聚苯醚/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混合金的结构与性能

采用熔融共混法制备了不同比例的聚苯醚(PPO)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金,并以苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SMA)作为增容剂,采用哈克转矩流变仪、扫描电子显微镜、冲击和拉伸试验、热重分析等研究了PPO/ABS共混合金的加工流动性、相形态、力学性能和热稳定性。结果发现,PPO和ABS属于热力学不相容聚合物,SMA可以在PPO/ABS合金中起到较好的增容作用; PPO/ABS合金中ABS的含量越高,合金加工流动性越好,SMA可以使PPO/ABS合金的转矩明显降低,但其含量对转矩的影响较小; PPO/ABS合金的力学性能较差,加入适量SMA后合金的冲击性能和拉伸性能都有较大改善; PPO/ABS共混合金中PPO的含量越高,合金的热稳定性越好,SMA对合金的热稳定性影响不大。

聚甲基丙烯酸甲酯/聚(苯乙烯-丙烯腈)共混体系相分离的特征动态流变响应

采用动态流变学方法，结合小角激光光散射（SALLS）测定，对聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）／聚（苯乙烯－丙烯腈）（SAN）共混体系的动态流变行为与相分离的关系进行了研究．发现在低频区域，时温叠加失效与共混物体系发生相分离有关，时温叠加失效温度Tb 与用SALLS测定的浊点温度Tc一致，用低频区域动态储能模量G’与频率 的关系[1gG’～lg（ αT）] 偏离线性粘弹模型或时温叠加失效温度表征PMMA／SAN共混体系的相分离是有效的．

磺酸钠基苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物离聚体的力学性能及其应用

由环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与NaHSO3开环反应合成了磺酸钠基SBS离聚体。研究了离聚体力学性能的影响因素、离聚体对SBS/氯醇橡胶(CHR)的增容作用、质量比对离聚体/聚丙烯(PP)共混物性能的影响。结果表明:硬脂酸锌能提高离聚体的力学性能;随着离聚体离子含量的增加,拉伸强度及扯断伸长率增加。加入少量离聚体,使离聚体/CHR共混物的力学性能提高,扫描电镜显示两者的相容性增加;离聚体与PP共混,在拉伸强度方面呈现协同效应。质量比各为1/1的离聚体增容SBS/CHR和离聚体/PP共混物的耐油性均较SBS大为改善。

顺丁烯二酸钾基(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)嵌段共聚物离聚体的力学性能及其应用

用环氧化（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯）嵌段共聚物（SBS）开环反应合成了含顺丁烯二酸钾基的SBS离聚体,考察了离子基团不同含量对含顺丁烯二酸钾基的SBS离聚体力学性能的影响,研究了离聚体/聚丙烯（PP）共混物的力学性能和耐溶剂性能,以及离聚体对氯醇橡胶（CHR）/SBS共混物的增容效果。结果表明,该离聚体呈现热塑性弹性体行为;随着离子基团含量的增加,离聚体的拉伸强度及扯断伸长率增大,但当离子基团含量超过1.69mmol/g时,离聚体的力学性能又有所下降,离子基团最佳含量为1.23～1.69mmol/g;该离聚体与PP共混,在拉伸强度方面呈现协同效应;离聚体作为增容剂提高了SBS与CHR的相容性,当离聚体质量分数为3%时,力学性能达到最佳,共混物的耐溶剂性能也得到了改善。

磷酸盐基(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)嵌段共聚物离聚体的结构、性能及应用

由环氧化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与磷酸氢二钠通过开环反应制备了含磷酸二钠基的SBS离聚体(PSBS),研究了PSBS的形态结构、混炼胶力学性能的影响因素、PSBS/聚丙烯(PP)共混物的力学性能以及PSBS对SBS/氯醚橡胶(CHR)共混物的增容作用。结果表明,磷酸盐基SBS离聚体呈大小不一、形状不规则的离子微区;当硬脂酸锌用量为PSBS质量分数的10%、离子基团含量为0.95mmol/g时,PSBS混炼胶的力学性能最佳,且呈现热塑性弹性体行为;PSBS与PP共混,其拉伸强度与组成呈现协同效应,且耐甲苯性提高;PSBS可作为SBS/CHR共混物的增容剂,其最佳质量分数为3%,离聚体的加入有助于改善共混物的耐油性和相容性。

丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物改性ABS

采用丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物对ABS757树脂进行改性,从而提高ABS树脂的热性能,同时ABS树脂的拉伸强度增大,硬度增大,而且ABS树脂向高刚性、高模量的方向发展。丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物中N-苯基马来酰胺的含量对共混物的熔体质量流动速率有很大的影响,通过改变三元共聚物中N-苯基马来酰胺的含量,可使共混树脂的加工性能得到提高。

甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂的合成及其对聚氯乙烯的改性

采用种子乳液接枝聚合技术合成了甲基丙烯酸甲酯（MMA）-丁二烯-苯乙烯树脂（MBS）,考察了复合乳化剂浓度、CO2用量对丁苯胶乳粒径及其分布、胶乳稳定性的影响;研究了接枝单体滴加方式和接枝聚合反应温度对MBS体系稳定性和接枝效率的影响;讨论了MBS改性聚氯乙烯（PVC）的影响因素;提出了丁苯胶乳的碳酸化扩径附聚法和MBS胶乳的SO2凝聚新工艺。结果表明：在丁二烯/苯乙烯（质量比）为90/10、阴离子/非离子复合乳化剂浓度为35-40g/L、丁苯胶乳采用CO2附聚扩径、部分MMA预溶胀和其余MMA连续滴加的方式以及MBS胶乳SO2凝聚新工艺的条件下,所得MBS树脂粉料颗粒均匀,40-180目的颗粒质量分数达96%,堆积密度在0.4g/cm^3以上;PVC/MBS（质量比为100/8）共混物的冲击强度达22.6kJ/m^2。

聚(丙烯腈-对羟基苯乙烯)与聚碳酸酯及聚四甲基双酚-A碳酸酯的相容性研究

在聚 (丙烯腈 苯乙烯 ) [P(S AN) ]中苯乙烯 (S)苯环的对位引入羟基基团获得聚 (丙烯腈 对羟基苯乙烯 ) [P(AN VPh) ],P(AN VPh)与聚碳酸酯 (PC)体系及P(AN VPh)与聚四甲基双酚 A碳酸酯 (TMPC)体系的相容性实验结果表明 ,由于对羟基苯乙烯 (VPh)的引入 ,使体系中同时存在“分子间特殊相互作用”和“分子内排斥性相互作用”两种效应 ,从而使体系的相容性获得改善 .P(AN VPh)共聚物中AN的摩尔百分含量在 12 3%～ 4 9 5 %范围内时 ,P(AN VPh) PC共混物体系为热力学均相体系 ,采用TMPC替代PC与P(AN VPh)共混时 ,共聚物中AN的摩尔百分含量在 0～ 5 8 9mol%范围内TMPC P(AN VPh)共混物体系为热力学相容体系 .通过Flory Huggins平均场理论计算与拟合所获得的相容窗口相图与实验值较为吻合 ,同时获得相互作用参数χTMPC -VPh=- 0 19.

顺酐化聚苯乙烯对PVC/SEBS共混物的增容作用

以顺酐化聚苯乙烯(PS-g-MAH)为增容剂,研究了苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)对聚氯乙烯(PVC)的共混增韧改性,讨论了该共混物在常温、低温下的力学性能及动态力学性能。结果表明,PS-g-MAH能明显改善SEBS与PVC的相容性,使PVC/SEBS共混物中分散相颗粒尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的玻璃化转变温度内移,常温和低温下缺口冲击强度增大。当PVC/PS-g-MAH/SEBS(质量比)为75/6/25时,共混物的常温缺口冲击强度为50.6 kJ/m2,低温(-20℃)缺口冲击强度为29.8 kJ/m2。

