铝盐混凝剂处理胜利油田聚合物驱采出水混凝机理研究

研究了铝盐混凝剂处理胜利油田聚合物驱采出水的效果和作用机理。结果发现:原油、部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)和盐共存时,三者相互作用结果都导致混凝剂投加量增加,除油、除HPAM效果降低。在处理实际采出水时,混凝效果主要依靠Al3+与水中残余HPAM的交联作用,采出水中油滴和盐都会阻碍铝盐与HPAM的交联反应。与HPAM交联能力较强的硫酸铝的除油效果和去除HPAM效果比聚合氯化铝(PAC)高。

新疆油田聚合物驱采出水处理试验研究

针对新疆油田聚合物驱采出水水质特点,研究采用气浮—回转悬浮生物床处理工艺。试验结果表明,在进水聚合物浓度为632mg/L时,出水含油量平均为8.05mg/L,悬浮物平均为10.46mg/L,去除率分别为98.6%和96.3%,对聚合物驱采出水具有良好的处理效果,出水水质经过滤后可达《克拉玛依油田注水标准》(Q/SY XJ0065—2003)。

聚合物驱采出水降矿化度工艺选择

根据限制聚合物驱采出水作为配制聚合物用水的主要原因,提出选择一种经济有效的脱盐工艺来降低含聚污水矿化度。根据国内外已经成熟的脱盐工艺,其中包括离子交换、蒸发、冷冻、电渗析和反渗透等,对各个工艺实施要求及工艺可行性进行了评价,得出了电渗析和反渗透为可行工艺,但电渗析为更经济可靠的脱盐技术。

聚合物驱采出水处理技术进展

随着聚合物驱油的广泛应用,含聚污水也在逐年增加。与水驱采出水相比,聚合物驱采出水水质性质复杂,并且聚合物的存在使水处理难度增大,其处理已经成为亟待解决的问题。本文分析了聚合物驱采出水的特性,论述了聚合物驱采出水处理方法,并对今后聚合物驱采出水处理提出了建议。

聚合物驱采出水处理技术研究进展

聚合物驱油提高石油采收率,是我国普遍应用的提高采收率技术。聚合物驱采出水中含有大量的PAM,具有成分复杂、粘度大和油滴粒径小等特点,油水分离困难。叙述了聚合物驱油采出水的主要方法和处理工艺,得出高效破乳剂的研发、多功能一体化设备的研制和多工艺联合是聚合物驱油采出水处理的研究重点。

浅析聚合物驱采出水高效清水剂研制

为了使得油田地面设施设备能够有效接纳和处理化学驱采出水,相关学者开展了化学驱采水性质、处理设备和处理工艺的研究,并取得了一定的成绩。聚合物驱采出水具备油水乳化程度高、出水粘度大等特点,在聚合物驱采出水处理的深化发展下,逐渐出现了沉降罐处理难度大、清水剂用量多等问题,最终降低了处理后的水资源质量。针对这些问题,文章在阳离子有机高分子絮凝剂的基础上加入加重剂,研发出具备多重功能的高效清水剂,并就其应用问题进行探究。

混凝法处理胜利油田聚合物驱采出水效果研究

采用化学混凝法处理胜利油田聚合物驱采出水,并在比较不同单一混凝剂的除油、除浊效果基础上,进行了混凝剂的优化复配。结果表明:传统铝盐和传统铁盐混凝剂的除油、除浊效果明显优于无机高分子混凝剂和有机高分子絮凝剂。氯化铁和氯化铝按投加量质量比为1:3比例复配时,不但能提高絮体的沉降速度,减少污泥量,而且能达到较高的除油、除浊效果。复配铁铝混凝剂与阴离子聚丙烯酰胺(APAM)三元复配时,除油、除浊效果主要决定于无机复配铁铝混凝剂的投加量;投加0.5mg/L的APAM便能使絮体进一步发生桥联作用,提高沉降性和减少污泥体积。

