环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫的制备与性能表征

以环氧树脂、聚醚多元醇和与多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为主要原料合成了环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫材料(简称改性PIR泡沫),研究了改性PIR泡沫耐热性能和力学性能的影响因素。结果表明,聚醚多元醇用量的增加会降低泡沫材料的玻璃化转变温度(T_(g)),但可以提高改性PIR泡沫材料的压缩破坏形变,显著改善其韧性。随着固化温度的升高,改性PIR泡沫材料的T_(g)增加,泡沫材料的耐热性能和高温力学性能得到明显改善。密度为200 kg/m^(3)的PIR泡沫在80℃的导热系数不超过0.05 W/(m·K),表现出优良的隔热性能。

新型聚酯多元醇改性聚异氰脲酸酯泡沫的研制

以聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚合MDI、发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂等为原料制备聚异氰脲酸酯泡沫,研究了聚酯多元醇、泡沫稳定剂、发泡剂种类对聚异氰脲酸酯泡沫性能的影响。结果表明,采用高对位芳香环含量的泰络优聚酯多元醇(Terol 250M)制备的改性聚异氰脲酸酯泡沫阻燃性高,可达到国标GB 8624—2018规定的B1级阻燃;选用组合发泡剂HCFC-141b/HFC-245fa及优选的有机硅泡沫稳定剂,泡沫的导热系数低至0.019 W/(m·K)。

水含量对聚异氰脲酸酯泡沫性能的影响

为提高聚异氰脲酸酯泡沫应用性能,对比研究了水含量对聚氰脲酸酯(PIR)泡沫性能的影响,如反应活性、开模性、流动性、内部反应热、阻燃性、力学性能、以及粘接性能等。结果表明,随着水量的增加,PIR泡沫开模膨胀逐渐增大,但增大趋势变缓;流动指数逐渐增长,但增长趋势变缓;内部反应热逐渐增大,但阻燃性能下降,压缩强度呈现增长趋势。当水量超过0.6%之后,压缩强度变化不明显,但高低温下尺寸稳定性均表现为先变好,然后变差。低模温度下,粘接力先增加后降低;而高模温度下,各水分含量的PIR泡沫粘接力基本一致,没有明显差异。

聚异氰脲酸酯(PIR)保温屋面系统的防火性能

关于聚异氰脲酸酯(PIR)保温材料聚异氰脲酸酯(以下简称PIR)是一种硬质泡沫保温材料,应用于超过70%的商业建筑屋面,是一种经济、高效的保温材料,可以降低建筑能耗、提高屋面和墙面的整体使用寿命,是北美应用最广泛的建筑产品之一。

聚异氰脲酸酯硬泡(PIR)节能新材料的性能分析

通过系统试验，验证了新型节能保温材料ＰＩＲ的先进性，并对其进行了分析。

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫耐热性能的研究

通过一步法制备了聚氨酯改性聚异氰脲酸酯(PU-PIR)泡沫,采用材料试验机和热老化实验箱,动态热机械分析仪(DMA),热失重分析(TGA)等考察了PU-PIR的耐热性能。结果表明,PU-PIR的压缩强度随着异氰酸酯指数提高而上升,在80℃测试条件下压缩强度下降幅度随着异氰酸酯指数升高而降低。PU-PIR在受热状态下的尺寸稳定性优于常规聚氨酯。PU-PIR的玻璃化温度较常规聚氨酯高,并且玻璃化温度随着异氰酸酯指数的增加而升高,当异氰酸酯指数为4时,其玻璃化温度达到210℃。PU-PIR在高温区(350～550℃)的热失重率低于常规聚氨酯,而且在此温区内较常规聚氨酯呈现出更明显的热失重速率峰,说明PU-PIR具有比常规聚氨酯更高的热分解温度。

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯声学材料的研究

以多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)和聚醚多元醇为原料,采用聚氨酯改性方法合成了改性聚异氰脲酸酯泡沫体声学材料,并用扫描电子显微镜分析了泡沫的泡孔结构,还对泡沫的吸隔声性能、拉伸性能和阻燃性能进行了研究。实验结果表明,研制的泡沫材料具有比较均匀的泡孔结构,并具有较好的吸隔声性能、阻燃性能及拉伸强度,当泡沫材料厚度为20mm时,在125Hz^4000Hz范围内的平均吸声系数为0.34(驻波管法),在125Hz^8000Hz范围内的平均隔声量(声强法)21.7dB,氧指数为30.5,拉伸断裂强度为614.9kPa。另外研究结果还表明,在以聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫为主体材料的复合材料中,表面所加的饰面层对其吸隔声性能一般有较大的影响。

