。