乳液粒径对聚合物水泥防水涂料性能的影响研究

探究聚合物水泥防水涂料中苯丙乳液乳胶粒的平均粒径对其涂膜性能的影响及微观结构的差异。采用种子乳液聚合工艺,通过控制阴非离子乳化剂配比,合成一系列具有不同平均粒径的苯丙乳液,加入一定量的助剂并与粉料复配,制得不同平均粒径苯丙乳液的聚合物水泥防水涂料。实验结果证明,在配方既定的情况下,乳液与水泥的相容性与乳胶粒的粒径有关,较好的相容性能够得到物理性能优异的涂膜,其中,乳液粒径为228 nm时微观结构最致密,缺陷、毛细孔较少。乳液粒径为在259 nm时,所得涂膜的综合机械性能(拉伸强度、断裂伸长率和粘接强度)最优。

聚合物水泥防水涂料用苯丙乳液的研制及其各因素影响研究

通过预乳化半连续种子乳液聚合法自制了JS防水涂料专用苯丙乳液,并由此制备了聚合物水泥防水涂料。研究了乳化剂用量及其分配对苯丙乳液粒径及其吸水率的影响,同时通过尝试不同的方法降低乳液残留单体减少VOC排放。在自制苯丙乳液的基础上探究不同液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能的影响,通过添加一些不同的助剂来提升聚合物水泥防水涂料的综合性能。

聚合物水泥防水涂料的制备及其性能研究

以丙烯酸乳液为基体液料,水泥、重钙及河砂为粉料,配以多种助剂制备了聚合物水泥防水涂料,探究了不同液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能、低温柔性、耐水性及粘结强度的影响,并确定了最优液粉比;经过浸水处理、碱处理、热处理对最优液粉比配方涂层的耐久性进行探究。试验结果表明:当涂料液粉比为1:1.2时制备的聚合物水泥防水涂料性能最佳,在此配比下进行浸水处理、碱处理及热处理后,聚合物水泥防水涂料的拉伸性能及粘结强度均符合GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》中Ⅱ型产品的性能要求,表现出良好的耐久性。

聚合物水泥防水涂料涂膜在干燥器中的放置时间对其拉伸性能的影响

研究了聚合物水泥防水涂料在干燥器中放置时间对其拉伸性能的影响。防水涂料涂膜制备依据GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》进行,要求干膜厚度设置为(1.5±0.2)mm。在其他条件一致时,将防水涂料涂膜在干燥器中分别放置不同的时间,测试其拉伸性能,并对结果进行分析。试验过程遵循该标准第7章的要求。

硅烷改性聚合物及其防水涂料研究进展

硅烷改性聚合物防水涂料具有优异的性能,为新兴的防水产品,但国内的应用和研究相对较少。介绍了甲氧基硅烷或乙氧基硅烷改性聚合物及其防水涂料产品的特点,对硅烷改性聚醚(MS)树脂、硅烷改性聚氨酯(SPU)树脂、硅烷封端聚醚(STP)树脂的合成机理及对应的国内外研究成果进行了综述,简述了硅烷改性聚合物防水涂料固化机理、标准、国内外研究成果,指出未来应该推进高性能树脂的研究,降低成本,提升终端产品的性能和耐候性,利于推动其市场应用。

水性聚合物改性沥青防水涂料的制备及性能研究

选用马来酸酐(MAH)和SBS作为沥青改性剂制备MAH接枝SBS改性沥青,然后再乳化得到改性乳化沥青,并将其与聚合物乳液、填料及各种助剂进行复配制得水性聚合物改性沥青防水涂料。结果表明:当反应6 h后,顺酐化沥青接枝率最高;随着SBS掺量增加,MAH接枝SBS改性沥青的软化点、针入度、黏度、拉伸性能以及低温性能均有所提高,且形成连续网状结构,考虑成本和乳化工艺因素,建议SBS掺量为5%;制备的改性乳化沥青放置6个月后储存稳定性仍达到96.7%;当聚合物乳液用量为30%时,防水涂料表现出较好的耐高低温性能及力学性能;云母粉能够明显降低涂料吸水率,无机类增稠剂硅酸镁铝能有效降低涂膜吸水率且能保持良好的抗流挂性和稳定性,聚醚改性有机硅类消泡剂能起到很好的消泡效果,当用量为0.2%时,涂膜表面光亮平整。

