浅谈聚氨酯密封件在浇注工艺过程中产生的不良种类及原因分析

聚氨酯密封件在现代工业中广泛应用,尤其是在复杂环境和对耐用性要求较高的场合。然而,在其生产过程中,尤其是浇注工艺阶段,常出现如泡孔、开裂和杂质等多种不良现象,这些问题严重影响了产品的性能和可靠性。本研究着重对聚氨酯密封件在浇注工艺过程中可能出现的问题进行了深入剖析,为了预防和减轻这些不良现象,需要优化工艺条件,精准调控工艺参数,以此提升聚氨酯密封件的生产效率及产品的质量,这个研究成果,可以为聚氨酯密封件的浇注工艺优化,提供一份理论上的参考,促进其在实践中的运用。

聚醚聚氨酯密封件在液压支架上的应用

介绍了聚醚聚氨酯密封件在液压支架立柱、千斤顶上的应用,通过与丁晴夹布橡胶的密封件在性能和经济性上进行了比较,新型聚醚聚氨酯密封件非常适合高产高效工作面的应用。

分段浇注大型聚氨酯密封件性能影响因素研究

以聚四氢呋喃二醇为软段,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇为硬段,合成密封件用大型浇注聚氨酯弹性体(CPU)。研究了异氰酸酯指数、原料温度、模具温度及分段浇注间隔时间对分段浇注聚氨酯密封件物性和接口质量的影响。结果表明:CPU分段浇注最佳工艺为异氰酸酯指数1.06,预聚体温度100℃,模具温度100℃,分段浇注间隔时间20 min,得到的聚氨酯密封件性能较好,接口性能良好。

浅析聚氨酯密封件和胶轮的现状及发展趋势

从聚氨酯密封件原材料体系、加工设备、加工工艺等方面分析了国内聚氨酯密封件、胶轮产品的现状及发展趋势。

聚醚聚氨酯密封件在液压支架上的应用

针对丁腈夹布橡胶材质的鼓型圈、蕾型圈使用寿命短、更换不方便的问题,决定采用新型聚醚聚氨酯密封件代替。介绍了聚醚聚氨酯密封件在液压支架立柱、千斤顶上的应用,通过与丁腈夹布橡胶密封件在性能和经济性上的比较可知,新型聚醚聚氨酯密封件非常适合在高产高效工作面应用。

盾构掘进机用聚氨酯密封件现场拼接工艺研究

针对当前国内大直径盾构掘进机需主机厂分拆运输到现场安装,导致所用的聚氨酯密封件也需现场拼接成环的现状;以及盾构掘进机工作时,聚氨酯密封件出现质量问题需现场应急更换的情况,探讨了对盾构掘进机用聚氨酯密封件现场拼接方法。通过聚氨酯密封件待拼接部位切割、打磨、清洗、固定安装进行现场常压硫化拼接,为同类型盾构掘进机用聚氨酯密封件现场拼接工艺的确定提供了参考依据。