阻锈剂对聚合物水泥基涂层耐蚀性的影响机制

氯离子侵蚀严重威胁沿海地区钢筋混凝土构件的耐久性。提升钢筋的抗锈蚀能力可显著增强构件整体的耐久性能。对此,以丙乳与P·O 52.5水泥质量比1∶2的聚合物水泥基涂层为基础研究对象,通过单掺及复掺亚硝酸钠、钼酸钠以及单氟磷酸钠,制备复合涂层,基于电化学试验,探究各复合涂层对钢筋的阻锈机理,进一步分析无机阻锈剂对聚合物水泥基涂层耐腐蚀性能的交互影响。单掺试验结果表明,虽然涂层中丙乳的碱性基团为钢筋表面形成钝化膜提供了有利条件,但钼酸钠的加入会破坏生成的钝化膜的致密性。同样的,若仅少量单独掺入单氟磷酸钠,会导致其与水泥或钢基体反应所生成的Ca_(3)(PO_(4))_(2)与Fe_(3)(PO_(4))_(2)含量不足,无法保障钝化膜的顺利成型,因而单掺钼酸钠或单氟磷酸钠均无法显著提升复合涂层的阻锈性能。而亚硝酸钠可与锈蚀产物直接反应生成新钝化膜,可有效地延缓锈蚀发展,因此亚硝酸钠在单掺组分中表现出最佳阻锈性能。合理复掺条件下,亚硝酸钠与单氟磷酸钠对聚合物水泥基涂层抗锈蚀效果存在协调与兼容效应,并存在一定的增益互馈机制。一方面,涂层中单氟磷酸钠在阻锈过程中可参与生成Ca_(3)(PO_(4))_(2)与Fe_(3)(PO_(4))_(2)以确保Fe_(3)O_(4)钝化膜生成,另一方面,当钢基体由于涂层中单氟磷酸钠含量不足产生锈蚀后,涂层中的亚硝酸钠可与锈蚀产物反应生成Fe_(2)O_(3)与γFeOOH,为钢基体继续提供保护。其中,亚硝酸钠与单氟磷酸钠质量比为1∶3时,复合涂层表现出最佳阻锈性能;钼酸钠不适合掺入聚合物水泥基涂层。

聚合物水泥基复合材料的防腐性能研究

聚合物水泥基复合材料具有良好的隔绝和密封性能,是一种性能优异的复合材料。按照各原料(水泥、乳液和水)的比例不同配制几种该材料的浆体,并涂覆至打磨光滑的马口铁板上制成样板,分别对样板进行了常温养护、抗紫外线老化、盐水浸泡和户外暴晒实验,结果表明其具有良好的防腐效果。同时,涂层腐蚀前后物理性能的变化证明其具有良好的耐腐蚀性能。研究结果为该材料在防腐领域的应用提供了依据。

聚合物水泥基材料的机理分析

显微电镜扫描发现:聚合物胶乳膜在水泥水化产物中穿梭,最终形成聚合物膜的网状结构;乳液改性混凝土时,过渡区的结构紧密,强度较高,过渡区与集料之间的粘结也较强,集料在改性混凝土浆体中深深地镶嵌且成为强度的核心;聚合物的加入使混凝土孔径分布图向微孔(<10μm)处移动,小孔径所占比例增加;在水泥与聚合物的复合体系中,随着孔隙率的减小,抗压强度减小。红外光光谱分析表明:当聚灰比为15%时,丁苯5050乳液参与了水泥的水化,但不太明显;SD622S羧基丁苯参与了水泥的水化,并且形成的化学键增强。

聚合物水泥基防水涂料性能的影响因素

对聚合物水泥基防水涂料的组成、应用范围,特别是对其性能的影响因素进行了综述,探讨了聚合物、液粉比、灰聚比、成膜助剂、增塑剂、分散剂、消泡剂、温度、养护龄期、涂膜厚度、涂膜次数及填料等各组分间的关系,及其对涂料性能的影响。

乳胶粉和矿粉在低聚灰比聚合物水泥基材料中的效能研究

在对乳胶粉和矿粉复合改性聚合物水泥基材料性能研究的基础上,运用效能分析方法对乳胶粉和矿粉在PCM中的效能进行了研究,提出了能较好表征效能的特征指标,证明了二者协同作用有助于效能的提高。同时建立了二者协同作用模型,并对其作用机理进行了探讨。

用于聚合物水泥基防水涂料的有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

为了改善醋丙防水乳液耐水性差的缺陷,采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,通过与有机硅KH-570共聚对其进行了改性研究。实验讨论了有机硅用量、乳化剂复配比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响,以及共聚物序列结构的变化。实验结果表明,在乳化剂配比为m(OP-10)∶m(MS-60)=1∶1、乳化剂用量为2.0%、引发剂用量为0.5%、有机硅用量为2%时,聚合反应具有很好的稳定性,同时有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率降低至17.84%。实验通过半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均的缺陷。

道桥用聚合物水泥基防水涂料的研制

介绍了道桥用聚合物水泥基防水涂料的制备方法。以苯丙乳液和醋酸乙烯酯乳液为主要原料、采用正交试验法制得液料,根据JC/T 975—2005《道桥用防水涂料》的要求确定液料与粉料的配合比,制得的JS涂料拉伸强度达到1.56MPa,断裂延伸率为460%,与混凝土基层的剥离强度、剪切粘结强度等应用性能也符合道桥使用要求。同时总结了该材料的性能特点和施工注意事项。

