硬模板法构筑多孔高吸湿再生聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维

本研究通过双螺杆挤出工艺将再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与CaCO_(3)微粒共混制备成母粒,经熔融纺丝和酸处理制得具有多孔结构的再生PET纤维。实验结果表明,具有多孔结构的再生PET纤维的回潮率达到1.36%,这是公定回潮率的4.5倍。所制备的多孔再生PET纤维具有孔隙分布均匀、可纺性高和亲水性高的优点。

商用聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维中低聚物析出机制及影响因素

为分析商用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)短纤维低聚物析出的主要原因,筛选低聚物脱落性能差别显著的2种短纤维进行溶剂萃取和热诱导,制得萃取纤维、热诱导纤维和低聚物,基于其外观形貌、热性能和结晶结构等测试,分析低聚物结构组分及其析出规律与原理。结果表明:2种萃取低聚物的主要成分均为环状三聚体(C 3)和少量PET微晶聚合物,表面低聚物较多的PET短纤维(HM)含有可能是环状四聚体(C 4)的高熔点低聚物;HM低聚物的C 3和PET微晶的熔点相对较高,分别为173.5和146.7℃;C 3在短纤维、萃取低聚物和高温过程分别主要以A、B和A/B混合型晶型存在,HM低聚物的A和B型C 3的熔点相对较高,分别为173.5和314.5℃;2种纤维的低聚物含量相近,与表面低聚物较少的PET短纤维(LM)相比,HM短纤维的结晶度相对偏低11.25%,其A型C 3含量相对偏少,熔点偏高1.7℃,B型C 3的熔点偏高1.9℃,且含二甘醇残基的环聚物含量相对略高;对2种纤维在140~200℃进行热空气热诱导1 h发现,在140、160和180℃时,低聚物析出量均随温度升高而增加,但HM短纤维析出明显较少,在200℃时低聚物析出量均快速增多,晶型和数量均趋于一致;热诱导作用是影响低聚物析出的主要因素,纤维后加工的热处理条件、纤维结晶度和聚合过程中乙二醇/对苯二甲酸的质量比可能是析出的重要因素。

聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯纬编运动T恤面料的热湿舒适性

为研究不同组织结构参数的纬编单面面料对运动休闲T恤热湿舒适性的影响,开发了13款聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)纬编单面针织物。通过对PBT/PET纬编单面针织物的透气率、透湿量、热阻、水分蒸发速率和液态水分管理能力这5个指标进行测试,探究织物组织结构和单丝线密度对织物厚度、面密度、孔隙率及热湿舒适性能的影响。在表征5个单项指标的基础上,运用灰色聚类分析对这13款纬编单面运动T恤面料的热湿舒适性进行综合评价。结果表明:织物的组织结构、厚度、单丝线密度、孔隙率以及面密度与织物的热湿舒适性能显著相关;组织结构为平纹、单面提花(1)和单珠地网眼的织物的热湿舒适性较好,因此更适合应用于运动休闲领域。

聚对苯二甲酸乙二醇酯/SrAl_(2)O_(4):Eu^(2+),Dy^(3+)含杂纤维醇解及其回收产物性能

为提高废弃含杂纤维的回收率,以废弃的聚对苯二甲酸乙二醇酯基含杂纤维(PET/SrAl_(2)O_(4):Eu^(2+),Dy^(3+))为研究对象,采用乙二醇醇解联合热乙醇的方法,探究含杂纤维的醇解性能并回收发光材料SrAl_(2)O_(4):Eu^(2+),Dy^(3+)及PET醇解产物对苯二甲酸双羟乙酯。通过改变乙二醇用量、反应温度及反应时间探讨乙二醇醇解条件对产物性能的影响,借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、分光光度测色仪、长余辉亮度仪等对醇解产物的微观形貌、物相结构、热稳定性能、余辉性能等进行测试与表征。结果表明:乙二醇用量、反应温度、反应时间和催化剂用量均不会改变发光材料SrAl_(2)O_(4):Eu^(2+),Dy^(3+)的物相结构;当反应温度为190℃,反应时间为180 min时,含杂纤维的醇解率达到100%,此时SrAl_(2)O_(4):Eu^(2+),Dy^(3+)的回收率为93%,初始亮度为3.906 cd/m^(2),对苯二甲酸双羟乙酯的回收率为82%。

用于纸质文档保护的原位静电纺废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯膜

针对纸质文档易受潮、易撕裂、易老化等保护难题,以回收废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)为原料,通过原位静电纺丝工艺将rPET纳米纤维直接沉积到纸质文档表面形成纤维保护膜。分析了原位静电纺处理前后纸质文档的形貌、表面润湿性、力学性能以及防紫外线性能。结果表明:制备的rPET纤维膜不会遮盖字迹,纤维膜的孔径为(5.53±0.38)μm,可阻挡常见灰尘和霉菌;最优条件下制备的rPET纤维膜可将纸质文档的水接触角提高到135.1°;沉积rPET纤维膜后纸质文档的拉伸强度和撕裂强度较未处理文档分别提高了129.1%和161.1%,紫外线防护系数可达到71.4。研究发现原位静电纺rPET纤维膜到纸质文档表面达到了较好的保护效果,该方法为矿泉水瓶的回收再利用及纸质文档保护提供了新途径。

