电子电器产品中聚氯乙烯(PVC)材料成分的定性定量分析方法

根据PVC材料的特性和生产工艺,PVC材料一般由PVC树脂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂和填料等成分组成。这些组分会影响材料的各项使用性能,对于生产企业的原材料开发和回收利用有着重要的参考意义。本文通过使用红外光谱仪、热重分析仪、气质联用仪,采用一定的化学前处理和分析方法,对已知配料的PVC材料进行分析,通过测试结果和已知成分的比较,制定PVC材料成分的定性定量分析方法。

密度对稻壳/聚氯乙烯发泡复合材料尺寸稳定性及力学性能的影响

针对传统木塑复合材料(wood plastic composites,WPCs)密度大、尺寸稳定性差等问题,以稻壳和聚氯乙烯(polyvinyl chloride,PVC)为原料制备三种密度的稻壳/聚氯乙烯发泡复合材料(rice husk/polyvinyl chloride foamed composites,RHPC),分别标记为RHPC-Ⅰ、RHPCⅡ、RHPC-Ⅲ,探究密度变化对RHPC性能的影响。结果显示:随着发泡程度的增加及密度的减小,RHPC的泡孔均匀程度有所降低。RHPC的线性热膨胀系数(coefficient of linear thermal expansion,CLTE)及吸水膨胀率均逐渐升高,且长度、宽度和厚度三个方向上的尺寸变化率均表现出各向异性;不同湿度和温度作用下的尺寸变化率表明湿度对RHPC尺寸的影响大于温度。RHPC-Ⅰ、RHPCⅡ、RHPC-Ⅲ的弯曲强度、弯曲模量和抗蠕变性能呈下降趋势;RHPC-Ⅱ由于均匀的泡孔结构呈现出最高的冲击强度和比冲击强度,分别为14.3 kJ/m2和19.9(k J·m^(-2))/(g·cm^(-3))。本研究为轻质高强WPCs的开发和拓宽其应用领域提供指导。

环保丁基再生橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体阻尼材料的制备与性能研究

采用共混法制备环保丁基再生橡胶/聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体阻尼材料(以下简称热塑性弹性体),研究环保丁基再生橡胶用量、PVC改性剂种类和用量、填料(磁粉和硅藻土等)用量对热塑性弹性体性能的影响。结果表明:随着环保丁基再生橡胶用量的增大,热塑性弹性体的力学性能和压缩永久变形下降,密度增大,阻燃性能无明显变化;当环保丁基再生橡胶用量为40份时,热塑性弹性体的综合性能良好且性价比高。采用20份氯化聚乙烯与10份苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物并用作为PVC改性剂,热塑性弹性体的综合性能较优。随着填料用量的增大,热塑性弹性体的密度、阻燃性能和磁性提高,但力学性能下降;当填料用量为120份时,热塑性弹性体的综合性能较优,阻尼温域为-55~100℃,损耗因子≥0.3,阻尼性能好。

丁腈橡胶丙烯腈含量对丁腈橡胶/聚氯乙烯发泡材料性能的影响

研究丁腈橡胶(NBR)丙烯腈含量对NBR/聚氯乙烯(PVC)发泡材料性能的影响。结果表明:在相同促进剂用量下,不同丙烯腈含量NBR/PVC混炼胶的硫化与发泡匹配性和发泡材料的物理性能差别大;通过调节促进剂用量,可改善NBR/PVC混炼胶的硫化与发泡匹配性,以制备出表观密度、真空吸水率、热导率小以及压缩回弹性好的发泡材料。

Mo-MOF对软质PVC材料的阻燃及抑烟性能

采用熔融共混的方法将含钼离子的有机框架材料(Mo-MOF)添加到软质聚氯乙烯(PVC)材料中,利用极限氧指数(LOI)测试仪、NBS烟箱、锥形量热仪、拉伸强度测试仪等研究了材料的阻燃、抑烟及力学性能。测试结果表明,与软质PVC相比,当Mo-MOF的添加量为3%时,材料的LOI值由26.8%提高至30.3%,最大烟密度由918.5降低至471.2,总烟释放量(TSP)由25.23 m^(2)降低至12.02 m^(2),分别降低了48.7%及52.3%。此外,与PVC/MoO_(3)对比可知,当钼离子含量相同时,PVC/3%Mo-MOF材料的最大烟密度由774.0降低至471.2,TSP值由17.55 m^(2)降低至12.02 m^(2),分别降低了39.1%与31.5%。与MoO_(3)相比,Mo-MOF在PVC中的相容性及分散性更佳,在燃烧过程中形成了具有高比表面积的纳米级氧化钼,对PVC材料的阻燃及抑烟性能更佳。同时,随着Mo-MOF含量的增加,PVC材料的拉伸强度和断裂伸长率均得到了一定程度的提高。

