悬浮填料床生物预处理黄浦江原水中试研究

采用一种新型悬浮填料对黄浦江原水进行生物接触氧化预处理中试研究 .对原水在自然条件下的工艺启动过程进行了分析 ,研究了几种不同工况条件下污染物去除效果 .在水力停留时间 1h、气水体积比 0 .5 6情况下 ,氨氮处理效率可达到 70 %～ 80 % ,CODMn去除效率可达 10 % .实践证明 :采用该悬浮填料的生物接触氧化工艺具有挂膜时间短、氨氮去除效率高、气水体积比小、传质效果好、占地面积小。

悬浮填料在微污染原水生物预处理中的应用

本文介绍了悬浮填料工艺的特点以及在原水生物预处理中的试验情况,并就工程实例对其在应用中的要点进行了分析。

悬浮填料应用于枯水期珠江原水生物预处理的研究

采用悬浮填料流化池工艺对枯水期珠江原水进行生物预处理试验,对比分析了该工艺在不同工况下对污染物的去除效果,并指出了工艺运行中出现的问题。试验结果表明,在枯水期间珠江原水氨氮(NH3-N)等污染物严重超标情况下,可以通过延长水力停留时间、提高气水比等措施来保证流化池工艺出水达到出水NH3-N≤1.0mg·L-1的工艺控制目标。在HRT=2.3h,气水比3.2:1,填充率为52%的工况下,原水NH3-N平均值为6.42mg·L-1,流化池出水氨氮平均值为0.82mg·L-1,平均去除率达到87.1%,能够实现工艺控制目标。

弹性填料和悬浮球填料在生物预处理工程中的应用

弹性填料和悬浮球填料是两种对微污染水源进行生物接触氧化预处理的常规填料,在果园桥水厂已运行多年,总结了两种填料的处理效果和运行情况。结果表明两种填料对微污染水源水都有较好的处理效果。正常情况下,弹性填料及悬浮球填料对氨氮、CODMn、锰的去除率可分别达到60%、10%、24%及90%、20%、50%。

珠江原水悬浮填料生物预处理中试试验研究

采用LT型球形悬浮填料生物接触法对珠江原水进行预处理,并与固定弹性填料PWT生物接触氧化法进行对比,在相同运行条件下,LT型悬浮填料的氨氮及亚硝酸盐氮去除率要高于PWT型固定填料。研究分析了影响流化床生物反应器的几种影响因素,如水温、气水比、水力停留时间和进水氨氮浓度等,试验结果显示,悬浮填料生物接触氧化法对高氨氮原水中氨氮和亚硝酸盐氮具有较好的处理效果,去除率分别达到80.0%～90.9%,和45.4%～75.0%,对COD也有一定处理效果,去除率达到15.6%～23.2%。该系统优点较多,无亚硝酸盐积累现象、较高的氨氮去除率和氧利用率、积泥少、具有较高的比表面积,适合微生物膜的生长繁殖,另外在系统的维护管理上也相对方便。

不同填料类型污染源水生物预处理的比较

中国南方水质性缺水地区污染广泛采用生物预处理工艺净化污染水源，微生物载体以固定式填料和流化型填料为主，为考察2种类型填料的运行效能和微型生物多样性，以长江三角洲地区的污染源水为例，利用现场生产性试验和连续流中试研究了半软性弹性立体填料和悬浮填料的主要污染物去除效能、填料的积泥和冲洗、微型动物的生长和分布规律．研究结果表明，夏秋季相同源水水质和运行参数等条件下，悬浮填料和弹性填料对NH3-N的平均去除率分别为80％和65％左右，CODMn的去除率分别为18％和16％左右：悬浮填料上的微型动物种类和数量均低于固定式弹性立体填料，且少见群居性微型动物,生产性装置运行结果表明，源水水质相对较差的条件下，悬浮填料对NH3-N和CODMn的去除率分别比弹性填料高5％-10％；悬浮填料没有出现群居性微型动物大量生长现象，无需定期反冲洗；固定式弹性填料的某些区域出现苔藓虫等群居性微型动物大量生长现象，且积泥严重，需定期反冲洗，甚至使用高压水枪强制冲洗,流化型悬浮填料更有利于污染源水生物预处理工程应用。

