纳米双羟基复合金属氧化物(LDHs)对聚氯乙烯(PVC)阻燃抑烟研究

总结了聚氯乙烯(PVC)塑料燃烧时产生烟雾的机理及其阻燃抑烟原理,并且在已开发出的常用无机阻燃抑烟剂的基础上研究了一种新型的无毒环保型无机纳米级阻燃抑烟剂———纳米双羟基复合金属氧化物(LDHs)。分析了其对PVC的阻燃抑烟机理,并且试验证实了它的阻燃抑烟效果。试验结果表明,该阻燃剂只需少量添加就有明显的阻燃抑烟效果,并且克服了以往由于大量添加无机阻燃剂而造成的力学性能下降的缺点,是一种很有发展前景的新型阻燃抑烟剂。

聚氯乙烯(PVC)水解脱氯的研究

采用高压反应釜 ,在过热水条件下对PVC脱氯过程进行研究 ,结果表明 ,水解工艺可以有效地脱除PVC中的氯 ,并就工艺条件对脱氯效果的影响进行讨论 ,适宜的工艺条件为 :反应温度 2 2 0℃ ,反应时间 2h ,初始压力 3 0MPa ,碱浓度 4 % .

核壳型P(BA-EHA)/PVC的合成与共混改性聚氯乙烯

采用传统的乳液聚合方法首先合成了交联型聚丙烯酸酯乳液,以其作为种子,进行氯乙烯乳液接枝聚合反应,得到了聚丙烯酸酯/聚氯乙烯复合粒子改性剂,用于聚氯乙烯的共混改性。通过粒径分析仪、动态力学分析、透射电镜等手段对复合粒子及其共混PVC材料进行了测试与表征。结果表明,复合粒子具有明显的核壳结构,粒径大小均一;动态力学分析显示,随着交联剂ALM A用量的增加,橡胶相核层与PVC壳层之间相容性明显改善;当种子乳化剂浓度为2 g/L、交联剂ALM A用量为2%时改性PVC材料综合性能最好。

聚氯乙烯(PVC)膜固相光度法测定废水中汞

采用一种新型的、高灵敏度且简便易行的聚氯乙烯(PVC)膜固相光度法测定废水中汞含量。此方法基于Hg2+与Br-生成络阴离子HgBr-3,再与碱性染料罗丹明B(RB+)大阳离子形成有色缔合物(RB+·HgBr-3)。此缔合物被PVC膜吸附、富集后,于560nm波长下测定膜的吸光度。此方法线性范围为0.05～1.0μg·ml-1,检出限为0.01μg·ml-1,相对标准偏差小于5%。

聚氯乙烯（PVC）抗冲改性剂及其开发研究进展

本文介绍了PVC抗冲改性剂的作用机理、分类及品种开发进展，并对国内PVC抗冲改性剂的市场概况及未来发展趋势进行了调查研究。

硬聚氯乙烯(RPVC)表面润湿性的研究

用正交法研究了在RPVC体系中添加亲水性MMT填料、稀土及CPE后润湿性的变化,考察了不同加入量对接触角的影响。结果表明:当本实验3变量因素的配比为:MMT/稀土/CPE=15/0.3/10时,测得制品的接触角是54°25′,比纯PVC配方体系的89°降低了近35°。同时对体系进行的力学性能考察表明,加入少量稀土可使CPE增韧PVC体系的拉伸强度提高25 6%,使断裂伸长率提高94 9%。

聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术(连载一)

今天,我国塑料异型材、门窗行业虽然已走向成熟,某些企业已达到国际先进水平,但是从全国塑料异型材、门窗行业现状分析,仍然有很多的问题值得研究解决。尤其是在我国加入WTO之后,世界顶尖级的塑料门窗企业已纷纷进军我国市场,他们或在我国设立窗口企业或派人驻点设立联络处,他们都具有完整的产品开发体系,推出的是完善的塑料异型材、门窗系统或房屋建筑系统。我们面临的将是更高层次的竞争,因此我们必须加强理论和实验研究,进一步提高国产塑料异型材、门窗制品的加工技术水平,促进我国塑料异型材、门窗行业更加健康地发展。为此,本刊特邀北京工商大学具有多年企业实践经验与专业技术教学工作经验的王澜教授撰写了“聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术”一文,文章分别从配方设计、混料、挤出机、质量控制、模具、产品性能检测等方面进行了技术研讨,本文理论与实践相结合,适用性强,可供从事本专业生产、设计、应用的工作者参考。本刊将从这期开始边载,敬请关注。

聚氯乙烯(PVC)异型材生产技术(连载7)

角强度是指窗扇、窗框、门框、门扇角焊接部位的断裂强度指标。国标GB11793．2—89在《PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件》中规定：各类塑料窗的角强度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70％；《PVC塑料门》JG／T3017-94中对门的角强度也作了类似的规定，角强度不低于3000N，最小值不低于平均值的70％。可以看出，角强度是塑料门窗的重要力学性能指标之一，它反映了塑料门窗的焊接质量。

