羟基硅油增强反应性聚氨酯涂层的制备及其性能

为改善聚氨酯(PU)材料的力学性能,以聚四氢呋喃醚二醇、蓖麻油、双羟基封端聚二甲基硅氧烷(PDMS)为软段,二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为硬段,采用绿色环保的无溶剂体系制备了有机硅改性的反应性聚氨酯(Si-PU)涂层,考察了PDMS质量分数对PU涂层的拉伸强度、断裂伸长率、高温热稳定性、耐低温性能、手感等的影响。结果表明:与未改性PU涂层相比,Si-PU涂层的拉伸强度、断裂伸长率均得到明显提升。当PDMS质量分数为7.6%时,改性涂层的拉伸强度较未改性PU涂层增长了51.9%;当PDMS质量分数为9.9%时,改性涂层的断裂伸长率较未改性PU涂层增长了99.3%;随着PDMS质量分数提高,质量损失速率最大的温度有一定提高,涂层的玻璃化温度逐渐降低,耐低温性能提高,同时疏水性提高,手感变得更加柔软,综合性能得到显著改善。

湿固化反应型聚氨酯热熔胶的研制

由二元酸和二元醇合成了液体聚酯多元醇,并对其结构与性能进行了表征,然后利用合成的液体聚酯多元醇、结晶聚酯多元醇、多异氰酸酯、热塑性树脂、催化剂等为原料,制备了湿固化反应型聚氨酯热熔胶(PUR),考察了液体聚酯多元醇、结晶聚酯多元醇、多异氰酸酯对PUR性能的影响。结果表明,当液体聚酯多元醇选择LDP03、结晶聚酯多元醇选择PHA,且PHA/LPD03质量比为36/64,多异氰酸酯选择CD-C,且R为2.2时,制备的PUR具有最好的综合性能,其120℃熔融粘度为5 950 MPa·s,开放时间为250 s,初粘强度为0.32 MPa,终粘强度为9.6 MPa,高温高湿后粘接强度为9.3 MPa,高低温交变后粘接强度9.1 MPa。

电子用反应型聚氨酯热熔胶的研制

利用结晶聚酯多元醇、液体多元醇、增粘树脂、多异氰酸酯、催化剂等为原料,制备了电子用反应型聚氨酯热熔胶(PUR),考察了结晶聚酯多元醇、液体聚酯多元醇、增粘树脂、催化剂对电子用PUR性能的影响。结果表明,当Dynacoll®7380与Dynacoll?7360的重量比为10∶40、液体聚酯多元醇为Stepanpol®PDP70且其用量为25 wt%,增粘树脂为萜烯酚醛树脂且其用量为8 wt%,催化剂为ZF-10+T12复配体系时且其用量为0.1 wt%时,电子用PUR具有最好的综合性能。

反应型聚氨酯热熔胶的研究进展概述

反应型聚氨酯热熔胶因其性能优异、适用范围广等特点正逐渐替代传统的胶粘剂。鉴于人们对可持续发展理论的认识深化,从非石油基的生物质衍生物出发制备可循环使用的聚氨酯热熔胶已成为科学家们现阶段亟待解决的目标。本文综述了近几年国内外在新型多元醇材料(生物基、二氧化碳基)开发以及反应型聚氨酯热熔胶再加工方面(如利用动态共价键再加工、利用氨基甲酸酯交换再加工)的进展,并对反应型聚氨酯热熔胶未来的发展方向进行了展望。

反应型聚氨酯热熔胶改性研究进展

作为新时代的一种性能优异的胶黏剂,在发挥其优势价值的过程中,其自身的性能也需要进一步完善和优化。特别是,随着近年来电子产品、汽车领域、防治制鞋以及无线装订等行业的飞速发展,对于PUR的热熔胶的需求也随之扩大。并且反应型聚氨酯热熔胶的绿色环保、性能稳定等优势逐渐成为当前的研究和应用热点,相关产品并得到了不同程度的发展。基于此,本文从反应型聚氨酯热熔胶的原理以及特点等入手,分析了对其的相关改性研究,以期推动其的应用效率,促进化工行业的绿色可持续发展。

