制备高固含量低黏度聚合物多元醇的影响因素研究

介绍了制备高固含量低黏度聚合物多元醇(POP)的工艺历程,讨论了大分子单体、链引发剂、链转移剂等对制备POP指标的影响。结果表明,选定用4或6官能度大分子单体作为稳定剂且质量分数为3%、链转移剂异丙醇(IPA)质量分数为10%、新型自由基引发剂V601质量分数为0.3%时,可以制得高固含量、低黏度、高稳定性的聚合物多元醇。

乙烯基单体配比对聚合物多元醇的合成及应用影响

以基础聚醚为基体,苯乙烯(ST)和丙烯腈(AN)为共聚单体,采用半连续聚合法,考察了m(ST)∶m(AN)对聚合物多元醇(POP)、聚氨酯(PU)软质泡沫性能的影响。结果表明,m(ST)∶m(AN)为2.0时,合成的POP固含量高、黏度较低和VOC含量较低,且POP粒子圆整、均匀,粒径分布较合理,过滤性能好,由此制得的PU软质泡沫的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度最大,落球回弹率和压陷硬度较高;POP的接枝率随着m(ST)∶m(AN)降低而增大,相应的黏度、过滤性和过滤时间也增大。综合考虑POP的固含量、黏度、VOC量和过滤性能以及PU软质泡沫的力学性能,适宜的m(ST)∶m(AN)为2.0~2.5。研究结果可为POP和PU软质泡沫性能的提升提供指导。

双釜连续法合成高固含低粘度聚合物多元醇

采用双釜连续法合成了高固含聚合物聚醚多元醇(POP),研究了各种操作因素对聚合物多元醇性能的影响,在最优条件下合成出固含量45%,粘度为4 900 mPa.s(25℃)的聚合物多元醇产品。用动态光散射和扫描电镜研究了不同工艺下POP产品分散相粒子的粒径分布。结果表明采用双釜连续聚合工艺在增加聚合物多元醇产品分散相粒子粒径分布同时,又能增加平均粒径,从而能有效降低高固含聚合物多元醇的粘度。

连续聚合法合成高固含低粘度聚合物多元醇的研究

采用间歇法和单釜连续法合成了高固含聚合物多元醇(POP),采用动态光散射和扫描电镜研究了不同工艺下POP分散相粒子的粒径分布。实验结果表明:采用单釜连续聚合工艺能使POP产品分散相粒子粒径分布比较宽,从而能有效降低高固含POP粘度。采用单釜连续聚合工艺合成出了固含量45％,粘度为 5 900 mPa·s(25℃)的POP。

聚酯聚合物多元醇改性聚酯型微孔聚氨酯弹性体结构和性能研究

将乙烯基单体通过自由基聚合反应而合成的接枝聚酯聚合物多元醇(GPOPs),应用于聚酯型微孔聚氨酯弹性体(PES-MPUE)中。实验结果表明,这种方法可以有效地改善聚酯型微孔聚氨酯弹性体的泡孔结构、表面性能,提高材料的硬度、强度等物理力学性能。

用聚合物多元醇制备自结皮聚氨酯泡沫

利用聚合物多元醇(POP)和聚醚多元醇同时作为共聚单体制备了聚氨酯自结皮泡沫(ISF),并对其反应机理、配方、工艺以及制品性能进行了研究,制备的聚氨酯自结皮泡沫综合性能优良,可广泛用于汽车方向盘、扶手、头枕、摩托车鞍座、靠背、门把、阻流板以及保险杠等。

高活性高固含量聚合物多元醇的应用

讨论了高活性高固含量聚合物多元醇在普通高回弹箱泡、模塑聚氨酯泡沫生产中的应用。针对箱式发泡、模塑聚氨酯泡沫生产工艺,研究了高活性高固含量聚合物多元醇的发泡配方宽容度,及用量变化对发泡情况及其制品性能的影响,同时与国外产品的发泡及制品性能进行了比较。

高固含量聚合物多元醇合成──巯基聚醚多元醇链转移接枝研究

本文描述了利用巯基聚醚多元醇（RSH）巯基位链转移反应合成高固体含量聚合物多元醇（HPOP）的方法原理。着重探讨了固含量43％的HPOP合成工艺条件。结果表明，当RSH用量为8％时可制得该种HPOP，与国外同类产品比较，所表征的产品物性基本一致。借用电子显微镜测定其分散相平均粒度约1μm，经博里叶变换红外光谱（FTIR）证实，所采用的RSH参预了接枝反应。

聚合物多元醇的现状及研究进展

对聚合物多元醇的合成原理、合成方法、影响其性能的关键因素及研究进展等方面作了综述 ,展望了其今后的发展方向和应用前景。

聚合物多元醇分散体的流变特性

A series of polymer-polyol dispersions have been prepared from polyether polyol and poly(styrene-acrylonitrile). The rheological behavior and particle size of the dispersions have been measured. The flow curves of the dispersions indicated the non-Newtonian behavior of shear thickening to shear thinning. The particle size in dispersions are affected by macromer content, temperature and stirring rate in preparation.

