渣油复合体-聚烯烃复合材料的制备及其性能

基于渣油的成分复杂，为探索渣油高附加值转化新途径，优选中海渣油富芳烃组分，采用热反应和插层复合处理方法制备得到相对分子质量与表面活性均较高的复合体系。制备过程中，控制热反应程度、温度和蒙脱石阳离子交换反应条件，选择十六烷基三甲基氯化铵为插层剂，进行层状黏土插层反应，制备出190℃热稳定的复合体颗粒；进而在设定熔融挤出／注塑加工条件下，与聚乙烯经过增韧处理，可以得到冲击强度为44～49kJ／m^2且耐高温的聚烯烃复合专用料。

释压量对聚烯烃复合材料微发泡行为的影响

通过自行设计的模具,采用化学发泡法制备聚丙烯(PP)/纳米二氧化硅(nano-SiO2)与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/nano-SiO2微发泡复合材料。研究释压量对微发泡聚烯烃复合材料发泡行为的影响规律。结果显示:2种聚烯烃/nano-SiO2微发泡复合材料的泡孔平均直径、尺寸分散度,随着释压量的增大先减小后增大;泡孔密度则相反,随释压量的增大先增大后减小。在释压量为12%时,PP/nano-SiO2与HIPS/nano-SiO2的发泡效果最好。

聚烯烃复合材料PO在容器内防腐中的应用

聚烯烃复合材料PO是一种新型的防腐材料,可以作为容器内衬层,应用于在酸性、碱性介质的系统中,通过先进的旋转滚涂施工工艺,使材料粘结在容器内壁,再经过一系列工序处理和严格的检验,最终应用于生产系统中,达到极佳的防腐效果。

EVA对无卤阻燃聚烯烃复合材料性能的影响

分别采用直接共混法和母料共混法向聚烯烃/氢氧化铝(镁)中添加乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)制备无卤阻燃聚烯烃复合材料,研究了母料法和乙酸乙烯酯(VA)含量对复合材料力学性能及其加工性能的影响。结果表明:随着VA含量的增加材料的断裂能和屈服强度随之提高,平衡扭矩降低,阻燃性呈现先升高后降低的趋势。当VA含量为35%时材料的断裂能值达到1.48J、屈服强度为4.54MPa、断裂伸长率为218.12%、拉伸强度则达到7.86MPa、平衡扭矩降到了14.3N·m、氧指数(LOI)达到28。采用母料法制备的复合材料共混效果优于直接法,并且与直接法制备的复合材料相比拉伸强度、断裂伸长率有很大程度地提高。

聚烯烃木塑复合材料研究进展

木塑复合材料作为一种新型的材料,由于具有易加工、强度高、可生物降解等特点,在建筑、汽车和家居装饰等领域得到广泛的应用。而其中的聚烯烃木塑复合材料将天然的植物纤维和聚烯烃材料复合,得到的聚烯烃木塑复合材料拥有两者的优势,能够取代木材和塑料,未来能够得到很好的应用。就聚烯烃木塑复合材料的优势和问题,综述了聚烯烃木塑复合材料的有关研究现状、界面作用机理以及各种界面改性的方法。

废旧聚烯烃纤维复合材料的改性研究

采用熔融共混的方法将纳米CaCO3母粒加入到废旧聚烯烃纤维复合材料中进行改性，研究了改性后复合材料的力学性能、流变性能、维卡软化点等。结果发现，纳米CaCO3母粒的加入，使复合材料的韧性和强度有所提高，并具有良好的耐热性，而且可降低成本，但用量以10％～20％为宜；差式扫描量热分析表明纳米CaCO3母粒可以提高聚烯烃的结晶度。

PVC/聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料的制备与性能研究

将钠基蒙脱土 (MMT)预先负载小分子单体丙烯酰胺 (AM)和引发剂过氧化二异丙苯 ,然后与PVC/PE或PVC/PP在双辊上进行插层复合 ,制成了PVC/聚烯烃 /蒙脱土纳米复合材料 ,对复合材料进行了表征。结果表明 :吸附丙烯酰胺后蒙脱土的层间距有所增大 ,AM MMT填充的复合材料属于插层型纳米复合材料 ,PP复合材料比PE复合材料更容易插层蒙脱土 ;纳米复合材料的拉伸强度和冲击强度都随AM MMT用量的增加有一最大值 ;DSC显示插层效果较好的纳米复合材料的Tg 较低。

