聚氨酯水性漆技术转让

传统的溶剂漆(俗称油漆)都会对人体健康产生危害，尤其在室内使用时，苯类等有毒的有机溶剂，持续挥发时间长，严重危害人类健康和生命安全。(挥发性有机化合物(VOC)会使人出现头痛、恶心、咽喉痛、哮喘等病症。游离甲苯二异氰酸酯(TDI)属吸入型积聚性强毒化合物。可引起支气管炎、哮喘、甚至窒息。

干性油脂肪酸多元醇改性水性聚氨酯木器漆树脂

通过引入气干型油对水性聚氨酯木器漆树脂进行改性,解决了水性聚氨酯木器漆树脂耐水性差、漆膜交联密度低、易回黏等问题,提高了树脂耐水性,并缩短了漆膜表干时间。以干性油脂肪酸多元醇、聚酯、异佛尔酮二异氰酸酯为原料,通过缩聚制得聚氨酯预聚体,再加入二羟甲基丙酸制得亲水扩链预聚体;在体系中加入中和剂,pH值调为中性,加入去离子水分散,并加入扩链剂,继续进行扩链,再经催干剂处理,制成干性油脂肪酸多元醇改性水性聚氨酯木器漆树脂。采用红外光谱、乳液粒径、耐水性测试等方法对乳液结构和性能进行分析,通过原子力显微镜、透射电镜、接触角和力学性能测试等方法对涂层各项性能进行分析。试验显示,亚麻油酸单甘油酯改性后木器漆树脂乳液粒径为65.47 nm,分散性系数为0.186,紫外光透光率为85.75%,表干时间明显缩短,薄膜水接触角为81°,吸水率为11.97%,耐水性优异。

客车用水性丙烯酸聚氨酯面漆的研究与应用

通过水性羟基丙烯酸二级分散体与低黏度疏水性多异氰酸酯和亲水性多异氰酸酯交联,制备客车用水性丙烯酸聚氨酯面漆,研究了低黏度疏水性多异氰酸酯与亲水性多异氰酸酯质量比、助溶剂种类、流变助剂、-NCO/-OH的物质的量比对漆膜性能的影响。严格按照施工工艺操作,可以得到理想的漆膜效果。

水性聚氨酯金属闪光漆在大型交通工具中的应用研究

简述了大型交通工具用水性化涂料体系特征。阐明了水性聚氨酯金属闪光漆的配制方法、性能和原材料的选择,并介绍了水性聚氨酯金属闪光漆的施工工艺。

机车车辆用水性丙烯酸聚氨酯面漆的研制

研制了一种机车车辆用厚涂型水性丙烯酸聚氨酯面漆。研制的面漆满足机车车辆面漆厚涂的工艺要求,外观平整,无较重橘纹、起泡和流挂等漆膜弊病。通过采用不同类型的丙烯酸分散体和聚酯树脂为成膜物,添加颜填料,合适的助剂,制得水性丙烯酸聚氨酯面漆。重点考察了不同羟基聚丙烯酸分散体,异氰酸酯固化剂,增稠剂类型以及流平剂对涂料性能的影响。实验结果表明,研制的厚涂型水性丙烯酸聚氨酯面漆综合性能优异。

铁路客车用水性丙烯酸聚氨酯面漆的制备及影响因素研究

以水性丙烯酸二级分散体和水性多异氰酸酯为主要成膜物质,制备一种铁路客车用水性丙烯酸聚氨酯面漆。介绍了水性丙烯酸聚氨酯面漆原材料的选择及制备工艺,讨论了树脂、固化剂、消泡剂、增稠剂等因素对涂料性能的影响。结果表明:以水性丙烯酸二级分散体为A组分,以水性多异氰酸酯固化剂为B组分,通过添加有机硅改性聚硅氧烷类消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂及其他功能助剂,可制备出机械性能好、耐化学品性优异、高丰满度、流平性好、抗流挂性好的水性丙烯酸聚氨酯面漆,满足铁路客车的涂装要求。

纳米水性聚氨酯木器漆

南京工业大学采用分子组装技术制备的环保型纳米水性聚氨酯木器涂料，在2005中国(上海)国际纳米技术与应用展览会上格外引人关注。这一产品的出现，有望改变国外水性木器涂料在中国市场一统天下的局面。

水性双组分面漆适用期内光泽变化影响因素探讨

针对水性双组分聚氨酯面漆在现场施工时适用期相对较短的问题,考察成膜物质的配伍性、温度、颜填料、助溶剂等多种因素对适用期的影响。结果表明,选用特殊分子结构设计的水性羟基丙烯酸树脂,加入IPDI型固化剂,减少含金属离子的颜填料和助溶剂用量,以及低温等条件下,均可延长水性双组分聚氨酯面漆的适用期,从而提升施工性能,最终得到综合性能优异的水性双组分聚氨酯面漆产品。

水性带锈防腐涂料的制备及性能分析

制备了一款水性偏二氯乙烯锈转化底漆及水性丙烯酸聚氨酯面漆。对涂层配套性进行了分析,讨论了锈转化剂添加量对偏二氯乙烯底漆锈转化性能的影响,通过正交实验确定了水性丙烯酸聚氨酯面漆配方中防锈颜填料与树脂的配比,分析了不同锈层厚度对水性带锈防腐涂料涂膜性能的影响。

半挂车用水性涂料的开发及应用

针对半挂车行业对环保涂装的迫切需求,分别开发适用于半挂车的水性双组分环氧底漆和水性双组分聚氨酯面漆,用于半挂车车身的保护和装饰,并对配套涂料的施工和涂层进行系统研究。结果表明,通过整车涂装测试,本文制备的水性双组分底漆和面漆施工性能良好,涂层综合性能优异,达到半挂车涂层技术指标要求。相比于溶剂型涂料,本文研制的涂料涂装过程显著降低VOC排放,实现半挂车的环保涂装。

纳米水性聚氨酯木器漆问世

南京工业大学采用分子组装技术制备的环保型纳米水性聚氨酯木器涂料，在2005中国（上海）国际纳米技术与应用展览会上格外引人关注。这一产品的出现，有望改变国外水性木器涂料在中国市场统一天下的局面。该产品被授予本届展览会银质奖。