悬浮物对源水生物预处理装置运行的影响和冲除

探讨了悬浮物对源水生物预处理装置运行的影响程度和影响机理 .中试设备模拟工程的生产条件 ,研究了悬浮物在填料上的积累规律 ,优化出适合大型源水生物预处理工程的填料冲泥方法、冲泥强度、冲泥周期等 ;

应用悬浮填料预处理微污染原水的影响因素探讨

对采用悬浮填料的生物接触氧化原水预处理技术的影响因素进行了探讨。分析了自然挂膜条件下的工艺启动过程,研究了停留时间、气水比、温度、浊度条件对污染物去除效果的影响。通过夏、秋、冬季的中试运行效果表明:停留时间为60min,生物预处理装置对污染物的去除具有较好的效果;温度低于8.5℃,对氨氮去除效果影响较大;浊度对本工艺运行影响不大;气水比为0.375,足够满足生物预处理的运行。

微污染原水生物预处理填料选型

介绍了生物预处理中两种新型填料的特点及部分处理效果。试验表明:轻质填料对氨氮的处理效果更稳定,而悬浮填料不需反冲洗,便于运行管理。

生物流化床预处理黄浦江原水中试研究

对采用悬浮填料的生物流化床原水预处理技术进行了探讨。分析了自然挂膜条件下的工艺启动过程,在8个工况条件下,流化床对污染物的去除效果。中试运行表明:在温度适宜、停留时间为60min、填料填充率为50%条件下,氨氮平均去除效率达到77.6%。氨氮的比表面去除负荷与温度线性相关,相关系数为0.911;CODMn平均去除率为6.5%;中试装置在温度10.6℃条件下,重启动需要4d,即对污染物有较好的去除效果;由于填料的完全流化,池体内溶解氧传质效率高,出水接近饱和溶解氧;进出水浊度变化不大,填料和池体本身不会积泥,不需反冲洗。

广东地区水厂生物预处理工艺中试研究及工程设计

通过对广州某水厂原水进行流化填料生物预处理与常规净水处理组合工艺进行中试研究,选取不同的流化填料生物预处理容积负荷、气水比、停留时间等关键设计参数,摸索其在不同工况下处理效果的变化规律,最终确定了适合广东地区水质、气候等特点的设计参数,并将中试成果成功应用于生产实践,取得良好效果。

福州市东南区水厂原水生物预处理试验研究

采用悬浮填料生物接触氧化法对福州市东南区水厂的微污染原水进行预处理，考察了该工艺的处理效果及影响因素，并针对原水中污染物的周期性变化规律，提出了可行的工艺设计参数和建议。结果表明，当原水的氨氮和CODMn分别为（0．15—2．0）、（2～4．1）mg／L时，在HRT为1h、气水比为1：1的工况下，生物接触氧化工艺对氨氮和CODMn的去除效果较好，平均去除率分别可达70％以上和15％左右。随HRT的缩短、水温的降低及气水比的减小，系统对氨氮的去除效果会相应下降，但原水的水温基本满足工艺的要求，而要保持填料的流化状态，曝气量需在2m^3／（m^2·h）以上。可行的生物预处理工艺设计参数：采用两级生物接触氧化工艺串联运行，总HRT为45～60min、总气水比为（0．8～1．2）：1。

微污染水源水生物预处理工艺的研究

采用螺旋状带斜切聚丙烯悬浮填料生物接触氧化池对微污染水源水进行预处理,它能够有效去除可生物降解有机物和NH4+-N等。结果表明,在气水比为1∶1,水力停留时间为1h时,对有机物的去除率平均为24.5%,最大为47.5%;对NH4+-N的去除率平均达到了90.23%,且有相当多的时候出水浓度低于0.02mg/L的检出限。

生物-纳米改性滤料处理氨氮与COD_(Mn)研究

针对南方某地区含氨氮的微污染原水,采用聚氨酯泡沫悬浮填料生物预处理与纳米氧化石墨烯改性沸石等3种滤料联合工艺(简称工艺1、工艺2、工艺3)进行强化处理效果实验研究。结果表明,优化工况条件为:工艺1和工艺2,填料体积填充率10%,COD_(Mn)/ρ(TN)=1:1,气水体积比0.5:1,滤速6 m/h;工艺3,填料体积填充率10%,COD_(Mn)/ρ(TN)=2:1,气水体积比0.75:1,滤速6 m/h。在优化运行条件下,3种工艺的强化处理效果,NH_4^+-N的去除率分别为86.6%、94.2%和94.4%,TN的去除率分别为18.6%、21.8%和31.4%,COD_(Mn)的去除率分别为81.4%、83.2%和85.1%。纳米氧化石墨烯改性沸石表面含有大量活性官能团,比表面积大,表面生物量是其它2种滤料的1.3~1.8倍,工艺3更易实现同步硝化反硝化。

