1,3丙二醇、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的研究现状及发展前景

介绍了1,3丙二醇(1,3-PDO)的制备方法、国内外研究现状以及生产聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的现状。考虑到石油资源日趋匮乏,绿色环保和可持续发展的需要,认为采用生物法低成本生产该产品是今后的发展方向。

聚对苯二甲酸丙二酯纤维的染色性能

根据Shell公司和Dystar公司的研究,用Optidye系统从分散染料吸附与上染率、染色温度、pH值、匀染性及染色牢度等方面解析了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的染色性能。PTT纤维在100℃就可染到深色,在60～80℃和90～100℃有两个吸附速度较快区域;PTT纤维属易染型纤维,在最高温度染保持30～40min即可。高温型分散染料在120℃染色,常压100℃染色无需pH值调节。分散染料染色牢度(洗涤、摩擦及耐光)非常好。

染色条件对聚对苯二甲酸丙二酯纤维性能的影响

研究了染色条件对聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维上染率、纤维截面直径、力学性能和回弹性能的影响。结果表明:由于染料分子对纤维的膨润作用,使得纤维染色后截面直径增大,截面形状的圆整度提高,重量明显增大;使纤维的线密度增大,断裂强度降低,而初始模量、断裂伸长率和断裂比功变化的规律性不强。染色对于PTT纤维的拉伸回弹性有明显的影响,但对于其弯曲回弹性影响并不大。随着染色温度的提高,纤维的拉伸回弹率有所提高,而弯曲回弹率有所降低;但染色时间对拉伸和弯曲回弹率基本没有影响。

聚对苯二甲酸丙二酯熔纺纤维的结构与性能

在 0 .5～ 8.0 km / min的纺丝速度下制备了聚对苯二甲酸丙二酯 (PTT)纤维 ,以 X射线衍射、密度、双折射、DSC、力学测定等手段测试了不同纺丝速度所得 PTT初生纤维的结构、热学及力学性能。结果表明 :随纺丝速度的升高 ,PTT纤维的取向和结晶增加 ,断裂伸长率降低 。

聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的变形

聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)是由1,3-丙二醇(PDO)和对苯二甲酸缩聚得到的新型聚酯.本文将讨论聚合物成品纤维的制备,着重探讨细旦纤维的应用.PTT纤维在地毯等许多纺织纤维应用领域具有尼龙和聚酯的优良性能.

聚对苯二甲酸丙二酯纤维及其开发进展

主要介绍聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）的单体、聚合体和纤维的制备方法及其性质，并对PTT纤维的应用前景进行了探讨。

聚对苯二甲酸丙二酯研究进展

综述了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的合成方法及原料生产方法,介绍了PTT的结构与物理机械性能、结晶性能、热性能和流变性能,认为发展PTT应优先发展环氧乙烷法生产1,3-丙二醇。

聚(对苯二甲酸-1,3-丙二酯)环状低聚物的合成、表征和开环聚合反应

探索了由对苯二甲酰氯和 1 ,3-丙二醇在“假高稀”条件下合成聚 (对苯二甲酸 -1 ,3-丙二酯 ) ( PTT)环状低聚物的可行性 .通过柱色谱分离了环状低聚物和线形低聚物 ;用核磁共振、质谱和元素分析表征了产物的化学结构 ;用 GPC和 HPLC研究了不同大小环的分布 ,发现在本文实验条件下合成的 PTT环状低聚物主要由二、三、四、五和七聚体构成 ,其中环状三聚体含量最多 ,没有发现环状六聚体的存在 .PTT环状低聚物的熔程为 92 .3～ 2 2 2 .6℃ ,熔融后是无色、透明的低粘度液体 .于 2 5 0℃将 PTT环状低聚物分别在辛酸亚锡、 1 -乙基 -3-氯四丁基锡氧烷、钛酸四丁酯和三氧化二锑催化下进行开环聚合反应 ,制备了特性粘数为0 .1 8～ 0 .4 9d L/

