微悬浮聚合工序影响聚氯乙烯糊树脂糊黏度的因素

对微悬浮聚合过程中影响聚氯乙烯糊树脂糊黏度的因素进行了分析,通过一系列生产试验,探讨了影响因素与聚氯乙烯糊树脂糊黏度的变化关系。

种子乳液法聚氯乙烯糊树脂粒径的影响因素

探讨了种子乳液法聚氯乙烯糊树脂生产中乳化剂、引发剂、熟化温度及时间对胶乳粒径的影响,以及干燥温度和物料在干燥塔内的停留时间对二次粒子粒径的影响。

聚氯乙烯糊树脂生产过程中包装袋破袋率控制

针对聚氯乙烯糊树脂在生产及倒运过程中破袋较多的问题,采用鱼骨刺图分析了影响因素及主要原因,通过优化管理及采用针对性的技术措施在很大程度上控制了破袋率。

混合法聚氯乙烯糊树脂生产装置出料系统的改造

针对混合法聚氯乙烯糊树脂生产装置出料系统易被塑化物堵塞的问题进行了工艺改造,新增了篮式过滤器及去离子水冲洗管线,提高了聚合釜的利用率,降低了安全风险。

聚氯乙烯糊树脂生产投料量的影响因素

分析了微悬浮法聚氯乙烯糊树脂预混槽投料量的影响因素,并确定了主要因素,采取了相应措施,预混槽投料量增加到19釜次/天,提高了设备利用率和糊树脂产量。

聚氯乙烯糊树脂成品表观密度的控制

针对聚氯乙烯糊树脂成品表观密度偏大的问题,分析了影响因素及主要原因,通过优化管理手段及采用针对性的技术措施有效降低了表观密度。

微悬浮法聚氯乙烯糊树脂流变性能影响因素分析

采用旋转流变仪测试微悬浮法聚氯乙烯糊树脂的流变性能,重点分析了聚氯乙烯糊树脂的颗粒形态、粒度分布、分子质量及其分布对流变性能的影响。

聚氯乙烯糊用掺混树脂生产技术

聚氯乙烯糊用掺混树脂是一种在使用时通过掺混来代替PVC增塑糊中部分糊树脂的PVC树脂。它能降低PVC增塑糊粘度并大幅度降低糊料成本。这种树脂可用悬浮法,本体聚合法进行均聚或共聚制得。B.F.Goodrich公司首先在六十年代利用改进的悬浮法开发了这种产品。此树脂要求粒子最好呈球形、外表光滑、粒度分布窄、平均粒径在10～80μm,且不存在200μm以上的颗粒、K值为57～70;

聚氯乙烯糊树脂生产新工艺

介绍了一种聚氯乙烯糊树脂的生产新工艺。该工艺采用乳液聚合法生产胶乳A,采用微悬浮聚合法生产胶乳B,再将两种胶乳经掺混、喷雾干燥,制备出粒径呈双峰分布的聚氯乙烯糊树脂,其具有成糊性能优良、糊黏度低、发泡性能好、生产稳定性高、产品指标调整方便等优点。

应用于聚氯乙烯糊树脂生产的哈沃包装机程序控制

介绍了应用于聚氯乙烯糊树脂生产的哈沃包装机的工作过程及硬件配置,简要介绍了提升机的工作过程及程序控制原理,阐述了提升机和对中装置的工作关系。

4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂生产技术开发

介绍了4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂生产技术开发情况:改进了聚合工艺和干燥工艺,开发了新型乳胶蒸汽加热专用喷嘴,实现了专用聚氯乙烯糊树脂工业化生产,通过技术集成,形成了4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂成套技术,并成功进行了技术转让。

微机控制技术在糊用聚氯乙烯树脂生产中的应用

在聚氯乙烯糊树脂生产中,采用微机实时控制系统,实现聚合反应温度程序控制,并根据反应热计算聚合反应速度和转化率,实时控制引发剂和乳化剂的流量,达到有效控制聚合反应速度和聚合反应过程中乳化剂需求量的目的。

聚氯乙烯糊树脂的生产方法及发展前景

阐述了聚氯乙烯糊树脂常用的几种生产方法,主要有乳液种子聚合法、微悬浮聚合法和乳液连续聚合法。分析了聚氯乙烯糊树脂的生产现状及市场发展前景。并指出了PVC糊树脂的生产过程中存在的问题,针对PVC糊树脂发展现状提出了相关发展建议。

聚氯乙烯糊树脂生产及发展现状

介绍了几种聚氯乙烯糊树脂的生产方法,分析了聚氯乙烯糊树脂生产现状。

降膜式汽提技术在聚氯乙烯糊树脂生产中的应用探索

简述了降膜式汽提技术的原理及降膜式汽提塔的结构,探讨了该技术在聚氯乙烯糊树脂脱除氯乙烯中的应用,提出了具体的生产工艺,展望了该技术的应用前景。

聚氯乙烯糊树脂生产中发生破乳的原因及预防措施

分析了种子微悬浮法聚氯乙烯糊树脂生产过程中发生破乳的原因,并提出了相应的预防措施。

聚氯乙烯糊树脂新工艺试生产技术总结

本文简述了三元氧化还原引发体系在糊树脂生产中应用的新工艺的工艺流程和特点。总结了工业化生产经验。

国内外聚氯乙烯糊树脂生产发展概况

概述近年来世界聚氯乙烯糊树脂的发展，简述国外一些公司的聚氯乙烯糊树脂的生产技术、能力及牌号，介绍了我国近年来聚氯乙烯糊树脂发展概况及生产中存在的问题。

聚氯乙烯糊树脂生产中乳化剂精准加料系统防积料措施

在聚氯乙烯糊树脂生产中,为防止乳化剂加料时积料,设计了合理的气力输送速度,并采取了一系列助流活化措施。介绍了空气助流器、气体扰动装置和机械振动破拱装置在乳化剂加料工艺中的具体应用。

聚氯乙烯糊状树脂生产应用及市场前景

介绍了聚氯乙烯(PVC)糊状树脂的生产方法,国内外生产及消费情况,提出了我国聚氯乙烯(PVC)糊状树脂今后的发展建议。