异氰酸酯三聚体对聚异氰脲酸酯泡沫塑料的阻燃作用

利用红外光谱、扫描电镜、热分析、锥形量热仪和高温裂解气相色谱质谱联用等表征方法从凝聚相热分解阶段的机理,凝聚相表面成炭层的阻隔机理和气相机理3方面对异氰酸酯三聚体对聚异氰脲酸酯泡沫塑料(PIR)的阻燃机理进行了研究。结果表明,三聚体能提高PIR泡沫的热稳定性,在燃烧中不易分解;三聚体能使PIR泡沫的成炭量较聚氨酯(PU)泡沫的成炭量提高到29.9%,形成的炭层更为致密,炭层能够阻隔热和氧气,提高阻燃性能;三聚体能减少可燃性多元醇气体的释放量,分解出更多的二氧化碳惰性气体,在气相起到一定的阻燃作用。

磷杂菲反应型阻燃多元醇制备聚异氰脲酸酯硬泡及性能

以9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、顺丁烯二酸、丙三醇、乙二醇为原料,合成出一种基于磷杂菲基团的新型无卤阻燃多元醇。通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱表征了目标化合物的基本结构,热失重测试表明硬泡的残炭量也随阻燃多元醇的增加而升高,锥形量热测试表明阻燃多元醇的加入,使热释放速率和总热释放量大幅下降,阻燃多元醇制备的硬泡极限氧指数为26.7,达到UL-94V0级,压缩强度测试结果表明阻燃泡沫能满足建筑用聚氨酯硬泡保温材料高承载使用要求。

聚异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体的RIM合成研究

通过异氰脲酸前改性聚氨酯弹性体的化学组成及RIM工艺条件的考察，确定了合适的RIM化学组成和工艺条件，进而采用RIM一步法合成了聚异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体。性能测试表明，在聚氨酯结构中引入改性的聚异氰脲酸酯环结构，不仅能明显改善弹性体的热稳定性，而且还能显著提高弹性体的力学机械性能，并随异氰脲酸酯引入量的增加，弹性体的热稳定性和力学性能都相应提高。

连续法聚氨酯彩钢夹芯板厚度偏差影响因素的研究

结合实际生产,详细介绍了配方及生产工艺对聚氨酯彩钢夹芯板厚度尺寸偏差的影响。结果表明:随着聚酯多元醇羟值的提高,泡沫交联密度增大,板材厚度尺寸偏差减小;随着配方中水含量的增加,反应过程中生成大量脲基并释放大量的热,热量越大则出层压机板材的泄压膨胀越严重,在熟化过程中刚性的脲基阻止了板材的回缩,导致板材厚度偏差较大;生产线速越慢,泡沫在双履带层压机中熟化时间越长,泡沫反应越完全,强度提升越大,板材厚度尺寸偏差越小。

氨酯改性聚异氰脲酸酯体系反应动力学

采用傅里叶快速红外光谱技术研究了氨酯改性聚异氰脲酸酯反应体系中氨酯、聚异氰脲酸酯生成的反应动力学,结果表明,在该反应体系中,氨酯反应和异氰酸酯的三聚反应是同步发生并同步进行的,其中三聚反应是一级反应;氨酯对异氰酸酯是一级反应,对聚醚二元醇为0级反应。同时还考察了催化剂(DMP-30)浓度和初始反应温度对该体系中氨酯反应和三聚反应速率的影响。结果表明,催化剂浓度与聚氨酯初始反应速率几乎成直线关系,而对三聚初始反应速率影响则不同,只有当催化剂浓度达到一定值时,三聚初始反应速率才随催化剂浓度的增加而大幅度增加;当温度较低时,随温度的升高,三聚反应的初始反应速率加快,但在50℃以上反而减慢;而氨酯反应的初始反应速率则一直随温度的升高而加快。

