浅埋纤维增强聚合物管廊力学性能研究

为了解决纤维增强聚合物计算弹性模量取值不准确的问题,提出一种通过环刚度计算纤维增强聚合物管廊弹性模量的方法,采用数值模拟分析纤维增强聚合物管廊特征点的变形量及变形规律,并在德阳市某浅埋纤维增强聚合物管廊工程进行静、动载荷验证试验。结果表明:1)通过环刚度反算得出管材弹性模量的方法基本可行;2)浅埋纤维增强聚合物管廊变形与回填质量的相关度较大,而与内部环形肋的相关性不明显;3)采用数值模拟得出的管廊在静、动荷载作用下的变形量及变形规律与现场试验结果基本吻合。

有限元模拟聚合物管材挤出——聚合物管材冷却过程的热传递

以高密度聚乙烯为例 ,对聚合物管材挤出冷却过程的复杂热传递用有限元软件ANSYS进行了计算机模拟 。

聚合物管道熟化现场配注试验

聚合物驱油技术在其配制过程中,体系的熟化设施（包括熟化罐、搅拌器等）在地面工程的投资中占有重大的比例。如果能够利用从配制站到注入站间的输送管道完成聚合物溶液的熟化,将大大降低地面工程的投资。为此进行聚合物管道熟化配注试验,通过地面、地质方面的测试表明:经管道熟化的聚合物满足聚合物的配注要求,降低了油田地面工程的投资,具有很好的经济效益和社会效益。

新型输水管—金属聚合物管简介

新型输水管—金属聚合物管简介范恩荣绍兴市管道煤气公司浙江省绍兴市３１２０００一、前言传统的输水管一般采用镀锌管，有时采用钢管。不镀锌的钢管使用寿命仅为５～８年，镀锌管可以使用１０～１６年。从卫生—防疫要求，镀锌管对饮用水不是理想材料，最好采用聚合物管...

新型输水管——金属聚合物管

介绍新型输水管——金属聚合物管的结构和性能以及它的应用范围。

镀膜太赫兹聚合物管的传输特性研究

设计了一种具有良好传输特性的太赫兹聚合物管。利用HFSS仿真分析太赫兹聚合物管的传输特性,其S参数较为理想,传输损耗小且传输系数大于0.96。但是太赫兹聚合物管的场分布中存在仿表面等离子体现象,这会使太赫兹聚合物管的传输特性劣化。进而,采用三种不同的镀膜方式对太赫兹聚合物管镀金属膜,发现镀膜可以有效抑制太赫兹聚合物管场分布的仿表面等离子体现象,使场分布更均匀、更稳定。并且,对比这三种镀膜方式发现内壁镀膜时太赫兹聚合物管的传输特性最优,而内外镀膜时最差。因此,太赫兹聚合物管镀膜宜优先选用内壁镀膜,可以简化工艺和降低成本。

共轭微孔聚合物管状硬炭的氮掺杂与储锂性能

通过选择不同单体合成了共轭微孔聚合物(CMP)和含氮共轭微孔聚合物(NCMP),并分别将其高温热解制备管状硬炭(THC)和氮掺杂管状硬炭(NTHC).通过SEM、TEM和BET对两种管状材料的形貌结构进行了表征,THC和NTHC材料具有相似的形貌和比表面积.进一步采用恒电流充放电法对THC和NTHC进行电化学性能分析,并与普通碳纳米管(CNT)的电化学性能相比较.结果表明,NTHC储锂性能最好,在0.1 A/g时,NTHC的可逆储锂容量高达541.2 mAh/g,在0.6 A/g电流密度下,其比容量在经过500次循环后仍高达458 mAh/g.

高黏度聚合物管道分析

聚合物熔体管道具有高温、高压、高黏度的特性,通过介绍聚碳酸酯生产中管道的选择,分析适合高黏度聚合物输送的最佳输送条件。

聚合物管材在半导体、制药和生物工程中的应用

论述了聚合物管道的主要特性、焊接工艺及其在半导体、制药和生物工程等行业内高纯或超纯物料输送方面的应用。

氟聚合物管材的开发和应用现状

氟聚合物由于氟原子对氢原子的取代，产生了许多优异的性能：高熔点、不粘性、高热稳定性、低介电常数、不溶性、低吸水率、对化学试剂的惰性、耐候性、低摩擦系数、不燃性等，同时兼具这些特性的氟聚合物管材在塑料管材市场可以说是最好的产品。

地质聚合物管式无机膜的制备与应用

为了改善地质聚合物管式无机膜的力学性能和耐温性能,扩大其在水过滤和气体处理领域中的应用,使用高炉矿渣对钾水玻璃激发的偏高岭土基地质聚合物进行增强,直接发泡法制备了管式膜并对其性能进行了表征。实验结果表明:当发泡剂(过氧化氢)添加量为1.21%时,使用1.4 M的钾水玻璃制备的偏高岭土/矿渣基地质聚合物无机膜材料的抗压强度为14 MPa,抗折强度为2.12 MPa,无机膜材料的比表面积约76.94 m^(2)/g,孔隙率约70%,水通量为2689 kg/(m^(2)·h),该无机膜能截留水溶液中大于1.67μm的颗粒物(PM);热重分析及抗压测试表明,该无机膜能耐800℃以上高温煅烧,对烟气中PM2.5的去除率可大于97%,当烟气温度达到600℃时,PM2.5去除率仍在90%以上,由此说明该管式膜在水处理和气体净化方面具有极大的优异性。