聚合物多元醇在聚氨酯微孔弹性体中的应用研究

对聚合物多元醇在聚氨酯微孔弹性体中的应用进行了研究。考察了聚合物聚醚多元醇及聚合物聚酯多元醇对聚氨酯微孔弹性体力学性能的影响。实验结果表明,该类聚合物多元醇的引入可使聚氨酯微孔弹性体制品的力学性能得到较大改善,因此该类聚合物多元醇在聚氨酯领域必将具有广阔的应用前景。

高固含量聚合物多元醇的研究进展

介绍了高固含量聚合物多元醇(HPOP)的特点,综述了HPOP的合成技术研究进展,讨论了HPOP的分析、测试及应用状况,指出具有高稳定性、低黏度的HPOP是今后的研究重点。

聚合物多元醇产品质量的影响因素与控制

从内在和外在质量两个方面 ,简要论述了影响聚合物多元醇 (POP)产品质量的因素和控制产品质量的措施。

新型阻燃聚合物多元醇的合成研究

研究了由BF3·THF催化三溴苯基缩水甘油醚 /烯丙基缩水甘油醚 /环氧丙烷 /环氧乙烷的开环共聚反应 ,制成侧链含烯丙基的不饱和阻燃聚醚多元醇 (HIROL Ⅲ ) ,再与丙烯腈 (AN) /苯乙烯(St)进行接枝共聚反应 ,合成了预期结构阻燃聚合物多元醇 (HIPOL Ⅰ )。采用VPO技术测定分析了HIROL Ⅲ的不饱和度、AN/St的配比及其用量、原料投料方式和搅拌速度等对HIPOL Ⅰ的粘度和相对分子质量的影响 ,实验结果表明HIROL Ⅲ的不饱和度是决定AN/St接枝效率高低的关键因素。

偶氮二异丁酸二甲酯在聚合物多元醇生产中的应用

综述了偶氮二异丁酸二甲酯（AIBME）的性能和合成方法，介绍了AIBME替代偶氮二异丁睛（AIBN）在制备聚合物多元醇中应用。在聚合物多元醇生产中，使用AIBME作为引发剂，可使聚合物多元醇的质量明显提高，粘度下降为3000-4000mPa·s，单体质量分数降至100×10^-6以下。

预聚体法合成聚合物多元醇

以丙烯腈(AN)、苯乙烯(ST)、大分子分散剂、小分子有机溶剂和含双键的引发剂为主要原料,使用连续化工艺合成出聚合度较低的预聚体(JMY);再采用连续化工艺,以聚醚多元醇(PPG)为连续相,以AN、ST为聚合单体,进一步合成出冷模塑聚氨酯泡沫用高固含量、低粘度聚合物多元醇(POP),并调整确定了各原料组分的适宜配比和合成工艺的较佳条件。结果表明,采用预聚体法合成的POP产品其聚合物颗粒表面更加光滑、均匀,颗粒分布更为均匀,较目前常规法合成的POP产品粘度更低,更适宜于聚氨酯泡沬合成的使用。

新型自由基引发剂偶氮二异丁酸二甲酯的合成及其在聚合物多元醇生产中的应用

详细介绍了新型自由基引发剂偶氮二异丁酸二甲酯(AIBME)的性质和合成工艺,同时介绍了AIBME在聚合物多元醇生产中的应用情况,并将其与传统的自由基引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)进行了对比。使用AIBME作引发剂可提高乙烯基单体的转化率,很好地控制聚合反应速率和产品的黏度,防止产物结块。由于AIBME分子中不含有毒的-CN基团,符合环保要求,还可拓展下游产品的应用范围。

聚酯聚合物多元醇的制备方法

介绍了聚酯聚合物多元醇以及大分子分散剂端羟基预聚体、巯基改性聚酯多元醇和顺丁烯二酸酐(MA)改性聚酯多元醇的制备方法,对合成聚酯聚合物多元醇所需的原料提出了具体要求。聚酯聚合物多元醇用于制备聚氨酯软质泡沫具有一定的价格优势。

聚合物多元醇GPOP-H45的应用

讨论了国产高活性高固含量聚合物多元醇在普通高回弹箱泡、模塑聚氨酯泡沫生产中的应用。针对箱式发泡、模塑聚氨酯泡沫生产工艺，研究了高活性高固含量聚合物多元醇的发泡宽容度，用量变化对发泡情况及其制品性能的影响，与国外产品进行发泡及制品性能的比较。