耐高温聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料的制备

以聚醚多元醇、MDI、三聚催化剂DMP - 30、发泡剂、均泡剂等原料 ,制备了聚氨基甲酸酯改性聚异氰脲酸酯 (PU -PIR)硬质泡沫塑料。该硬质泡沫塑料可长期在 15 0℃下使用 ,是相对于聚氨酯硬质泡塑料的一种耐高温硬质泡沫塑料。可广泛应用于工矿企业设备、管道及建筑业等的隔热保温。

聚异氰脲酸酯──氨酯弹性体的RIM合成及组成分析

采用DMP－30催化剂，以液化MDI和聚醚醇为原料在RIM机上研制了聚异氰脉酸酯-氨酯弹性体材料；并进行了组成分析。结果表明材料样品在275～400℃温度范围内的热失重百分率与材料中三聚体含量成线性关系，随材料样品中三聚体含量的增加，热失重百分率线性下降。

建筑彩钢复合板用聚异氰脲酸酯泡沫的研制

以聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚异氰酸酯PAPI、泡沫稳定剂、复合催化剂、发泡剂HCFC - 14 1b、复合阻燃剂等为原料 ,制备了用于建筑彩钢复合板的组合聚醚及改性聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫。该组合聚醚具有较好的流动性及贮存稳定性 ;泡沫制品压缩强度高 ,导热系数低 ,阻燃性能好 ,尺寸稳定性佳 ,与钢板的粘接强度大 ,完全满足连续法彩钢复合板对短脱模时间、高泡沫强度、高阻燃性等方面的要求 ,产品性能与国外同类产品相当。同时讨论了多元醇、催化剂、阻燃剂等因素对泡沫性能的影响。

含有异氰脲酸酯基的HDI三聚体固化剂

本文综述了六亚甲基二异氰酸酯（HDI）三聚体的合成及在涂料工业中的应用。

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯弹性体的合成和热性能分析

本文介绍用2,4,6一三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)作催化剂,采用一步法工艺制备聚氨酯改性聚异氰脲酸酯弹性体的研究工作,并用红外光谱、差热分析、热失重等方法对所制弹性体进行了定性、定量热性能分析.结果表明,通过调节催化剂用量、两组分摩尔比等工艺条件,可以使整个反应过程在1分钟之内完成,适合RIM加工工艺,由红外光谱法和差热分析可定性确知所制材料中含有聚异氰脲酸酯三聚体和氨酯,由热失重分析可定量地建立起热失重百分率和三聚体含量之间的关系,并得知,催化剂含量和初始反应温度对材料的最终热性能影响很小.

MDI生成聚异氰脲酸酯的等温反应速度动力学研究

在催化剂的存在下,使MDI进行等温聚合,采用FTIR快速红外光谱技术跟踪2270cm^(-1)处峰的变化,以此来研究MDI生成聚异氰脲酸酯的等温反应动力学,以及温度、催化剂浓度等对反应速度的影响.

聚氨酯、环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐温硬质泡沫塑料研究

介绍以聚醚多元醇、聚亚甲基聚苯基异氰酸酯(PAPI)、环氧树脂为主要原料,在催化剂作用下合成聚氨酯、环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。研究了聚醚多元醇和环氧树脂类型以及催化剂品种对合成反应和泡沫性能的影响。由实验结果可知,选用季戊四醇聚醚多元醇、双酚A型环氧树脂以及MC催化剂,采用一步法工艺可制得工艺性好、制品脆性小、热稳定性良好的改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。其脆性(以重量损失计)为25%,在170℃下的热稳定性好。28天时V%为0.2。

异氰酸酯指数对聚异氰脲酸酯泡沫性能的影响

制备了不同异氰酸酯指数的HCFC-141b发泡体系的聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫,研究了异氰酸酯指数对PIR泡沫的阻燃性能、燃烧性能及保温性能的影响。结果表明:随着异氰酸酯指数的提高,泡沫的极限氧指数不断增大;PIR泡沫的热释放速率峰值(PHRR)、总释放热(THR)、生烟总量(TSP)及质量损失比(MLR)不断降低;PIR泡沫的导热系数随着异氰酸酯指数的增大呈现先降低后升高的趋势;PIR泡沫在异氰酸酯指数3.5左右时综合性能最好。