聚合物管道在线溶解试验装置设计及研发

为考察适用于海上油田应用的海水速溶聚合物ZJ-SR快速溶解特性,配套研发一种1000m管道模拟聚合物在线溶解试验装置,主要包括:氮封密闭聚合物干粉分散及母液配制系统、聚合物母液稀释系统、1000m DN70循环管道模拟在线流动溶解系统。用于模拟矿场配注聚合物过程,通过不同溶解时间在线取样,检测聚合物溶液粘度、不溶物,实时观测注聚管道中聚合物在线流动状态和溶液稳定性,验证海水速溶聚合物可在注聚管道实现30min快速完全溶解。

聚合物管材在半导体、制药和生物工程中的应用

论述了聚合物管道的主要特性、焊接工艺及其在半导体、制药和生物工程等行业内高纯或超纯物料输送方面的应用。

U型聚合物管道衬管修复技术通过建设部的科技成果评估

2003年8月7日，建设部科技发展促进中心在河北石家庄市主持召开了由河北肃安集团北京派普瑞非开挖工程技术有限公司引进开发的U型聚合物管道衬管(Pipere—U—Polymer)修复技术科技成果评估会。来自建设部、中国非开挖技术协会、中国市政工程华北设计研究院。

先进土工聚合物管及结构衬管系统

全世界的工程师都在寻找一种经济并且环保的溶剂服务于公共建设。长期以来我们使用土工聚合物来提高传统粘合剂的物理性能，能够显著得减少温室效应排放物，并具有优秀的耐化学性，但是它们并不能适应所有用户的需要。这里我们将回顾一种土工混合物砂浆系统，它早在2011年在美国投入使用，并成为了一种针对非开挖复原的优秀解决方案。

聚乙烯醇纤维掺量对高延性地聚合物混凝土早期抗裂和收缩性能影响

研究了聚乙烯醇(PVA)纤维掺量对高延性地聚合物混凝土早期塑性收缩开裂、干燥收缩和自生收缩的影响.结果表明,与地聚合物混凝土相比,掺PVA纤维的高延性地聚合物混凝土抗开裂性能和抗收缩性能显著提高,PVA纤维体积掺量为2%的地聚合物混凝土抗开裂和抗收缩性能最好.基于试验结果,建立了收缩预测模型,该模型能够一定程度反映地聚合物混凝土早期收缩特征.

我国新化学物质环境管理之聚合物管理要求的发展变化探讨

基于我国2003年颁布实施的《新化学物质环境管理办法》,以及2010年和2021年的修订版内容,结合日本、美国和欧盟的化学品管理体系,对我国聚合物新化学物质的管理要求和发展变化进行了分析和总结,并就今后聚合物新化学物质管理思路的发展方向提出合理预期。

高温下玄武岩纤维增强地质聚合物混凝土的动态压缩力学行为

为研究高温下玄武岩纤维增强地质聚合物混凝土(BFRGC)的动态压缩力学行为,本文制备了纤维体积掺量为0%、0.1%、0.2%、0.3%的BFRGC试件,并对其进行了不同温度(20、200、400、600、800℃)下的动态冲击试验。结果表明:BFRGC试件静态抗压强度、动态抗压强度和比能量吸收具有明显的温度强化效应和高温损伤效应,峰值应变表现出显著的温度塑化效应。BFRGC试件的静态抗压强度、动态抗压强度的温度阀值为400℃。随着温度的升高,BFRGC试件的静态抗压强度、动态抗压强度和比能量吸收均先增大后减小,峰值应变不断增大。掺加适量的玄武岩纤维可以提高常温及高温下地质聚合物混凝土的静态抗压强度和动态力学性能,且其最佳掺量为0.1%。

低表面能氟碳聚合物涂层真空热循环及防爬移特性研究

低表面能氟碳聚合物涂层是一种抑制空间用油脂润滑剂爬移流失的关键材料,该材料的应用可为空间油脂润滑活动机构实现长寿命、高可靠运行提供技术保障。采用水接触角测试仪、X射线荧光能谱仪、光学显微镜等对自研的氟碳聚合物涂层进行了真空热循环前后的接触角、表面能变化以及对多烷基环戊烷(MACs)润滑油防爬移特性的研究。结果表明,9Cr18不锈钢、2A12铝合金和TC4钛合金三种不同金属基体表面涂覆聚合物涂层后的表面能分别为8.797 mN/m、9.083 mN/m和9.203 mN/m;在温度−45~+90℃下,经过30天、60次真空热循环后,涂层的表面能分别为8.915 mN/m、9.209 mN/m和9.266 mN/m,仍然较低。涂层与MACs润滑油之间存在明显界面,涂层上距离润滑油200μm界面处的XPS分析未发现MACs润滑油的特征峰,表明没有润滑油爬移扩散至涂层处,低表面能氟碳聚合物涂层对MACs润滑油能够起到有效的“防爬移”作用。

玄武岩纤维棒聚合物混凝土的弯曲韧性

研究了玄武岩纤维棒(BFB)的纤维增强指数I_(R)对玄武岩纤维棒聚合物混凝土(BFB-PC)韧性指标T_((2(n-1)))(n)的影响,通过分形理论探究了T_((2(n-1)))(n)与裂缝形貌的关系,并建立了弯曲韧性计算模型.结果表明:当IR=90.0时,BFB对BFB-PC的增韧效果最优,此时BFB-PC的弯曲韧性比未掺BFB时提升了8.39倍;BFB的增韧阈值为IR=37.5和IR=90.0;当IR相同时,与未掺聚合物的混凝土相比,聚灰比为0.06的BFB-PC T_((2(n-1)))(n)更高;IR越大裂缝形貌越复杂,T(2(n-1))(n)与裂缝分形维数呈二次函数关系;本文提出的弯曲韧性计算模型准确描述了BFB对PC梁的增韧作用,其试验值与理论值的相对误差小于15.00%.