聚氯乙烯电缆料老化前后的火灾危险性研究

利用微型燃烧量热计(MCC)、热重分析(TGA)、实时红外光谱(RTFTIR)以及热重-红外联用技术(TG-FT-IR)研究了PVC电缆料老化前后火灾危险性的变化。MCC结果表明,老化后的PVC的最大热释放速率增加了56.3%,总热释放量从10.6kJ/g增加到16.8kJ/g,点燃温度也由302℃提前到282℃。TG-FTIR和RTFTIR的分析结果显示,PVC的主要降解产物有水、碳氢化合物、二氧化碳和一氧化碳。PVC达到最大降解速率的温度约为240℃,与MCC、TG的结果相符合。PVC的裂解气体中包含CO2和CO,还有剧毒气体HCl。这些实验数据说明PVC材料在使用过程中火灾危险性加大,为老城区电气线路和设备的改造提供了理论依据和实验基础。

环保型聚氯乙烯电缆料的发展

该文论述了环保型聚氯乙烯电缆料及其电线电缆产品的要求和发展,对环保型聚氯乙烯电线电缆选用也作了说明。

聚氯乙烯电缆燃烧烟气中苯系物毒性分析

采用气相色谱仪对三种聚氯乙烯电缆在300、400、500、600、700、800、900℃下燃烧时产生的烟气中苯系物的毒性进行实验研究,测定苯系物含量,以公式法分析人在不同体力活动下的苯的致癌风险及苯系物的非致癌风险。研究结果表明,三种电缆燃烧烟气中苯系物排放总量ZR-RVV>ZR-YJV>YJV;苯系物中只有苯在500℃以上时的排放浓度超过了国家标准,但400℃以上时苯的致癌风险超过可接受范围,同样400℃以上时(不包括400℃时的轻微体力活动)开始出现非致癌风险。

环保型聚氯乙烯电缆料的质量控制

介绍了欧盟RoSH等标准或规范提出的“关于在电子电气设备中禁示使用某些有害物质的指令”,对环保型聚氯乙烯电缆料中重金属和有害物的含量指标提出了要求,并提出了环保型聚氯乙烯电缆料配方研究的要点,以及质量管理和控制的体系。

聚氯乙烯电缆料生产中增塑剂的选择

本文对聚氯乙烯电缆料生产中各种特制增塑剂的选择作了较详细的阐述,并介绍了不同品种电缆料的典型配方,供有关生产,科研人员参考。

阻燃聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制

介绍了阻燃聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制过程和性能测试,结果表明:Sb2O3∶TCEP∶ZB质量比为1∶5∶5,加入原材料的阻燃协效性最好。LOI为35,起始热分解温度为250.55℃,断裂伸长率为182%,断裂压强为47.5MPa,完全符合PVC电缆料的使用要求。

电缆聚氯乙烯绝缘层热变形性能的影响因素研究

基于IEC 60811-508:2017的热变形性能测试方法,采用控制变量法开展了电缆聚氯乙烯绝缘层的热变形试验,结合微观形貌观测,分析了温度、载荷等因素对聚氯乙烯电缆绝缘热变形性能的影响。结果表明:随着温度的升高、载荷的增大,聚氯乙烯电缆绝缘的热变形性能显著降低。

电缆聚氯乙烯绝缘层热变形过程的数值分析与评价

基于Abaqus/Explicit准静态分析方法,对电缆聚氯乙烯绝缘层的热变形过程进行了有限元分析,并将模拟结果与实验结果进行了对比。结果表明,计算得到的压痕深度等结果与实验测试数据较为一致,验证了计算模型的准确性。同时,分析了不同绝缘层结构尺寸对材料热变形的影响,获得了绝缘层压痕百分数与其结构尺寸的函数关系,讨论了给定压痕百分数条件下,绝缘层的结构尺寸与导体截面积的关系。为电线电缆产品热变形响应预测及绝缘厚度设计提供参考。

交联聚乙烯绝缘电力电缆及其安装解析

电力电缆是电力系统的重要组成部分,担负着输送和分配电能的任务。和架空线路相比,其具有运行可靠、不易受外界影响、不占地面空间等优点。电力电缆主要有油浸纸绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆等几种。其中,交联聚乙烯绝缘电力电缆因其具有电气绝缘性能好、机械强度高,抗酸碱、耐腐蚀、耐热性能好、允许工作温度高、故障少及接头制作工艺相对简单等优点,在生产实践中得到了广泛应用。