聚苯醚与SEBS及SEBS-g-MA共混物的相容性和力学性能

采用熔融挤出法分别制备了聚苯醚 (PPO)与苯乙烯 乙烯 丁二烯 苯乙烯嵌段共聚弹性体 (SEBS)及其与马来酸酐接枝共聚物 (SEBS g MA)的共混物。DSC法对共混物的相容性研究发现 ,PPO与SEBS有一个共同的Tg,两者共混可达到完全热力学相容 ;而PPO与SEBS g MA存在两个Tg,其中一个为PPO相的 ,另一个则远高于SEBS g MA相的Tg,表明PPO与SEBS g MA中的PS相达到部分相容。力学性能研究显示 ,对于PPO/SEBS共混物 ,由于分散相SEBS与被增韧基体热力学完全相容 ,无法通过两相界面作用有效地增韧SEBS ;而部分相容的PPO/SEBS g MA共混物显示了增韧剂与基体良好的两相相界面作用 ,其缺口冲击强度在SEBS g MA质量分数为2 0 %时达到 12 6 0J/m的超韧性。

聚苯醚与SEBS及SEBS-g-MA共混物的亚微相态和流变性能

采用透射电子显微镜 (TEM )研究了聚苯醚 (PPO)与苯乙烯 乙烯 丁二烯 苯乙烯嵌段共聚弹性体 (SEBS)及其马来酸酐接枝共聚物 (SEBS g MA)共混物的亚微相态 ,发现对于PPO/SEBS共混物 ,SEBS在PPO基体中呈现条形分散相的“海—岛”结构。而在PPO/SEBS g MA共混物中 ,当SEBS g MA含量超过 10 % (质量分数 )后 ,在PPO基体中呈现双连续相的网络结构。这种双连续结构的形成使SEBS g MA能够有效地增韧PPO。共混物的流变性能研究显示 ,PPO/SEBS共混物的表观粘度在所有剪切速率范围内均高于纯PPO ,SEBS含量越高 ,表观粘度也越大 ;而PPO/SEBS g MA则显示完全相反的趋势。

EBA-g-MAH共聚物增容PA6/ABS共混体系的聚集态结构与性能

通过熔融共混法制备了EBA-g-MAH增容PA6/ABS共混物,采用FTIR、SEM、DSC等测试了EBA-g-MAH对PA6/ABS共混物的增容作用;并讨论了EBA-g-MAH对PA6/ABS共混物的结晶性、力学性能及吸水率的影响。研究结果表明:EBA-g-MAH与PA6发生化学反应所生成的接枝物对PA6/ABS共混物有较好的增容作用,使分散相尺寸明显减小;PA6/ABS共混物的冲击强度得到很大的提高,比纯PA6提高430%,吸水性也得到改善,但是拉伸强度有所降低。DSC研究表明:EBA-g-MAH的加入抑制了PA6/ABS共混物中PA6的结晶,使PA6结晶度降低。

SEBS-g-MAH对PC／PBT共混物性能影响

利用双螺杆挤出机制备聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)的共混物。通过扫描电子显微镜(SEM)、平板流变仪研究了SEB-g-MAH对PC/PBT共混物的机械性能、断面形态结构、动态力学行为的影响。结果表明:SEBS-g-MAH提高了PC/PBT共混物的相容性,随着SEBS-g- MAH用量的增加,共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率上升,拉伸强度和弯曲强度下降。当SEBS-g-MAH质量分数为5%时共混物的综合性能最佳,同时,SEBS-g-MAH的加入,并未对PC/PBT共混物的成型加工性能产生不良影响。

SMA增容ABS／PBT共混体系的形态和力学性能--共混过程对体系的影响

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了共混工艺对ABS/PBT共混物聚集态结构和力学性能的影响。结果表明,SMA先与ABS共混再与PBT共混,共混物的分散相尺寸最小、分布最均匀,优于SMA先与PBT共混再与ABS共混的方法。ABS与PBT共混物的相容性差,加入反应性相容剂SMA后,PBT分散相尺寸变小且均匀地分散于ABS中,显著改善了ABS/PBT共混物的冲击、拉伸性能。共混物的聚集态结构强烈地受共混工艺的影响。

