含活性环氧基团的封闭型水性聚异氰酸酯交联剂的制备及性能

以乙二醇二缩水甘油醚(EGDE)与N-甲基乙醇胺(MEA)为原料合成环氧中间体,随后以此中间体与HDI三聚体(HT-100)反应制备聚氨酯预聚体,再以聚乙二醇(PEG-1000)和聚乙二醇单甲醚(MPEG-1200)对此预聚体进行扩链和亲水改性,最后以甲乙酮肟(MEKO)封闭体系内剩余的NCO基团,制备了含活性环氧基团的水性封闭型聚异氰酸酯交联剂。通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱证明交联剂被成功合成。以热重分析法研究确定了交联剂的最优解封温度为118℃。当MPEG与亲水改性剂中所含羟基的摩尔比为0.9时,固化涂层的铅笔硬度可达到4H、耐丙酮擦拭达31次,且涂层与基材之间的附着力能够达到0.56 MPa。

含活性环氧基团的芳香族水性聚异氰酸酯交联剂的制备及性能

以间苯二酚二缩水甘油醚(RDGE)与N-甲基乙醇胺(MEA)为原料合成含双羟基的活性环氧中间体,然后与多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)反应制备聚氨酯预聚体,再以聚乙二醇单甲醚(MPEG-1000)对其进行亲水改性,最后以甲乙酮肟封闭剩余的—NCO基团,制备了含活性环氧基团的芳香族水性聚异氰酸酯交联剂。以傅立叶红外变换光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)表征交联剂的结构,以热重分析法测试交联剂的热性能,同时研究了交联剂应用后固化涂层的热稳定性和机械性能。结果表明:活性环氧基团的引入可以显著提高涂层的耐热性和耐溶剂性能。同时,在保证亲水基团占比不变的前提下,当PAPI中所含NCO基团与环氧中间体中羟基的物质的量比为4.0时,交联剂的性能达到最佳。所制交联剂在高温金属烤漆等领域有着良好的应用前景。

封闭聚异氰酸酯对含氟聚丙烯酸酯整理织物性能的影响

制备了不同熔点及解封温度的封闭聚异氰酸酯交联剂(BIC)和含氟聚丙烯酸酯乳液(FPA)。利用红外光谱和透射电镜等对FPA的结构和微观形貌等进行了表征。对添加BIC的FPA乳液(BFPA)浸涂固化整理过的棉织物(BFCM)进行了静态疏水、动态喷淋、接触角、耐摩擦和耐水洗等性能测试,比较了BIC的熔点对BFCM疏水性能的影响。结果表明,随着BIC熔点降低,其解封温度越低,BFCM的防水、耐磨、耐洗等性能均有显著提升。BIC熔点为6.6℃时,其解封温度最低为75℃,经110℃处理后BFCM水接触角(WCA)可达142.9°,沾水等级可达5级;100℃处理后经50个摩擦周期和24 h水洗后,WCA仍然分别可达132.5°和136.5°。

可膨胀石墨对聚异氰酸酯-聚氨酯泡沫材料阻燃性能的影响

研究了可膨胀石墨(EG)对聚异氰酸酯-聚氨酯(PIR-PU)泡沫材料阻燃性能的影响,考察了聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺氰尿酸酯(MC)和EG3种无卤阻燃剂的添加量对PIR-PU泡沫材料阻燃性能的影响;用锥形量热计对PIR-PU泡沫材料的阻燃性能和氧指数进行了测定。实验结果表明,当EG的添加量为25%(质量分数)时,EG对PIR-PU泡沫材料具有很好的阻燃效果,防火性能达到德国DIN4102-B2《防火标准》,氧指数达到28%以上;APP和MC对PIR-PU泡沫材料阻燃性能的改善不明显,特别是MC形成炭层后不能有效防止聚合物的进一步分解,但MC能降低聚合物燃烧时CO与CO2的质量比。

咪唑系水性封闭型聚异氰酸酯交联剂的制备与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)制备亲水性的异氰酸酯(NCO)封端的线型预聚体,再以预聚体与三羟甲基丙烷(TMP)反应合成支化结构中间体,最后以8种咪唑(IDZ)衍生物分别对残留的NCO基团进行封闭,制得一系列水性封闭型聚异氰酸酯交联剂。以傅里叶变换红外光谱表征了交联剂的结构,以热分析法着重研究了封闭剂的结构对交联剂解封温度的影响,结果表明交联剂的最低解封温度为100℃;稳定性研究表明交联剂在水性聚氨酯乳液中有较好的力学稳定性和适用稳定性。