郑州聚氯乙烯绝缘电缆首进欧洲

由郑州锦水实业有限公司对外报价签约，郑州市第二电缆厂用聚氯乙烯做外部绝缘体制造的共2．46万m17盘电线电缆和架空导线，日前发往英国。这是郑州向英国出口的首批电线电缆，是继郑州市第二电缆厂产品在占领非洲市场后向欧洲市场迈出的第一步。

聚氯乙烯绝缘电缆热压印字的试验分析

对采用热压印字与油墨印字的额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆的清晰度进行了对比分析,并就压印对护套的最薄点厚度和机械性能的影响进行了试验分析,认为小规格电缆热压印字的清晰度较差,压印对护套最薄点厚度及机械性能有较大影响。

氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制电缆

氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制电缆丰要适用于交流额定电压450／750V及以下，电器仪表和自动化控制系统的信号传输线。产品符合Q／YSO1.3等标准。产品型号：KFV(铜芯氟塑料绝缘105℃阻燃聚氯乙烯护套控制电缆)、KFP1V(铜芯氟塑料绝缘105℃阻燃聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆）、KFV22（铜芯氟塑料绝缘105℃阻燃聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆)。

两种镁盐复配在改性PVC能源线缆中的应用

两种镁基无机矿物粉体是绿色环保的天然产物,分别可以在热稳定性和抑烟性能方面实现更宽区间、更大范围优势互补,采用物理研磨法分别制备了水镁石粉(MH)和不同目数的水菱镁石粉(HM),并尝试将MH复配不同目数的HM粉体添加到聚氯乙烯(PVC)能源电线电缆中制备复合材料。利用极限氧指数、烟密度测试箱、万能力学实验机和热失重仪等对该PVC能源电线电缆的燃烧性能、烟密度、力学性能和热性能等进行了测试,并且使用拉曼光谱仪、扫描电子显微镜和能谱仪对最终的燃烧残炭进行了检测。结果表明,MH复配高目数HM能够在一定程度上提高PVC复合材料的阻燃特性,尤其是最大烟密度和烟密度等级分别下降了33.6%和42.9%;同时,可以有效地提高PVC能源电线电缆的热稳定性,体现在初始降解温度和热解50%时温度分别提高了5.3%和56.5%,且能够大幅提高燃烧后的残炭率,在600℃和800℃分别提升了3.6倍和4.3倍。MH和高目数HM复配添加还能够有效改善残炭的有序化程度,使得残炭更为致密连续,既能够有效地抵抗热流、质流和气流的传递,又能促进MgO在残炭表面的凝聚,有效提升物理阻隔效果。最后,物理法制备高目数镁基粉体价格低廉,综合应用成本低。

废弃PVC电缆料的回收利用及性能研究

将聚氯乙烯(PVC)电缆料废弃物(wPVC)通过双螺杆挤出机,把不同份数的wPVC加入到未使用过的J-70型PVC电缆料(J-70PVC)中混合制备w PVC/J-70PVC,再用注射机注塑成型的方法来制得标准样条。研究不同配比wPVC/J-70PVC的拉伸、热老化、体积电阻率等性能,并对其拉伸断面形貌的微观性能进行测试。结果表明,根据GB/T 8815—2008中J-70的各项指标来分析,本研究除电气强度和冲击脆化性能未测试外,秉承最大限度地回收wPVC的理念,应选择15w PVC/J-70PVC回收利用重新作为J-70电缆料来生产最佳,其性能达标且生产成本最低。

耐低温-50℃电缆绝缘和护套材料配方的研究

目前普通PVC电缆料低温冲击脆化温度在-15℃^-20℃,但在一些纬度高的地区,如我国东北、内蒙、新疆等地区,以及北欧、俄罗斯等冬季气温常低于-50℃,如果电缆料低温达不到要求,电缆在敷设过程中绝缘及护套往往受到损害,有必要使用耐低温电缆料制备耐低温电缆。本研究主要对高耐寒PVC配方体系进行试制和研究,通过对原材料、改性材料的遴选,确定合适的生产工艺及配方,在保证PVC电缆料满足国标性能的要求下,把低温脆化温度调至-50℃以下,制备出物理机械性能优良,挤出工艺良好,满足耐低温电缆生产要求的高耐寒PVC电缆料,并用制备出的耐寒电缆料进行成品电缆挤制,工艺性能及成品电缆性能检测均符合使用要求。

含有机氮的钙/锌复合稳定剂在PVC电缆料中的应用

研究了有机氮热稳定剂的制备、常用品种及其对PVC的稳定机理,刚果红试验及热老化试验结果均表明,添加有机氮稳定剂的钙/锌皂复合热稳定剂对PVC电缆料的稳定效果优于未加有机氮稳定剂的钙/锌皂复合热稳定剂。