陶瓷膜强化高钙镁油藏聚合物驱采出水处理工艺研究

高钙镁油藏聚合物驱采出水中高浓度的水解型聚丙烯酰胺(HPAM),易造成常规"隔油-混凝-过滤/气浮"工艺出水水质恶化和滤料堵塞,因此亟须开发高钙镁油藏聚合物驱采出水处理技术与方法。陶瓷膜因其良好的出水水质和抗污染、耐酸碱清洗等优势在油气田废水处理中日益受到重视。基于高钙镁油藏采出水中HPAM浓度高的难题,以提高出水水质和工艺稳定运行为目的,研究了化学絮凝和臭氧氧化+化学絮凝预处理对陶瓷膜出水水质和膜污染的影响。结果表明:HPAM浓度为500 mg/L的模拟采出水经化学絮凝和臭氧氧化+化学絮凝2种预处理工艺,均能有效地减缓陶瓷膜的污染并提高陶瓷膜出水水质,其中臭氧氧化+化学絮凝+陶瓷膜过滤工艺处理后,出水油含量低于10 mg/L,粒径中值<0.8μm,出水水质符合SY/T 5329—2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》油藏地层空气平均渗透率>0.05μm^(2)的要求,说明臭氧氧化+化学絮凝+陶瓷膜工艺处理高聚合物浓度采出水的可行性。

大庆油田三次采油采出水处理技术

通过对油田已建在用采出含油污水处理站的处理效果的评价,以及试验研究,确定了适合聚驱(包括高浓度)和三元复合驱采出含油污水处理的工艺技术,以"化学方法为主,物理方法为辅"阶段发展到以"物理方法为主,化学方法为辅"的创新性处理阶段。能够满足油田开发生产的需要,确保三次采油各种驱油地面配套采出水达到Q/SYDQ 0605—2006《大庆油田油藏水驱注水水质指标及分析方法》的要求而回注,减轻了环境污染。

含聚污水深度过滤过程模拟及技术界限优化

针对油田清水资源宝贵、深度处理后的污水水源不足背景下地面系统注采水量失衡的问题,开展了含聚污水在普通处理后进行"双层级配滤料+三层级配滤料"两级过滤的深度处理技术研究,考虑水质含聚浓度的变化及其与过滤工艺参数的关联性,利用数值模拟方法描述了深度过滤流场中油珠及悬浮物粒子的聚集分布特征,确定了深度过滤出水水质中含油与悬浮物含量的变化。结果表明,对含聚污水进行深度过滤而实现油含量、悬浮物含量均控制在5.00 mg/L以内的水质指标是可行的,优化建立的含聚污水深度过滤技术界限关系图版可为提升含聚污水处理指标和效率、保障含聚污水处理工艺运行的负荷与平稳性提供有益指导。

粉煤灰改性吸附剂制备及其吸附性能研究

针对三次采油回注水难处理的问题,在传统的处理方法上进一步改进,在一定的条件下,采用活化剂对粉煤灰活化,制备一种新的吸附剂用于回注水中HPAM吸附处理。讨论吸附剂制备方法及吸附剂用量、pH和温度因素对HPAM吸附性能的影响,并对吸附剂进行表征,结果表明,吸附剂具有比表面积大、孔隙率高优点,对HPAM有很好吸附效果。

生物接触氧化法处理含聚丙烯酰胺污水的室内研究

采用生物接触氧化法处理含聚丙烯酰胺(HPAM)的模拟污水,考察了温度、聚丙烯酰胺浓度和污水中碳源含量对模拟污水COD去除和HPAM降解的影响。结果表明,在稳定运行阶段,温度为37℃和45℃时,COD平均去除率分别为60.1%、56.5%,HPAM平均降解率达63.3%、57.0%;聚丙烯酰胺浓度为100 mg.L-1和120 mg.L-1时,COD平均去除率分别为56.8%、51.5%,HPAM平均降解率为59.7%、55.5%,能满足国家污水二级排放标准的要求。