聚合物乳液防水涂料物理性能研究——基于JC/T 864—2008《聚合物乳液建筑防水涂料》修订的探索

为了拓宽水性防水涂料的聚合物乳液种类及提高防水涂料性能,达到提升产品标准的目的,以传统聚合物乳液、新型聚氨酯乳液及其防水涂料为研究对象,研究其物理力学性能,并进行相关标准指标的分析及确定。通过对多种类的样品进行规范的验证试验,得到制定聚合物乳液防水涂料各物理力学性能指标的依据,为完成相关标准的修订工作打下坚实的基础。

高性能改性聚合物修补砂浆和单组分聚脲防水涂料在小型水库防渗加固处理中的应用

某小型水库坝体为浆砌石拱坝,经多年运行,坝体背水面出现了较大面积潮湿现象,存在一定的安全隐患。为及时消除安全隐患,确保坝体的整体稳定性,设计采用高性能改性聚合物修补砂浆和单组分聚脲防水涂料对坝体迎水面进行整体修复加固与防渗处理。笔者详细介绍了高性能改性聚合物修补砂浆和单组分聚脲防水涂料的性能特点,以及采用这两种材料进行防渗加固处理的施工工艺和质量控制要点。结果表明,两种材料组合使用在水库防渗加固处理中取得了良好的效果,既满足了工程应用要求,又简化了施工过程并降低了工程投资。

硅烷偶联剂改性重钙对聚合物水泥防水涂料性能的影响研究

采用硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)改性EVA乳液聚合物水泥防水涂料中的填料重钙,KH560在重钙表面负载良好,少量添加即可在重钙粉体表面引入环氧基团,提升了EVA乳液聚合物水泥防水涂料的拉伸强度、粘结强度、不透水性和耐介质性能,同时断裂伸长率并未明显下降。

聚合物水泥防水涂料层间附着力影响因素的研究

研究了不同厂家的苯丙乳液、白水泥,表面活性剂、增稠剂的类型和矿物油基消泡剂添加量对聚合物水泥防水涂膜层间附着力的影响。结果表明:在Ⅱ型JS防水涂料中(液料∶粉料质量比=1∶1.5),选用合适的苯丙乳液作为液料的组成部分,并在制作的过程中添加3‰的非离子表面活性剂、1‰的丙烯酸盐类增稠剂;粉料中,选用亨特白度较高、干燥时间较慢的PW42.5白水泥,制得的JS防水涂料的层间附着力优异。

复配乳液聚合物水泥防水涂料防护效果研究

本文以丙烯酸酯乳液和氯丁橡胶乳液复配的方法制备聚合物水泥防水涂料,以解决单一聚合物乳液水泥防水涂料在应用过程中易开裂、柔性不足等问题。将其涂覆于水泥砂浆试块表面,探讨了涂层对氯盐侵蚀、硫酸盐侵蚀、冻融循环、自然环境侵蚀下水泥砂浆试块质量、抗压强度的影响,分析了涂层对试块的防护效果。结果显示涂层水泥砂浆试块均无开裂、剥落现象,试块的质量损失率、抗压强度损失率均较小。采用复配乳液并添加外加剂制得涂层对水泥砂浆试块的防护效果最优,试块在氯盐、硫酸盐侵蚀180天、冻融循环100次后的抗压强度损失率分别为9.45%、10.84%、12.16%,自然环境侵蚀120天后,试块抗压强度可保持为29.80MPa远高于无涂层试块。还以其中防护效果最优配方制备聚合物水泥防水涂料,探讨了涂层涂覆方法对自然环境侵蚀下涂层水泥砂浆试块抗压强度的影响。结果显示固定涂层厚度,分多次涂覆制得涂层更致密,交叉涂覆方法制得涂层厚度更均匀,沿十字交叉方向分三次涂覆制得涂层对水泥砂浆试块的防护效果更优。

聚合物水泥防水涂料拉伸强度测量不确定度的评定

聚合物水泥防水涂料是应用广泛的防水材料,施工性好,绿色环保。通过对聚合物水泥防水涂料拉伸强度测量不确定度的分析与评定,从而找出影响其测量不确定度的主要因素,提高试验数据的可靠性。