PTT/ABS-g-MAH共混合金的力学性能和流变行为

利用电子万能试验机、冲击试验机和毛细管流变仪分别研究了聚对苯二甲酸丙二酯/马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PTT/ABS-g-MAH)共混合金的力学性能和流变行为。结果表明:ABS含量在3%～5%(质量分数,下同)时,共混材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度达到极值,表明ABS的加入对PTT起到了一定的增强和明显的增韧作用。共混合金熔体为假塑性流体,但ABS含量的变化对共混物的表观黏度、非牛顿指数n、粘流活化能的影响较小,即对PTT的流变性能影响不大。采用ABS-g-MAH与PTT进行反应性共混,可以提高PTT的力学性能,而对加工性能影响较小。

PVC-C／PVC／MBS三元共混材料的研究

研究了氯化聚氯乙烯(PVG-C)/聚氯乙烯(PVC)与抗冲改性剂 MBS[聚丁二烯(PB)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)及苯乙烯(St)接枝共聚物]的三元共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明:共混物的维卡软化点随PVC-C 用量的增加而上升,在 PVG-C/PVC=50/50(质量比)处有一拐点。共混物的拉伸强度、弯曲模量随 PVC-C 用量的增加而提高;而冲击强度和断裂伸长率都随 PVC-C 用量增加而下降。共混物中随 PVC-C 用量增加,塑化能力增强,平衡转矩上升。不同的加工助剂可降低共混物熔体黏度,改善加工性能。

ABS/(VC-BA)/PVC共混体系的研究

介绍了丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物/聚氯乙烯(ABS/PVC)共混体系中添加氯乙烯—丙烯酸丁酯二元共聚物(VC-BA)树脂,进行三元共混改性的研究,找出了能使共混物综合性能较佳的三元共混物的配方。试验证明,通过添加VC-BA树脂,可改进ABS/PVC共混物的性能,有利于该共混物进一步降低价格,扩大应用。此外,对该共混物中,最适宜于PVC改性用的ABS品种,也进行了选择性的探讨。

环氧树脂对PVC／ABS共混物性能的影响

研究了固体环氧树脂(EP)对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/EP共混物力学性能和热稳定性的影响,重点考察了EP环氧值和固化剂DDM对共混物性能的影响。结果表明:PVC/ABS/EP共混物表现为脆性断裂;加入DDM后,共混物的拉伸强度明显提高,但冲击性能影响不大;对于PVC/ABS/EP/DDM共混物,随着EP含量的增加,共混物的拉伸强度上升,且环氧值高的EP704对共混物拉伸强度的提高更大;加入2%的低环氧值EP903后,共混物的冲击强度达到最大值,而EP704的加入则对共混物的冲击性能影响不大;环氧树脂的加入在一定程度上削弱了PVC/ABS共混物的热稳定性。

PS/SBS/CaCO_3共混物体系脆韧转变

研究了不同组成的聚苯乙烯 (PS)基三元共混物体系的缺口冲击性能、拉伸性能和断面形貌以及相形态 .实验结果表明 ,微米级碳酸钙的增韧改性效果稍好于纳米级碳酸钙 ,但增强效果却相反 .随着分散相含量的增加 ,3种共混物韧性皆明显提高 ,拉伸曲线向右下方移动 ,应变软化减弱 ,应变硬化增强 .研究发现了随分散相含量的增加 ,PS共混物出现了脆韧转变 ,而且脆韧转变以不同的形式表现了出来 ,即冲击强度。

LDPE/SBS共混物改性沥青体系的反应共混行为

利用应变控制流变仪对LDPE/SBS共混物改性沥青过程中的反应共混行为进行了初步研究,考察了交联剂及温度对反应共混行为的影响,分析了反应共混特性。结果表明,在交联剂存在下,LDPE/SBS共混物中的SBS与交联剂发生了化学反应,引起了转矩的升高。在温度高于120℃时开始反应,反应速度随温度的升高而加快。当温度超过230℃时,转矩在反应开始后先升后降,可能是聚合物发生降解所造成的。同时,增加交联剂用量有利于提高反应速度。