气提式连续砂滤与悬浮填料生物流化工艺中试对比研究

采用气提连续砂滤装置与悬浮填料生物流化装置,对东江原水进行中试研究。将试验结果进行对比,结果表明:原水氨氮在1.6mg/L以下时,气提式连续砂滤工艺出水氨氮平均值为0.27mg/L。悬浮填料生物流化工艺出水平均值为0.43mg/L。气提式连续砂滤工艺对亚硝酸盐的去除率约为60%,对CODMn的去除率约为18%,对浊度去除率约为45%。悬浮填料生物流化工艺对亚硝酸盐、CODMn和浊度的去除效果不明显。气提式连续砂滤工艺是更适合东江原水类微污染水源的生物预处理方法。

悬浮填料在给水处理中的应用

研究了采用投加悬浮填料生物接触法对地表原水进行预处理，在一定水温、汽水比、水力停留时间下，对进水氨氮的处理效果。结果表明，投加悬浮填料生物接触法对高氨氮原水中的氨氮和亚硝酸盐氮具有较好的处理效果，去除率分别达到79％～90％和45．0％～73．9％。

生物滴滤塔处理甲苯废气

分别以生物陶粒和聚氨酯泡沫为生物滴滤塔填料,对甲苯废气进行处理,考察不同生物滴滤塔挂膜启动时间以及气体流量和甲苯质量浓度条件下生物滴滤塔对甲苯废气的去除效果。实验结果表明:生物陶粒为填料的生物滴滤塔所需要的挂膜启动时间更短;在气体流量为450 L/h时,以生物陶粒为填料的生物滴滤塔甲苯去除率稳定在72%左右,聚氨酯泡沫为填料时甲苯去除率稳定在65%左右。以聚氨酯泡沫为填料时,随甲苯质量浓度提高,甲苯去除率下降幅度较小,甲苯质量浓度为1.80 g/m3时,甲苯去除率仍在72%以上。

MBBR工艺在微污染原水预处理中的应用

移动床生物膜反应器(MBBR)是一种高效、经济的微污染原水预处理工艺。介绍了MBBR的工艺原理及悬浮填料的特点,讨论了MBBR工艺处理微污染原水的影响因素,详细介绍了MBBR工艺处理微污染原水的工程实例,并总结了设计中需要注意的一些问题。

改性聚氨酯材料强化石化废水处理的应用研究

采用上流式生物滤池工艺处理石化废水,分别以改性聚氨酯填料和普通聚氨酯填料作为载体进行试验,结果表明:改性聚氨酯与普通聚氨酯填料相比具有比重大、孔隙度高,挂膜速度较快的特点。完成挂膜后在进水条件相同的条件下,改性聚氨酯填料对石化废水中TN和COD的去除效果更佳,运行6天COD的去除率均值为59.9%,TN去除率均值为31.2%。同时,改性聚氨酯悬浮填料的活性污泥量和生物膜量大于普通聚氨酯填料。对改性聚氨酯填料进行了填充率优化实验发现,在填充率为15%时处理效果最好。

水解酸化-MBBR生物处理印染废水工艺

为了提高印染废水中各种难降解有机物的降解效率,采用水解酸化-移动床生物膜反应器(moving bed bio-film reactor,MBBR)生物处理工艺对某厂实际印染废水的处理过程进行了研究,考察了该工艺对废水污染物的去除效果。现场实验结果表明:当废水处理量为1.92 m^3/d时,该工艺对于印染废水中COD的去除率达到75%,对氨氮的去除率可达60%;通过SEM扫描电镜观察发现聚氨酯多孔生物凝胶(porous bio-gel,PBG)填料的表面和内部附着了大量菌落,且菌胶团紧密而厚实。此外,经测定PBG填料负载的污泥浓度高达7700 mg/L,远高于其他MBBR工艺的悬浮填料负载的污泥浓度(3090 mg/L),污泥负载效果好。