聚合物水泥防水砂浆性能影响因素研究

研究了不同憎水材料对基准胶砂、聚合物水泥防水砂浆吸水率的影响、力学性能与吸水率的关系,以及粘结强度的影响因素。结果表明:不同类别、不同规格的憎水材料对降低砂浆吸水率效果的差异较大,食品级硬脂酸钙效果最优;聚合物水泥防水砂浆抗压强度越高,其吸水率越低,掺入憎水材料后,相同强度条件下吸水率会进一步降低;对聚合物水泥防水砂浆粘结性能影响因素顺序为:基面粗糙度>浆体状态(砂浆稠度)>可再分散乳胶粉用量。

纤维素醚在聚合物水泥防水浆料中的应用研究

研究了纤维素醚MFS6003对聚合物水泥防水浆料性能的影响。结果表明,随着MFS6003用量的增加,聚合物水泥防水浆料的施工性能、抗流挂性和憎水能力显著提高,对聚合物水泥防水浆料的抗压、抗折强度,横向变形能力及抗渗性能几乎没有影响。当MFS6003用量为0.07%时,制得的防水浆料抗渗压力大于0.5 MPa,横向变形能力为2.5 mm,28 d收缩率为0.28%,符合JC/T2090—2011《聚合物水泥防水浆料》中I型产品的要求。

聚合物水泥基防水材料性能研究

为了研究水性环氧树脂对聚合物改性水泥基防水材料性能的影响,提升聚合物水泥基防水材料的性能,文章采用超细硫铝酸盐水泥和水性环氧树脂,在不同水性环氧树脂掺量条件下,通过室内试验分析测试了聚合物水泥基防水材料的工作性能、抗渗性能等。试验结果表明:随着水性环氧树脂掺量的增加,聚合物水泥基防水材料性能产生明显变化;在适当掺量下,材料的界面粘结强度明显提升,整体结构变得更加致密,材料初始流动性、收缩性能和抗渗性能明显提高;当水性环氧树脂掺量超过5%时,会导致材料结构不均匀、孔隙率增加,对多项性能产生负面影响。

聚合物水泥防水涂料的应用误区分析

介绍聚合物水泥防水涂料的性能特点,分析聚合物乳液的选择、防水涂料配比、防水涂料作业面、涂层厚度和涂覆次数、施工基层潮湿度以及涂膜养护制度等在防水工程上的应用误区,为合理选择和应用聚合物防水涂料提供理论和实践参考。

聚合物水泥基复合防水涂料的研究进展

本文从选择合适的聚合工艺、乳化体系等方面综述了高性能聚合物水泥防水涂料中乳液制备方法的研究 进展,介绍了通过对聚合物乳液进行交联、增塑改性以及复配等方法制备高性能聚合物水泥防水涂料的研究进展。

新一代聚合物水泥防水涂料的性能与固化机理

阐述了最新研制的PMC(Polymermodifiedcementitiouswaterproofingmaterial)弹性聚合物水泥防水涂料的性能,对其固化机理进行了初步探讨。新一代PMC具有以下特点:1、聚合物用量少,聚灰比低(约0.3～0.7,液粉比10∶15),弹性大(断裂延伸率≥200%),成本低,改性效率高;2、高耐水,泡水不肿胀,吸水率低,浸水后强度保持率高;3、抗紫外线照射、耐候性、耐老化性能优越(老化500小时,强度、延伸率保留率≥90%)。

聚合物水泥防水涂料的研制及其成膜机理

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以非离子乳化剂和阴离子乳化剂的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体,通过采用种子乳液聚合工艺,控制聚合物乳液的玻璃化温度,制备出性能优良的丙烯酸酯乳液,确定适合聚合物水泥防水涂料的聚合物乳液的较佳配方。研究了液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能和低温柔性的影响。同时还探讨了聚合物水泥防水涂料的成膜机理。

低聚灰比高弹性聚合物水泥防水涂料的研究

聚合物水泥防水涂料以其良好的技术性能、可湿作业、绿色环保等特长 ,得到了迅猛发展。但该产品在耐水性和耐候性方面存在不足。通过对聚合物进行改性处理 ,加入特殊成分的增塑剂 ,研制成新一代低聚灰比高弹性聚合物水泥防水涂料的性能 ,并对其固化机理进行了初步探讨。详细介绍该材料耐水性、耐候性。