碳化硅对聚氯乙烯/竹粉复合材料性能影响

为比较碳化硅(SiC)含量对聚氯乙烯(PVC)/竹粉木塑复合材料性能的影响,以竹粉为木质纤维,PVC为基体材料,用挤出成型方法制备了不同含量SiC的PVC/竹粉复合材料,对其力学性能、摩擦磨损性能及蠕变性能测试分析。结果表明:当SiC质量分数为3%时,PVC/SiC/竹粉复合材料拉伸强度和冲击强度性能较好,较未添加SiC的PVC/竹粉复合材料分别高出29.0%,4.2%;SiC质量分数为3%时,摩擦系数、磨损失重率最小分别为0.428 5,0.151%;添加1.5%SiC的PVC/竹粉复合材料弯曲强度最高,为36.6 MPa。蠕变应力值为3.552 8 MPa时,SiC含量对PVC/竹粉木塑复合材料应变影响相近,其中,PVC/竹粉/1.5%SiC复合材料应变值最小;应力值为7.105 6 MPa、10.658 4 MPa时,PVC/竹粉/3.0%SiC复合材料应变值最小。

玻璃纤维增强聚氯乙烯（GFRPVC）复合材料的研究

本文考察了玻璃纤维增强聚氯乙烯（ＧＦＲＰＶＣ）中玻璃纤维的表面处理及加入量对力学性能的影响。并用ＳＥＭ对ＧＦＲＰＶＣ的界面及其对ＧＦＲＰＶＣ力学性能的影响进行研究。结果表明：当玻纤为３０ｗｔ％时，ＧＦＲＰＶＣ板的拉伸强度为１１０ＭＰａ，弯曲强度为１９０ＭＰａ，为刚性聚氯乙烯（ＲＰＶＣ）的两倍；拉伸模量为８．８ＧＰａ，弯曲模量为８．９ＧＰａ，是ＲＰＶＣ的三倍；悬臂梁缺口冲击强度达１４０Ｊ／ｍ，接近ＲＰＶＣ的四倍；达到了一般工程塑料的性能水平。热膨胀系数下降到２．２３（×１０－５）℃－１，ＨＤＴ增加到８４℃。

高分子量聚氯乙烯(HMWPVC)树脂电缆护层材料的研究

研究了DOP ,CaCO3 以及ABS ,CPE ,NBR ,EVA等高聚物材料对高分子量聚氯乙烯PVC 2 5 0 0树脂电性能和机械性能的影响。实验表明 ,PVC 2 5 0 0树脂作为电缆柔软护层材料 。

CLO3D技术结合PVC材料在创意国潮风服装中的应用研究

运用服装软件CLO3D的科技技术与PVC材料的特殊属性开展国潮风服装的创意设计。通过提取中国传统服饰文化中的旗袍元素与刺绣工艺,将传统元素、现代材料与软件技术相结合,进行国潮风合体性虚拟三维立体展示。主要步骤是通过服装技术软件CAD完成2D纸样的结构制版,并在这个基础上运用CLO3D软件技术,进一步完成三维立体的服装效果制作以及虚拟试衣。在实施过程中基于CLO3D技术中所能呈现的效果,探讨创意国潮风服装中的应用价值和转化前景。

功能化PVC/PET柔性复合材料的性能研究

本研究采用聚氯乙烯(PVC)和聚酯纤维(PET)作为原料,通过热压贴合工艺制得了PVC/PET柔性复合材料。在PVC涂层膜中添加不同的阻燃剂和抗紫外剂,发现氧化锑-硼酸锌协同作用的阻燃体系表现出良好的阻燃效果,当添加5 phr时,可将涂层布的极限氧指数提高至28.7%。此外,该阻燃体系还具有抑制烟雾生成的效果,使烟密度降低了35.2%。在抗紫外方面,抗紫外剂UV-531的效果与UV-234效果相当,但在抗热迁出方面表现更加优异,因此选择UV-531作为PVC/PET柔性复合材料的抗紫外剂。在涂层膜和基布复合时,添加3.0 g/m2的胶黏剂可将材料的剥离强度提高至28.89 N/5 cm,同时不影响其他性能,从而延长PVC/PET柔性复合材料的使用寿命。

聚氯乙烯纤维对运动领域的影响

纺织材料是纤维与纤维制品的总称,其在现代材料技术飞速发展的背景下,为传统体育运动与产业的进步提供了强大动力。基于此,聚焦于新型纺织材料在运动领域的应用研究,通过分析这些材料的类型与性能优势,探讨智能化纺织材料在体育运动领域中的应用前景及其产品竞争力,以期为我国高分子科学、纺织技术及运动产业的融合发展提供参考与启示。