Mo-MOF对软质PVC材料的阻燃及抑烟性能

采用熔融共混的方法将含钼离子的有机框架材料(Mo-MOF)添加到软质聚氯乙烯(PVC)材料中,利用极限氧指数(LOI)测试仪、NBS烟箱、锥形量热仪、拉伸强度测试仪等研究了材料的阻燃、抑烟及力学性能。测试结果表明,与软质PVC相比,当Mo-MOF的添加量为3%时,材料的LOI值由26.8%提高至30.3%,最大烟密度由918.5降低至471.2,总烟释放量(TSP)由25.23 m^(2)降低至12.02 m^(2),分别降低了48.7%及52.3%。此外,与PVC/MoO_(3)对比可知,当钼离子含量相同时,PVC/3%Mo-MOF材料的最大烟密度由774.0降低至471.2,TSP值由17.55 m^(2)降低至12.02 m^(2),分别降低了39.1%与31.5%。与MoO_(3)相比,Mo-MOF在PVC中的相容性及分散性更佳,在燃烧过程中形成了具有高比表面积的纳米级氧化钼,对PVC材料的阻燃及抑烟性能更佳。同时,随着Mo-MOF含量的增加,PVC材料的拉伸强度和断裂伸长率均得到了一定程度的提高。

纺膜参数对PVC中空纤维膜结构与性能的影响

以聚氯乙烯(PVC)和醋酸纤维素(CA)为膜材料,采用非溶剂致相分离(NIPS)法,通过改变纺膜参数制备了PVC中空纤维膜.结果表明:所制得的中空纤维膜具有致密皮层,断面为海绵孔与指状孔共存结构,纯水通量可达314 L/(m^(2)·h),BSA截留率可达95.0%,断裂强度22 MPa.此外,细中空纤维膜可在0.6 MPa压力以下稳定运行,并可对自来水中的有机物深度脱除49.30%.

裂纹-孔洞缺陷下PVC涂层织物类膜材的撕裂行为

膜结构节点和边界处往往需要通过膜面开孔来实现关键部位的连接,孔洞边缘的应力集中会影响膜面的撕裂行为。为探究聚氯乙烯(polyvinyl chloride,PVC)涂层织物类膜材中孔洞对裂纹扩展行为的影响,开展了含有裂纹-孔洞缺陷的PVC涂层织物类膜材的单轴拉伸试验,分析了裂纹扩展全过程和撕裂机理,提出了适用于含裂纹-孔洞多缺陷PVC涂层织物类膜材撕裂强度的预测模型,并验证了模型的适用性。研究结果表明:含裂纹-孔洞缺陷的PVC涂层织物类膜材在中心撕裂过程中存在裂纹端扩展和孔端再扩展两阶段;定义了裂纹端临界撕裂荷载、裂纹端峰值撕裂荷载、孔端临界撕裂荷载和孔端峰值撕裂荷载4项撕裂特征指标,以衡量含裂纹-孔洞缺陷膜材的抗撕裂性能;孔洞的存在导致试样在孔端再扩展阶段的承载力提升,但随着孔洞尺寸增大,孔端的承载力提升效应减弱,裂纹端峰值撕裂荷载逐渐变为控制试样破坏的极限荷载;所提出的二次函数-指数函数应力场模型能有效地预测膜材的裂纹端临界撕裂应力和孔端临界撕裂应力。

聚氯乙烯(PVC)超滤膜及工业化

研制了截留相对分子量界限为67000(牛血清蛋白),透水速度为40～50mL/cm^2·h(0.3MPa)的聚氯乙烯(PVC)增强型超滤膜。讨论了制膜液结构,成膜工艺等对膜性能的影响,测试了膜的物化性能及膜的形态结构,并制备了干化的PVC超滤膜。同时,用PVC超滤膜制作了φ100mm卷式超滤组件,产水量可达800L/h(0.1MPa)。

浅谈氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与管件的加工技术

介绍了氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材、管件的特点及其原材料的配置、加工工艺和相关标准。

氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料

简要介绍PVC树脂的的氯化改性技术、CPVC树脂的性能、CPVC成型加工的关键技术及CPVC塑料的应用。

第一课:硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道、低压输水灌溉用管道

PVC管道是我国推广使用最早，也是目前使用量最大的塑料管道。其中，以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型生产的硬聚氯乙烯（PVC-U）管道，广泛应用于城乡供水、农业节水灌溉等水利建设领域。这一课，结合GB／T10002．1-2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB／T13664-2006《低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》，从管道的原材料选用、配方要求、混料过程监控、生产工艺控制、成品检验控制，以及管道施工过程中应关注的系列问题进行讲解。