高羧基含量无皂多孔聚合物乳胶粒的研究

功能性聚合物乳液的性能与其功能基的含量密切相关.采用完全无皂种子乳液聚合技术合成了具有不同羧基含量并且粒径分布均一的交联型聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯因为甲基丙烯酸[P(MMA-EA-MAA)]乳胶粒,然后通过碱后处理,制备出了高羧基含量的无皂多孔P(MMA-EA-MAA)乳胶粒.系统研究了MAA对聚合反应、胶粒特性及胶粒多孔结构形态的影响.结果表明:在交联剂二乙烯基苯用量一定(0.3 g)的条件下,随着MAA用量从4.0 mol%增加到10.0mol%,聚合物交联程度(Px)从28.26%迅速增大至90.95%,当其用量超过10.0mol%后Px增大趋势变缓;随着MAA 用量的增加,处理后胶粒体积膨胀百分率(△V)逐渐增大,在MAA用量为12.0mol%时△V达到42.1%的最大值,当MAA 用量增大到14.0 mol%时,尽管Px高达95.44%,胶粒仍具有完好的孔状结构.

多孔结构聚合物乳胶粒

介绍了多孔结构乳胶粒的制备方法、表征手段以及成孔机理。着重阐述了“碱酸分段处理法”中不饱和酸与交联剂的种类与用量、以及碱酸处理条件等因素对乳胶粒成孔的影响。

聚合物乳胶粒形态、膜结构及压敏特性的构效关系

介绍了通过综合考虑乳胶粒形态形成过程的相关热力学和动力学因素所建立的聚合物乳胶粒形态的构筑理论和模型,从而对设计、模拟、构筑和调控实际乳胶粒形态的形成进行指导,得到具有不同结构形态的乳胶粒及膜,以改善或获得特殊的压敏特性。

中空聚合物乳胶粒的制备

研究了在制备中空聚合物乳胶粒过程中，甲基丙烯酸用量、乳化剂用量对最终中空乳胶粒粒径、空径的影响。实验结果表明，甲基丙烯酸用量为单体量的30％，乳化剂在核层以及壳层制备过程中用量分别为单体量的0．15％和0．2％时，能得到粒径均一、空径最大的中空乳胶粒。

中间层对核包覆比对聚合物中空乳胶粒的影响

通过碱溶胀法制备了不同中间层对核包覆比的聚合物中空乳胶粒,然后通过粒径分析、粘度分析、SEM分析、TEM分析、紫外-可见分光光度计分析等方法对制得的中空乳胶粒进行表征,研究了中间层对核包覆比对中空乳胶粒的形态和遮盖性影响.结果表明:随着中间层对核包覆比从6到10的增加,中空乳胶粒的溶胀程度逐渐减小,强度逐渐增加,遮盖性先增加后减小;当中间层对核包覆比为6,7时,中空乳胶粒表面粗糙,溶胀程度较大,空腔较大,壳层较薄,有相当数量的乳胶粒塌陷甚至破裂;当中间层对核包覆比为9,10时,中空乳胶粒表面光滑,溶胀程度小,空腔较小,壳层较厚,几乎无乳胶粒塌陷和破裂;当中间层对核包覆比为8时,中空乳胶粒溶胀程度适中,遮盖性最佳.

药物控制释放中的自组装聚合物微粒研究进展

介绍了两亲型嵌段共聚物、憎水链上接枝亲水链的接枝共聚物及聚电解质自组装的AB嵌段共聚物的结构、制备、作用机理及其在药物控制释放方面的应用,指出具有特殊结构、溶液中可自组装成相应形貌的高分子乳胶微球在此领域显示出巨大的优越性。

室温可自成膜中空微粒乳液的制备

采用羧基单体进行多阶段的种子乳液聚合,制备了内核为带羧基的聚合物、最外层为易成膜的低玻璃化温度聚合物、中间为轻度交联中间隔离层的多层核壳结构乳胶粒,最后通过碱处理制成了具有室温成膜性的中空结构聚合物微粒。研究表明,在反应前期以十二烷基苯磺酸钠为乳化剂,包壳阶段同时加入OP-10可有效控制乳胶粒结构形态,同时提高聚合物乳液的电解质稳定性;以甲基丙烯酸为羧基单体,其用量为核单体总量的30%(质量分数)时,聚合物微粒中空直径较大且微粒结构规整;碱处理温度以100℃为宜。在优化的工艺下,制得的室温可成膜中空聚合物微粒外径约500 nm,中空直径约300 nm。

乳液聚合法制备聚合物与十二醇复合乳胶粒

通过乳液聚合法,以苯乙烯、丙烯酸丁酯为主要单体,以甲基丙烯酸为功能性单体,以二乙烯基苯或二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂,制备了包覆有十二醇的聚合物复合颗粒.通过动态光散射粒径仪和透射电镜观测乳胶粒粒径和形态,气相色谱法测试了十二醇的包覆率,并探讨了聚合过程中十二醇包覆率的变化情况.结果表明十二醇的包覆率和十二醇与单体的质量比及单体转化率显著相关,并且在聚合过程中包覆率存在先升后降的趋势.实验发现十二醇包覆率的先升后降是由聚合物和十二醇的相容性不好引起的.

阳离子粘合剂P(GMA-St-AA-BA)用于涂料染色

本实验通过半连续乳液聚合法制备了一种阳离子乳胶粒P(GMA-St-AA-BA)用作涂料染色粘合剂,研究了阳离子粘合剂对棉织物涂料染色性能的影响。选取了不同浓度的阳离子粘合剂、不同浓度的涂料溶液对棉织物涂料染色的影响。