核桃壳超声预处理对聚氯乙烯复合材料性能的影响

为研究超声预处理对聚氯乙烯(PVC)/核桃壳(WS)/凹凸棒土(ATP)复合材料性能的影响及相关机理,以料液质量比、振幅、时间为超声预处理试验条件处理WS,应用熔融挤出工艺制备PVC/WS/ATP复合材料。通过傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、扫描电子显微镜对PVC/WS/ATP复合材料的结构和微观形貌进行表征,对复合材料的物理、力学和耐磨损性能进行测试与分析。结果表明,超声预处理没有改变复合材料的主要化学结构,超声的空化作用提升了WS与PVC的界面相容性;相比于未处理WS,一定条件的超声预处理可降低复合材料的密度,并使复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能均有所增强,在超声料液质量比1∶20、振幅60%、时间15 min条件下力学性能达到最优;一定条件的超声预处理增强了复合材料的耐磨性,在超声料液质量比1∶20、振幅60%、时间10 min条件下耐磨损性能最优。

印度对涉华聚氯乙烯作出反倾销初裁

2024年10月30日,印度商工部发布公告,对原产于或进口自中国大陆、印度尼西亚、日本、韩国、中国台湾省、泰国以及美国的聚氯乙烯悬浮树脂(PVC Suspension Resins)作出反倾销肯定性初裁,建议对上述国家和地区的涉案产品征收临时反倾销税,分别如下:中国大陆为82~167美元/t,印度尼西亚为61~200美元/t,日本为54~147美元/t,韩国为0~161美元/t,泰国为53~184美元/t,美国104~339美元/t,中国台湾省为25~163美元/t。涉案产品为K值55~77的PVC悬浮树脂,不包括超低K值PVC悬浮树脂(K值高达55)、超高K值PVC悬浮树脂(K值高于77)、交联PVC、氯化PVC、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物(VC-VAC)、PVC糊状树脂、块状聚合PVC和PVC混合树脂。本案涉及印度海关编码3904项下的产品。

PVC/无机复合发泡材料的制备及性能研究

以PVC树脂为有机组分,SiO_(2)/Al(OH)_(3)混合物为无机组分,偶氮二甲酰胺/氧化锌/碳酸氢钠为复合发泡剂,三氧化二锑为阻燃剂,甲苯为溶剂,采用模压发泡法制备有机/无机复合发泡材料。研究了复合发泡剂、无机混合物填料和三氧化二锑的用量对复合材料性能的影响。结果表明:当采用PVC树脂100份、复合发泡剂16份、无机混合物填料100份、三氧化二锑8份、DOP 6份、钙锌复合稳定剂4份、硬脂酸1份、过氧化二异丙苯1.5份、甲苯100份时,可制得性能优异、表观密度较小的有机/无机复合发泡材料,此时发泡材料表观密度为80 kg/m^(3),导热系数为0.032 W/(m·K),氧指数为42,燃烧等级为A2。该方法制备的有机无机复合材料具有良好的保温隔热性能,力学性能优异,阻燃性好,应用前景广泛。

超临界CO_(2)流体制备发泡聚氯乙烯塑料的研究进展

主要阐述了超临界CO_(2)流体制备发泡聚氯乙烯塑料的原理及发泡过程。根据生产工艺的不同,超临界CO_(2)发泡工艺可分为间歇成型、注塑成型和挤出成型等。同时探讨了影响发泡聚氯乙烯材料的泡孔结构因素,展望了超临界CO_(2)流体制备发泡材料的发展前景。

红泥聚氯乙烯(RM-PVC)复合材料的形态结构与稳定性关系

采用电子显微镜(TEM 与SEM)、光电子能谱(xps)与力学性能测定仪器等研究了RM-PVC 复合材料在热、光老化前后的亚微观形态结构。

聚氯乙烯-速生杨木复合材料的制备及性能研究

为了有效地解决速生杨木力学性能差、耐腐蚀性差的缺点,将聚氯乙烯(PVC)和其他添加剂与速生杨木的木质纤维通过一定的方法加工成木塑复合材料。文章对这种方法进行了介绍,并对利用该方法制备的木塑复合材料进行了力学性能、热学性能、吸水性能和耐久性能等方面的分析,为木塑复合材料的高效合理利用提供了借鉴和参考。

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料检测中的问题

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料具有耐腐蚀性、经济性等特点,在我国水利、农业、建筑等行业中得到广泛应用。从该管材料的维卡软化温度、纵向回缩率测定、密度、静液压、二氯甲烷浸渍测定等方面,对给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管质量检测中要注意的问题进行解析,并以此为依据,提出对给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料检测方法的看法。

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料性能检测中应注意的问题探讨

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管具备较为优秀的经济性、耐腐蚀性且材质较强,这使得其在我国农业、市政工程、建筑领域拥有较为广泛的应用,基于此,本文就给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管力学性能检测、物理性能检测进行了详细论述,希望由此能够为相关业内人士带来一定启发。

玻璃纤维织物/聚氯乙烯复合材料隔声性能

采用常压浇注工艺,制备了一种超薄、轻量、柔韧的复合材料———玻璃纤维织物/聚氯乙烯复合材料。利用双通道声学分析仪,分析研究了其隔声性能;利用SEM、DMA等,分析研究了该材料的结构和力学性能等。结果表明:该复合材料的隔声性能优于单一材料的隔声性能,在测试范围内,其隔声量超出了质量定律的预测效果,显示了该材料良好的隔声性能。