聚对苯二甲酸乙二醇酯-玻璃纤维增强复合体系的动态流变行为研究

采用玻璃纤维(GF)和乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(EGMA)对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行增强、增韧改性。用扩展流变仪测定了PET,PET-GF,PET-GF-EGMA熔体的储能模量(G′)、损耗模量(G″)、损耗因子(tanδ)和动态黏度(h)等随角频率(ω)的变化规律。实验结果表明,PET熔体的G′远小于G″,h很小,PET熔体的形变主要来源于分子链的滑移;GF可同时提高PET熔体的G′和G″,但对G′的贡献略大,PET熔体的tanδ变小,h变大;EGMA可显著提高PET-30%GF(w(GF)=30%)熔体的G′和G″,但对G′的影响远大于G″,添加很少量的EGMA可使PET-GF熔体的tanδ迅速降低,PET-GF熔体形变中弹性形变的比例增大,同时PET-GF熔体的h(尤其在低角频率区)明显增大。

玻璃纤维增强回收聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的力学性能研究

用熔融共混法制备了玻璃纤维(GF)增强回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)(rPET/GF)复合材料,研究了复合材料的力学性能并进一步利用Halpin-Tsai模型、Krenchel-COX模型和Kelly-Tyson模型探讨了GF的近程和远程结构与复合材料性能间的关系。结果表明,GF对rPET具有较为显著的增强、增韧效果。当玻璃纤维含量为30%(质量分数,下同)时,复合材料的冲击强度、拉伸强度以及弯曲强度分别提高了245%、113%和84%;长径比和取向度是影响rPET/GF复合材料性能的重要结构参数;Halpin-Tsai方程能够较好地描述rPET/GF复合材料中GF的有效长径比;而相比于Krenchel-COX方程,由Kelly-Tyson方程获得的GF的取向度更接近实验结果。

聚对苯二甲酸乙二醇酯功能纤维的开发与应用进展

全文介绍了聚对苯二甲酸乙二醇酯功能纤维的性能，生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的聚对苯二甲酸乙二醇酯功能纤维主要生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。

间苯二甲酸共聚酯的结晶特性及其对纤维性能的影响

研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)分子链中引入间苯二甲酸(IPA)的无规共聚酯(IPET)的结晶特性及其对纤维力学性能、吸湿性和染色性的影响。结果表明,因 IPA 的引入共聚酯的结晶温度升高,玻璃化转变温度、熔点降低;IPA 的引入使 IPET 的结晶速率和结晶度降低,从而导致其纤雉的模量降低,手感较柔软,吸湿性和上染率提高,但强度的下降并不明显,大大地提高了纤维的适用性。

聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚反应动力学研究（Ⅱ）

在前文的基础上，着重研究了传质影响不可忽略阶段的计算方法问题。对传质影响不可忽略阶段，通过定义脱挥速率可将此阶段分成过渡区和分子扩散区。针对每个区域的特点提出了计算方法和计算模型。

聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯复合纤维的定性鉴别方法

本文采用燃烧法、显微镜观察法、溶解法、红外光谱法以及差示扫描量热法(DSC)等技术对聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PE/PET)复合纤维的各项性能进行测试。试验结果表明:PE/PET复合纤维为皮芯结构的复合纤维;其燃烧特征、溶解特征均体现为PE纤维和PET纤维的复合特征;在红外光谱测试和DSC测试中,PE/PET复合纤维均与单组分PE、PET纤维有明显区别,且复合了两种单组分纤维红外特性和热性能特征。综合以上方法,可实现对PE/PET复合纤维各组成成分的准确鉴别。

日本东丽公司在全球首次开发出完全生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维

石油化学新报（日），2011（4581）：11 日本东丽公司以美国Gevo公司合成的完全生物制备的对二甲苯为原料，在全球首次成功制备出完全由生物质为原料的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维。Gevo公司使用生物质为原料，由该公司独自开发出的使用转基因微生物高效率生产工艺生产的生物异丁醇，