反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及应用

介绍了反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及其应用。该固色剂应用于纯棉织物能提高直接染料、活性染料以及丝绸织物的酸性染料的多项染色牢度 ,尤其是耐湿摩擦牢度。

聚氨酯型反应性乳化剂的制备与性能研究

采用半酯、甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、亚硫酸钠为原料 ,制备聚氨酯型反应性乳化剂 (RE) .探讨了合成RE的工艺条件 ,考察其对不同单体的乳化能力 ,并使用RE进行乳液聚合 ,所制得胶乳的耐水性比普通胶乳有了明显的提高 .

反应性阳离子聚氨酯对羊绒针织物起球性能的影响

以自制的反应性阳离子水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究整理剂对纯羊绒针织物整理效果及其服用性能的影响。研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂质量浓度50g/L、浴比1:35、整理液pH5.5、40℃下处理20min、100℃烘干),可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能,其起毛起球等级从2.0级提高到4.0级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响。

反应性阳离子水性聚氨酯对羊绒针织物抗起毛起球整理

以自制的阳离子型水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究了整理剂应用工艺对纯羊绒针织物抗起毛起球整理效果的影响。研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂用量为80%(owf)、工作液pH值5～6、处理浴温度40～50℃,20 min、热固工艺100℃烘干、110～120℃,5 min、浴比1∶25),助剂可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能。其起毛起球等级可以提高2.0～2.5级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响。

鞋底聚氨酯反应注射机

该注射机最大的优点在于能制出具有蜂巢式的多孔内部和实心外层的鞋底，鞋底的硬度和密度可根据需要进行调整。其他特点包括：采用螺杆自清式生产，无废料和溶剂污染问题；聚氨酯色膏采用外添加方式，换色速度快：螺杆采用直接驱动方式，无皮带更换和噪音问题：采用人机界面电控系统，生产参数设定简单。

有机硅改性热反应型水基聚氨酯

用氨丙基聚硅氧烷与PU预聚体反应生成含硅氧烷的PU预聚体 ,通过NaHSO3封闭NCO基 ,并在水中分散制得有机硅改性热反应型水基聚氨酯乳液。

新型组织工程用反应性聚氨酯的合成与表征

以聚乳酸基大分子二醇(PDLLA-PEG400-PDLLA)为软段、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为偶联剂、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)和哌嗪(PPZ)作为混合扩链剂,采用溶液聚合法合成了一系列不同羧基含量的反应性聚氨酯(PU-COOHn),以期为后续进一步共价引入生物活性分子,制备组织工程用生物活性或仿生生物材料奠定材料基础。利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)、凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、接触角检测仪、吸水率检测和拉伸试验对PU-COOHn的结构、分子量、亲/疏水性、热性能和力学性能进行了表征。结果表明,DMPA已被成功引入PU-COOHn中,且DMPA可有效提高PU-COOHn的亲水性和力学性能。

反应型聚氨酯/沸石分子筛复合材料的制备与表征

为解决反应型聚氨酯热熔胶(PUR)湿固化过程中产生CO_(2)致使热熔胶性能下降的问题,利用沸石分子筛表面阳离子可选择性配位及其微孔对二氧化碳气体和水分子吸附特性,设计多种配方体系的PUR/沸石分子筛复合材料并结合扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TGA)等研究沸石分子筛在PUR基体中的分散性、消泡性及其热稳定性,考察力学性能和储存稳定性。研究表明:沸石分子筛Z1250在PUR基体中具有较好的分散性和消泡性,当脱水温度为90℃,添加质量分数为5%的聚己二酸丁二醇酯(PBA3000)或添加质量分数为10%的聚四氢呋喃醚二醇(PTMG2000),反应型聚氨酯/沸石分子筛Z1250(PUR/Z1250)的黏接强度分别提高了36.2%或27.5%,PUR/Z1250具有良好的热稳定性和储存稳定性。