粘度法测定聚对苯二甲酸丙二酯分子质量的研究

采用外推法和一点法测定PTT特性粘度 ,结果表明采用一点法操作较简单 ,并拟合出重均分子质量与特性粘度之间关系式。

聚对苯二甲酸丙二醇酯流变性能的研究

采用自制的毛细管流变仪研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯 ( PTT)的流变性能。结果表明 :PTT熔体属切力变稀型流体 ,随温度升高或相对分子质量降低 ,其非牛顿指数增大 ,熔体表观粘度对温度的敏感性较大。在 PTT生产中 ,应严格控制纺丝温度 ,通过温度来调节熔体粘度。

熔融静电纺聚对苯二甲酸乙二酯超细纤维的制备及工艺优化

采用熔融静电纺丝法制备了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)超细纤维膜,应用正交试验分析了纺丝主要工艺参数对熔融电纺PET超细纤维直径的影响。实验表明,在本实验装置条件下可实现熔融电纺工艺的有效调控,纤维直径随着纺丝电压的升高呈现下降的趋势;纤维随接收距离的增加和熔体温度的上升均表现为先变细后变粗;喂料气压的增加会增大纤维直径;提高纺丝环境温度至聚合物的玻璃化转变温度,纤维平均直径明显下降。在最佳纺丝工艺条件下(纺丝电压27 kV,接收距离7 cm,熔体温度255℃,环境温度70℃,依靠聚合物自重喂给)制备的PET超细纤维均直径小于1μm。

聚对苯二甲酸丙二酯熔体拉伸流变性能研究

使用毛细管流变仪研究了PTT熔体在单轴拉伸流场中的流变性能。结果表明,PTT熔体拉伸流动属于拉伸变稀型,熔体的拉伸粘度随拉伸应力增加而降低,随相对分子质量提高,熔体的拉伸变稀现象更加明显。熔体的相对分子质量越高,拉伸速率对熔体的拉伸粘度影响越大。随拉伸速率提高,熔体的拉伸应力增大,拉伸粘度减小,易产生拉伸共振现象。因此,PTT熔体纺丝时应该采取较低的喷头拉伸倍数,即适当提高熔体挤出时的纺丝速度,或降低卷绕速度,以此降低熔体拉伸比和防止拉伸共振现象,改善纺丝成形的稳定性。

聚对苯二甲酸1,3-丙二酯的自晶种成核等温结晶动力学

研究了自晶种成核对聚对苯二甲酸1,3-丙二酯(PTT)结晶行为的影响.示差扫描量热结果表明,经过自晶种成核处理后,PTT的结晶温度明显增加.应用Avrami方程分析了PTT等温结晶动力学,Avrami指数n的平均值为3.34,表明初级结晶为三维球晶生长.自晶种成核导致结晶活化能和链折叠功减小,促进PTT的结晶.

邻苯二甲酸二烯丙酯预聚体的制备及其对光固化不饱和聚酯树脂的改性研究

以邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)为单体,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,采用本体聚合方法制备了邻苯二甲酸二烯丙酯预聚体(PDAP),并研究了PDAP对紫外光固化不饱和聚酯树脂的改性作用。结果表明,BPO用量为单体用量3%、聚合温度80℃时,聚合转化率可达到50%。根据Arrhenius经验方程计算得到DAP单体聚合反应活化能为E_a=154.2kJ/mol,指前因子A为1.82×10^(10)。在光固化不饱和聚酯树脂体系内加入一定量的PDAP,固化膜的硬度、耐水性、附着力和抗冲击性都有较大程度提高。

自成核对聚对苯二甲酸1,3-丙二酯结晶行为的影响

The effects of self-seeding nucleation on the crystallization behavior and properties of poly(trimethylene terephthalate) were studied.Differential scanning calorimetry(DSC) results indicated that the crystallization temperature of poly(trimethylene terephthalate) increased obviously(increased about 20℃) after the process of self-seeding nucleation.The results of polarized light microscopy(PLM) showed that the spherulite size decreased markedly from 40 μm to 8 μm.