DSC法研究聚异氰酸酯／环氧树脂胶粘剂的固化反应动力学及固化工艺

采用差示扫描量热法(DSC)研究了聚异氰酸酯／环氧树脂的固化过程,研究了不同配比对固化反应的影晌,固化度与固化温度的关系,计算了固化反应表观活化能和反应级数,确定了聚异瓤酸酯／环氧树脂胶粘剂的固化工艺。结果表明:胶粘剂中固化剂的含量对环氧树脂的固化反应过程有显著的影响,随着聚异氰酸酯的增加,固化放热量增加。当聚异氰酸酯的含量达到1．2份时,固化反应放热量达到最大值;不同升温速率下,体系固化温度有很大差异,随着升温速率的提高,固化温度增加。通过动力学计算得到体系最佳固化温度为108℃,固化时间为6-8h,固化体系的活化能为43．31kJ／mol,反应级数为1．17。

阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂的制备与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三乙醇胺(TEOA)制备支化型异氰酸酯基(—NCO)封端的预聚体,分别以N-甲基二乙醇胺(MDEA)和聚乙二醇(PEG)为亲水扩链剂,最后用二甲基吡唑(DMP)封闭剩余的—NCO基团得到阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂,并用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征了交联剂的结构。主要研究了预聚反应时异氰酸酯指数(R_1值)以及亲水扩链剂的种类对交联剂性能的影响。研究表明:亲水扩链剂的种类对交联剂的解封温度有显著的影响,当以MDEA为亲水扩链剂、R_1值为1.9时,交联剂的性能达到最佳。

DSC法研究聚异氰酸酯/环氧树脂胶粘剂的固化反应动力学及固化工艺

采用差示扫描量热法(DSC)研究了聚异氰酸酯/环氧树脂的固化过程,研究了不同配比对固化反应的影响、固化度与固化温度的关系,计算了固化反应表观活化能和反应级数,确定了聚异氰酸酯/环氧树脂胶粘剂的固化工艺。结果表明:胶粘剂中固化剂的含量对环氧树脂的固化反应过程有显著的影响,随着聚异氰酸酯含量的增加,固化放热量增加。当聚异氰酸酯的含量达到1.2份时,固化反应放热量达到最大值;在不同升温速率下,体系固化温度有很大差异,随着升温速率的提高,固化温度升高。通过动力学计算得到体系最佳固化温度为108℃,固化时间为6—8h,固化体系的活化能为43.31kJ/mol,反应级数为1.17。

聚异氰酸酯与淀粉基试样反应产物的光电子能谱分析

为揭示淀粉复合变性前后羟基与水分子对异氰酸酯基反应几率的变化、淀粉基API木材胶粘剂贮存稳定性改善的本质及聚异氰酸酯对淀粉复合变性前后交联固化程度的影响,文中采用化学分析光电子能谱(ESCA)分析聚异氰酸酯(PMDI)与淀粉基试样反应产物的结构,考察淀粉含水率变化对产物结构的影响。结果表明,PMDI与淀粉基试样在130℃等温条件下反应30 min,随原料淀粉基试样含水率的提高,产物中的羰基含量降低,氨基甲酸酯与取代脲之比增高。经分析产物表面及内部羰基含量的差异,证明PMDI更易与复合变性淀粉反应,生成极性更强的氨基甲酸酯,利于木材的胶接。

用于水性双组分聚氨酯涂料的水性树脂和水可分散聚异氰酸酯

分别介绍了水性树脂、水可分散聚异氰酸酯和水性双组分聚氨酯涂料的原理和应用。

水性封闭聚异氰酸酯/含羟基聚丙烯酸酯体系固化动力学

采用TGA/DSC同步热分析仪用非等温法对水性封闭型聚异氰酸酯/含羟基聚丙烯酸酯体系的热固化动力学进行了研究。选取4组不同的升温速率(5,10,15,20℃/min),得到TG和DSC曲线。在20℃/min升温速率下出现异常TG曲线后,研究了该升温速率对固化动力学研究的影响。结果表明,出现上述异常情况,对固化动力学结果影响较大,应不考虑该升温速率下的DSC数据。同时得到该水性封闭型脂肪族聚异氰酸酯/含羟基聚丙烯酸酯体系的固化反应表观活化能为47.88kJ·mol-1,表观频率因子为5.82×107 s-1,反应级数为0.90。