稳定剂对反应型聚氨酯热熔胶性能的影响

以聚酯多元醇、多异氰酸酯、松香类增粘树脂、催化剂、黏度稳定剂和水解稳定剂等为原料,制备了反应型聚氨酯热熔胶(PUR)。考察了黏度稳定剂、水解稳定剂对PUR性能的影响。结果表明,当选用多聚磷酸为黏度稳定剂,用量为80 mg/kg时制备的热熔胶黏度稳定性最好,在120℃加热8 h后,熔融黏度较初始值仅增加6.4%;环氧化合物GE500的抗水解效果比碳化二亚胺低聚物P200的好,水解稳定剂GE500质量分数为2.0%时,PUR粘接试件在100℃、相对湿度95%的老化箱中放置7 d后,粘接强度保持率仍可达52%。

阻燃反应型聚氨酯热熔胶的研制

利用聚酯多元醇、阻燃剂、多异氰酸酯、热塑性树脂等为原料,制备了阻燃反应型聚氨酯热熔胶(PUR)。研究了阻燃剂种类及用量对阻燃PUR性能的影响。结果表明:当阻燃剂为含磷多元醇(OP550)且质量分数为10%时,PUR具有良好的综合性能,阻燃性能好,阻燃等级可达V0级,氧指数为36%。

反应型聚氨酯热熔胶在电子组装中的应用

阐述了近年来反应型聚氨酯(PUR)热熔胶的研究进展,系统讨论了不同种类PUR热熔胶的固化机理、材料结构设计以及性能调控方法等。此外,阐述了PUR热熔胶在电子产品组装方面的应用。最后对PUR热熔胶在电子组装方面的应用和挑战提出了展望。

车灯用反应型聚氨酯热熔胶的研制

利用聚酯多元醇、多异氰酸酯、热塑性树脂、改性蓖麻油多元醇、硅烷偶联剂等为原料,制备了车灯用反应型聚氨酯热熔胶(PUR),考察了结晶聚酯多元醇、热塑性树脂、改性蓖麻油多元醇、硅烷偶联剂对车灯用PUR性能的影响。结果表明,当PHD/PHA重量比为5︰25、热塑性树脂为TPU且其用量为20 wt%,改性蓖麻油多元醇为T400且其用量为2.0 wt%,硅烷偶联剂为A-Link 597且其用量为2.0 wt%时,车灯用PUR具有最好的综合性能。

有关反应型热熔聚氨酯PUR的应用

反应性PUR胶粘剂,具有无溶剂,粘结强度高,快速固定,耐水洗耐老化,少VOC排放等优点。本论文主要阐述了反应型热熔聚氨酯PUR在不同行业的应用及发展趋势,如在工业民用行业应用越来越广,包括建材,木工,汽车,纺织,电子,家用电器等等都有广泛应用,并根据反应型热熔聚氨酯的粘结原理设计分析综合得出市场的痛点及研究方向为功能通用化、双重固化、包装多样化等。

反应型聚氨酯热熔胶——可持续的替代火焰层合的产品

随着复合材料在整个家纺市场所占份额的不断扩大,对复合材料纺织品涂层和层压的可持续生产技术提出了需求。而反应型聚氨酯热熔胶提供了满足可持续发展目标的独特技术,还能同时满足各种应用的关键技术要求。此外,还聚焦了火焰层合技术饱受争议的关键性问题,以及反应型聚氨酯热熔胶将如何有助于克服这些关键性问题。

日本开发出反应性热塑聚氨酯弹性体

日本爱知工业大学利用原位反应直接制备出反应热塑性聚氨酯弹性体(TPU),并将之用于环氧树脂改性(制备TPU所用多元醇为PTMG-650、PTMG-1000、PTMG-2000和PTMG-3000,多异氰酸酯为MDI,环氧树脂为Epikote 828)。试验结果表明:用TPU改性的环氧树脂在钢-钢粘接中的粘接强度、弯曲强度和韧性等都有明显提高。用热分析和扫描电镜对固化物的动力学粘弹性进行研究,发现:固化物形态与多元醇相对分子质量、TPU分子结构中的硬段类型有关。