聚对苯二甲酸丙二醇酯长丝生产工艺

结合聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的性能特点以及纺丝试验的体会,讨论了PTT纺丝工艺控制过程中的几个问题。PTT易结晶,干燥过程中可以简化预结晶过程;PTT热稳定性较差,应尽可能降低熔融纺丝温度并减少熔体在管道中的停留时间;现有涤纶纺丝拉伸一步法长丝生产装置制取PTT全拉伸丝(PTT-FDY)时,因纤维内应力得不到充分的松弛,出现卷装退卷困难的现象。试验表明,通过调整纺丝、拉伸和卷绕工艺可以得到卷装稳定的PTT-FDY,满足工业化生产要求。

等温结晶聚对苯二甲酸丙二酯的晶体形态和熔融行为

采用偏光显微镜和原子力显微镜研究了在特定温度下聚对苯二甲酸丙二酯的晶体形态和熔融行为。结果表明,聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的结晶形态依赖于结晶温度,在不同等温结晶温度下球晶依照无环带→规则环带→锯齿形环带→无环带的规律逐渐改变;环带宽度也随结晶温度的升高而增加。环带球晶在加热过程中熔融并伴随着环带的变化,由于晶片的熔融再结晶,环带形态经历了清晰→模糊→清晰→融化的渐变过程。

熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯纤维膜分层结构的形成分析

熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维膜具有明显的分层行为。利用高速摄影观察纺丝过程中PET熔体射流末梢沉积位置的变化,测量各圆形分层薄膜的半径、质量及纤维分布,借助扫描电镜探讨各层纤维薄膜的表面形貌。结果表明,由于沉积纤维膜中电荷的积累,PET射流间隔性地在纤维膜中心与边缘往返沉积,在纤维膜间形成具有分离作用的"束缚层"纤维,从而纤维膜形成分层结构;90min所纺纤维膜由内及外可自由分成13层同心圆薄膜,各纤维薄膜层半径线性增加,而质量波动性分段增加,且外层纤维膜表现为"中心薄、边缘厚";各层薄膜内纤维平均直径约为2μm且分布均匀,由内及外各层薄膜纤维平均直径因电势差减小而略有增加,内层薄膜中纤维因面积较小且较厚,散热时间短而形成粘连结构。

熔体静电纺的电场分布对三维自组装聚对苯二甲酸乙二酯纤维膜形貌的影响

熔体静电纺可自组装三维锥状纤维膜。借助ANSYS软件模拟熔体静电纺反纺工艺不同参数(纺丝电压、接收距离、接收板面积)条件下的电场分布,探讨电场分布对熔体静电纺三维自组装聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维膜几何结构与纤维形貌的影响。结果表明,在单喷嘴-平板结构模型中,提高电压将整体增强空间电场强度,同时电场不均匀性也被放大,所纺三维PET纤维膜尺寸(底面积、厚度、质量)有所增加,纤维膜锥角变小,纤维直径明显下降;接收距离的改变对接收板表面的电场影响显著,随着接收距离的增加,纤维膜尺寸有所减小,当接收距离较小时,纤维膜顶端锥角仅为56°,而纤维直径变化不大;接收板面积的缩小可以改善喷嘴与接收板间及接收板表面电场分布的均匀性,纤维膜尺寸增加,纤维膜锥角逐渐变小,纤维膜表面的镂空现象明显,所纺纤维平均直径稍有减小。

聚对苯二甲酸丙二酯短纤维生产工艺研究

利用现有涤纶短纤维生产设备,使用壳牌化学公司聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)切片原料成功纺制了1.67 dtex×38mm短纤维,纤维强度3.0 cN/dtex,伸长73.1%.纺丝工艺条件是:纺丝温度为258～268℃,纺速1100m/min,拉伸油浴50℃,拉伸总倍数2.25～3.20,干燥条件则与涤纶相同.