封闭型聚异氰酸酯水分散体的制备及性能研究

通过先扩链后封闭的工艺制备封闭型聚异氰酸酯水分散体。分别探讨了封闭剂种类以及封闭反应工艺条件对所制备分散体的影响。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和差示扫描量热法(DSC)对分散体的结构进行表征,并对所制备封闭型聚异氰酸酯水分散体的物理性能进行了测试。

基于生物基聚异氰酸酯的水性聚氨酯的合成与性能表征

以不同混合比例的生物基聚异氰酸酯(简称T-100)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段,二聚酸聚酯二元醇(By3022)为软段合成了一系列水性聚氨酯(TWPUs),红外光谱分析了合成聚氨酯的结构,并探讨了T-100质量分数对TWPUs乳液的黏度、粒径以及胶膜的玻璃化转变温度(Tg),力学性能的影响。结果表明,随着T-100质量分数的增加,TWPUs的乳液黏度逐渐增大,粒径逐渐减小,并且粒径分布变窄;胶膜Tg上升,拉伸强度呈先增大后减小的趋势,断裂伸长率逐渐增大;当T-100质量分数为30%时,胶膜的拉伸强度达到最大为39.52 MPa,断裂伸长率为433.73%。

水性涂料中聚异氰酸酯与醇醚类溶剂的反应特性探讨

由于大部分醇醚类溶剂的化学结构中含有羟基官能团,在胺类催化剂的作用下是会迅速与多异氰酸酯产生化学反应的。因此在水性涂料配方的设计,特别是双组份聚氨酯体系中原料的选择时应该注意尽量避免有太多的副反应产生,使最终以良好的状态交联成膜。

聚异氰酸酯固化剂在热固性氟粉末涂料中的应用

探讨了聚异氰酸酯固化剂交联反应机理。介绍了热固性氟粉末涂料的制备,分析了选择不同类型的聚异氰酸酯固化剂对热固性氟粉末涂膜性能的影响,从而制得了综合性能优异的热固性氟粉末涂料。

聚异氰酸酯交联剂在常温固化型氟碳涂料中的应用

介绍了拜耳聚异氰酸酯交联剂与FEVE型氟树脂的交联固化机理及几种交联剂的不同特性,并分别阐述了聚异氰酸酯交联剂在各种振邦氟碳漆中的应用情况。

封闭型水性聚异氰酸酯的制备及其应用研究

以HDI异氰脲酸酯、MPEG500、DMPA、丁二醇、催化剂为主要原料,以3,5二甲基吡唑为封闭剂,合成了低解封温度、高封闭率的封闭型水性聚异氰酸酯。研究了亲水改性物质的比例和用量、扩链剂的用量和封闭剂的用量对封闭反应影响,同时考察了不同配方所制的产物应用于单组份水性烤漆中对漆膜性能的影响。结果表明该封闭型水性聚异氰酸酯于110℃就可获得较好的解封效果,可明显改善漆膜的柔韧性、附着力、硬度及耐水性能。

多聚异氰酸酯固化剂的研制与制备装置

多聚异氰酸酯固化剂是黑龙江省科技攻关项目。本文简述了该产品的研制过程和相关设备的配置。

水基型聚氨酯的聚异氰酸酯交联剂

两种新型的聚异氰酸酯对于聚氨酯分散体具有高效的交联作用，这在提高软化点及湿剥离强度的试验中已得到了证实。这些聚异氰酸酯对于非聚氨酯型分散体也有改性作用。

含脲基甲酸酯基团的聚异氰酸酯组合物和高固含量涂料

一种包含脲基甲酸酯基团的聚异氰酸酯组合物，它是由脂族二异氰酸酯获得的，其中在基本上没有溶剂和脂族二异氰酸酯的情况下，（i）分子量为700或更低的组分的含量为20％-60％，