聚合物熟化罐搅拌机

聚合物熟化罐搅拌机的工作条件不同于常规容器搅拌机，在设计、制造和安装等方面都有其特殊性；国内对高分子聚合物溶解过程研究成果较少，也没有现成的粘度３０００ｍＰａ·ｓ、容积１００ｍ３以上罐体搅拌机的设计规范、执行标准及可资借鉴的结构形式，给此种搅拌机的设计工作带来困难。为此，从聚合物熟化罐搅拌机的基本形式、基本参数和叶片形状等方面对其设计机理进行了详细阐述，并将新研制的搅拌机投入现场使用，结果表明，搅拌机满罐启动与低液位启动均运转平稳，罐内聚合物溶液流动状态良好，正常工作时电动机电流为额定值的５５％～６５％，抽检溶液搅拌均匀，混合溶解效果好，粘度稳定，各项指标均达到工艺设计要求。

聚合物管道熟化现场配注试验

聚合物驱油技术在其配制过程中,体系的熟化设施（包括熟化罐、搅拌器等）在地面工程的投资中占有重大的比例。如果能够利用从配制站到注入站间的输送管道完成聚合物溶液的熟化,将大大降低地面工程的投资。为此进行聚合物管道熟化配注试验,通过地面、地质方面的测试表明:经管道熟化的聚合物满足聚合物的配注要求,降低了油田地面工程的投资,具有很好的经济效益和社会效益。

二次铝灰制备聚合氯化铝试验研究

二次铝灰是再生铝工业生产中的主要副产物之一,成分复杂,含盐量高。襄阳某再生铝厂二次铝灰产量巨大,长期堆存对环境构成一定的威胁。为减轻二次铝灰对环境的污染,实现二次铝灰的高值化利用,采用水洗—酸浸—聚合熟化工艺制备聚合氯化铝。试验考察了聚合温度、聚合时间、聚合pH值等条件对聚合氯化铝中氧化铝含量和盐基度的影响,并对优化条件下制备的聚合氯化铝进行XRD、扫描电镜及红外光谱表征分析。结果表明:水洗渣酸浸液在聚合温度70℃、聚合时间5 h、聚合pH值3.0等优化条件下,制备出产品的氧化铝含量、盐基度分别为9.09%和46.30%,各项指标均达到国家质量标准;XRD和扫描电镜分析表明,合成的聚合氯化铝中金属杂质含量较低,氯化钠含量较高;红外光谱分析表明,聚合氯化铝分子中含有羟基结构和聚合态铝。

合成蒽醌BB酸母液生产高纯聚氯化铝及聚硫氯化铝的工艺

介绍了以合成蒽醌副产BB酸母液、氨水、盐酸为主要原料,生产制备高纯度聚氯化铝及聚硫氯化铝的工艺过程。实践证明以该工艺制备的聚氯化铝及聚硫氯化铝具有高纯度、应用效果好的显著优点,特别适合于饮用水、食品、化妆品、医药等行业的应用要求。同时,该工艺具有流程短、不产生"二次污染"的特点,是一种环保型新工艺。

用合成蒽醌BB酸母液生产高纯聚氯化铝及聚硫氯化铝的工艺

介绍了以合成蒽醌副产BB酸母液、氨水、盐酸为主要原料,生产制备高纯度——聚氯化铝及聚硫氯化铝的工艺过程。实践证明以该工艺制备的聚氯化铝及聚硫氯化铝具有高纯度、应用效果好的显著优点,特别适合于饮用水、食品、化妆品、医药等行业的应用要求。同时,该工艺具有流程短、不产生"二次污染"的特点,是一种环保型新工艺。