粉煤灰微珠、蒙脱土在聚合物水泥基防水涂料中的应用

介绍了利用粉煤灰微珠、蒙脱土生产聚合物水泥基防水涂料的配方设计原理、生产工艺、产品技术性能、特点及经济效益分析。

聚合物水泥基材料在建筑涂料中的应用

介绍了聚合物水泥基材料在建筑涂料中应用的几个问题,包括聚合物水泥基材料的特性、聚合物对水泥的改性原理以及聚合物水泥基材料在建筑涂料中的应用、聚合物水泥基建筑涂料的性能特征、主要品种和近年来的发展情况等,并对聚合物水泥基建筑涂料今后的发展作了展望。

聚合物水泥基防水涂料及其影响因素

聚合物水泥基防水涂料是由水泥和聚合物乳液复合而成的双组分涂料。分析了聚合物水泥基防水涂料的防水机理及其影响因素。

聚合物水泥基防水涂料的影响因素分析

聚合物水泥基防水涂料是由水泥和聚合物乳液复合而成的双组份涂料。涂料中水泥遇水即发生水化,其水化所产生的电解质离子对聚合物乳液的稳定性有一定的影响。同时随着水分的遗失,聚合物颗粒逐渐胶接成膜。分析了聚合物水泥基防水涂料防水机理和影响因素。

氟改性丙烯酸酯对聚合物水泥基复合材料抗老化性能影响研究

分别对氟改性丙烯酸酯乳液和普通纯丙乳液为有机组分的聚合物水泥基复合材料进行紫外人工加速老化试验,并对其进行附着力、抗冲击性和抗弯折性测试。实验结果表明,氟改性丙烯酸酯较普通纯丙乳液拥有更好的抗老化性能。

聚合物水泥基柔性防渗抗裂涂层的开发研究及应用

主要介绍了聚合物水泥基柔性防渗抗裂涂层材料的性能特点,以及所研制的涂层材料物理力学性能和工程实际应用情况,试验表明该类涂层材料具有优异的物理力学性能及工程应用前景,对于水利水电混凝土工程的表面防渗抗裂处理将具有很大的应用前景。

浅析聚合物水泥基防水涂料

文章简要介绍了聚合物水泥基防水涂料的组成、应用范围，以及影响其性能的因素等，并对该材料在国内外的生产应用情况作了大体描述，对该材料进一步发展与使用的作了展望。

纳米SiO_(2)改性聚合物水泥基材料性能试验研究

利用纳米SiO_(2)(Nano-SiO_(2),NS)可以促进聚合物水泥基材料水化,提升其力学性能、改变其水化产物微观形貌及界面过渡区(Interface Transition Zone,ITZ)性能等特点,采用电液式压力试验机、水泥胶砂干缩比长仪、X射线衍射技术(X-ray Diffraction,XRD)、扫描电镜(Scanning Electron Microscope,SEM)、X射线能谱仪(Energy Dispersive Spectrometer,EDS)及显微硬度试验等各种宏观与微观测试手段相结合的方法对NS改性聚合物水泥基材料的力学性能、干缩性能、水化产物微观形貌与组成及ITZ相关性能进行研究.结果表明:掺加NS后,大大提高了聚合物水泥砂浆的力学性能,尤其对早期强度提高更为明显.随着NS的掺入,聚合物水泥砂浆干缩率增大,在早期干缩现象更加明显;NS加入改变了聚合物水泥基材料水化产物的数量及C-S-H凝胶微观形貌及组成,促进了聚合物水泥基材料的水化并且降低了C-S-H凝胶的钙硅比.对于ITZ性能,NS掺入使得聚合物水泥硬化浆体-骨料ITZ形貌变得更加致密,减少了ITZ明显的裂缝和孔洞,并且ITZ水化产物丰富密集,C-S-H凝胶明显增多,显微硬度升高.

聚合物水泥基复合防水涂料料浆稳定性的研究

聚合物水泥基防水涂料是由水泥和聚合物乳液复合而成的双组分涂料。涂料中水泥遇水即发生水化,其水化所产生的电解质离子对聚合物乳液的稳定性有一定的影响。同时随着水分的逸失,聚合物颗粒逐渐胶接成膜。因此要求配制聚合物水泥基防水涂料的乳液与水泥具有良好的相容性。本文阐述了料浆的稳定性,分析了乳液和外加剂两个方面对料浆稳定性的影响。

聚合物水泥基复合材料及其防腐性能应用研究

本文对聚合物水泥基复合防腐材料的主要组分无机胶凝材料和聚合物乳胶的常用类型进行了分类介绍,简述了其防腐机理,并对该类材料的一些应用和研究进行了综述。

聚合物水泥基材料在建筑涂料中的应用研究

建筑涂料中的聚合物水泥基材料,在应用的过程中会出现许多的问题,在应用聚合物水泥基材料之前,首先要了解聚合物水泥基材料的特性,其次就是要了解是聚合物对于水泥的特性具有哪些影响和改观。为了更好地推动聚合物水泥基材料在建筑涂料中的应用,需要对于近几年来,聚合物水泥基材料的发展情况进行一个初步的了解。

聚合物水泥基防水材料的研制

用VAE乳液与各种助剂制成的胶液再与高铝高铁水泥和添加剂等无机粉料调制的聚合物水泥基防水材料 ,可应用于各种地上。

无熟料矿渣水泥用于聚合物水泥基防水浆料的可行性研究

采用矿渣为主要原料,以石膏、氢氧化钙、硫酸钠和少量硫铝酸盐熟料作为碱性激发剂,通过正交试验方法确定最优强度配比,使其强度(特别是早期1d和7d强度)达到42.5R水泥强度等级要求。将最优配方的无熟料矿渣水泥用于双组份聚合物水泥基防水浆料中,并按照JC/T984—2011验证其应用的可行性。