不同形态聚对苯二甲酸乙二醇酯对醇解效率的影响

以二甘醇(DEG)为醇解剂、无水氯化亚锡(SnCl2)为催化剂,采用一步进料和分步进料醇解法,研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片、PET粒料和PET纤维的醇解反应。通过扫描电镜、差示扫描量热分析、热重分析、红外光谱、核磁共振等方法表征了不同形态PET材料及其醇解产物的结构与热性能。结果表明,PET材料化学结构不会因为它的形态发生变化,但熔点和结晶度有明显的不同,其中PET纤维的熔点(253℃)和结晶度(43.44%)均高于PET瓶片和PET粒料。当醇解温度为220℃、反应为180 min时,一步进料醇解法的PET材料的醇解率依次为瓶片粒料纤维(依次为98.8%,98.8%,80.8%);当醇解温度为220℃、反应时间为90 min时,分步进料醇解法的PET瓶片和粒料的醇解率均达到100%、纤维的醇解率达到92.5%;一步进料醇解法的醇解率依次为瓶片42.1%、粒料38.5%、纤维28.0%,分别提高了57.9%,61.5%和64.5%。文中研发的分步进料醇解法技术可以使PET材料醇解反应时间缩短1/2,且PET纤维的醇解率有明显提升。

并列复合中空卷曲抗菌再生聚酯短纤维的制备及性能

为实现废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的循环再生与升级利用,以废弃PET泡料为原料,制得特性黏度为0.78 dL/g和0.65 dL/g的再生聚酯(r-PET)切片,选用F220A(主要成分为纳米ZnO)和100B(季铵盐型抗菌剂)两种抗菌改性剂,经熔融并列复合纺丝和后整理技术得到两类并列复合中空卷曲抗菌r-PET短纤维。优化了抗菌r-PET短纤维的生产工艺参数,并对其性能进行测试分析,结果表明:在计量泵频率44~46 Hz、纺速1050~1200 m/min、总牵伸倍数3.33倍的条件下,两类抗菌r-PET短纤维均具有良好的可纺性,其中空度接近20%,卷曲数为5个/25 mm;抗菌剂F220A与r-PET可实现热力学互容,且作为基体异相结晶成核剂,有效促进了r-PET结晶;两类抗菌r-PET短纤维对金黄葡萄球菌、大肠埃希菌及白念珠菌的抑菌率均高达99.00%,抗菌效果优异。

聚对苯二甲酸乙二醇酯生产与改性应用

概述 聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET，属于线型饱和聚酯树脂，由于其具有优良的耐热性、耐化学药品性、强韧性、电绝缘性和安全性，最早用作合成纤维，而后广泛应用于薄膜、工程塑料、聚酯瓶等，日前作为塑料用量增长速度远远高于合成纤维领域，成为重要的工程塑料品种之一。

一种由对苯二甲酸和乙二醇制备聚对苯二甲酸乙二酯的方法

江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司开发出一种由海岛纤维残渣提取的对苯二甲酸和乙二醇制备聚对苯二甲酸乙二酯的方法。按投料量比为n（对苯二甲酸）：n（乙二醇）=1：（1．2～1．5），先将乙二醇加入到反应釜内开始缓慢升温，

涤棉混纺织物的醇解及再聚合研究

研究了涤棉质量比分别为80/20(1#)、45/55(2#)的涤棉织物的乙二醇醇解工艺,通过改变醇解时间、催化剂添加量、乙二醇与织物的质量配比等因素,确定了两种织物的最佳醇解条件,将1#织物在最佳醇解条件下所制得的对苯二甲酸双羟乙酯进行聚合得到再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),再将再生PET与常规PET进行结构与性能比较。结果表明:1#织物的最佳工艺条件为反应时间3 h,催化剂添加量为涤纶质量的0.2%,乙二醇和织物质量比为1∶6;2#织物的最佳反应时间和催化剂添加量与1#织物的相同,乙二醇和织物质量比为1∶4;再生PET与常规PET的红外光谱、核磁共振氢谱相同;再生PET的熔点为248℃,特性黏数为0.67 d L/g;常规PET的熔点为252℃,特性黏数为0.78 d L/g。

涤棉织物化学回收工艺研究

以废旧涤棉织物为原料,乙二醇(EG)为醇解剂,通过改变醇解时间、醇解温度、EG/废旧涤棉织物中聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)质量比(mEG/mPET)、催化剂种类及用量等研究了蓬松态下废旧涤棉织物的醇解工艺,以及醇解过程对涤棉织物中棉纤维性能的影响。结果表明:随着醇解时间、醇解温度的提高,mEG/mPET的增大,涤棉织物的醇解程度增大,各参数达到一定程度后醇解程度基本不变;最佳醇解工艺为涤棉织物中mEG/mPET为2/1,催化剂用量为涤棉织物中PET质量的0.30%,醇解温度196℃,醇解时间1 h;在乙酸锌、碳酸钠、乙酸钾、氯化镁4种催化剂中,碳酸钠综合催化效果最佳;经醇解过程后涤棉织物中棉纤维表面变得粗糙,力学性能有较大下降。

聚酯纤维中二氧化钛含量的分析测定

介绍了聚酯纤维中二氧化钛(TiO2)含量的测定方法。溶液中硫酸浓度为2 mol/L,质量分数为3% 的过氧化氢加入量为5 mL,采用浓硫酸溶解加热处理,可快速测定聚酯纤维试样中TiO2的含量。试样测定的相对误差为1.92%。