阻燃交联聚烯烃弹性体复合材料的制备及其性能研究

采用溶胶-凝胶法合成了可参与化学交联的包覆聚磷酸铵(CAPP)阻燃剂,将CAPP与成炭剂复配,在熔融共混加工过程中加入交联剂过氧化二异丙苯(DCP),制备了阻燃交联聚烯烃弹性体(POE)复合材料,研究了阻燃剂CAPP和DCP添加量对复合材料性能的影响。结果表明:在交联剂引发下,CAPP被引入POE分子链共同构成三维网络结构,从而达到提高阻燃交联POE复合材料力学性能的目的,包覆层硅化合物的引入改善了复合材料的阻燃性能和耐水性能。

我国自主开发的聚烯烃纳米复合材料有望取代进口

一种具有我国自主知识产权、主要性能指标达到或超过进口无规共聚聚苯烯(PP—R)材料，完全可取代传统的镀锌钢管、铸铁管的聚烯烃纳米复合材料，2005年2月下旬由中科院长春应化所研发成功。

聚烯烃纳米复合材料研制成功

一种具有我国自主知识产权．完全可取代传统的镀锌钢管、铸铁管的聚烯烃纳米复合材料，由中科院长春应化所研发成功，近日通过了鉴定。

通用汽车开发用在汽车上的聚烯烃纳米复合材料

据“ ”,2003,(5月号别册):46报道,近来,热塑性聚烯烃(TPO)纳米复合材料的开发已获成功,预计2005年汽车生产厂的TPO纳米复合材料用量将达9kt,2010年会进一步提高为90kt。

我国自主开发的聚烯烃纳米复合材料

一种具有我国自主知识产权、主要性能指标达到或超过进口无规共聚聚苯烯（PP-R）的材料，近日由中科院长春应化所研发成功，并可取代传统的镀锌钢管、铸铁管的聚烯烃纳米复合材料。

PVC木塑复合材料探究：一种完美的科学解决方案，但此举是否具有可持续性？（英文）

目前欧洲的PV C木塑复合材料(简称为PVC-WPCs)市场份额相对于聚烯烃基木塑复合材料(简称为PE-WPCs)而言是增势明显。PVC-WPCs中的木头的成份由原来的50%增长为70%,并采用无铅无锡的替代品来稳定聚合物。尽管与PE-W PCs具有相似的物理性质,但是PVC-WPCs除在价格上具有优势之外,还由于其PVC含氣量高而具有固有的泮火性能使其在燃烧性能上更是无与伦比。与其他材料相比,PVC—直具有争议性,这使得PVC行业这些年致力于提高PVC应用的形象与可持续性研究。目前专门针对PVC的可持续性研究的认证方面的工作开展得如火如荼。来自非政府盈利组织机构比如是顺其自然(Natural Step)的专家学者证实PVC具有成为完全可持续聚合物的强大潜力,确定了其五个优先可持续性的优势所在。但是,这对PVC木塑复合材料到底意味着什么呢?本文旨在揭示PVC木塑复合材料具有很高的可持续性,并指出目前对木塑复合材料的使用现状与要实现完全可持续性的PV C木塑复合材料还要面临的困难与挑战,最后提出进一步需要解决的方案。

聚烯烃共价键接枝纳米材料及其聚烯烃纳米复合材料

聚烯烃纳米复合材料为聚烯烃材料带来广阔的性能提升空间,其研究开发工作引起了人们的广泛关注。聚烯烃共价键接枝纳米材料在制备高性能聚烯烃纳米复合材料方面有重要应用。接枝聚烯烃提高了纳米材料与聚烯烃基体之间的相容性,提供良好的界面作用力,从而有效促进纳米材料在聚烯烃基体中均匀分散、极大提高了聚烯烃纳米复合材料的相关性能。三种途径可以用来制备聚烯烃共价键接枝纳米材料:Graft-onto、Graft-from、Graft-through。Graft-onto方法是端基或侧基功能化聚烯烃与纳米材料表面活性基团或碳结构进行接枝反应的过程。由于功能化聚烯烃具有高度反应活性且方便得到,Graft-onto方法占据了制备聚烯烃共价键接枝纳米材料的主流。Graft-from和Graft-through方法中聚烯烃接枝过程即为烯烃聚合过程,实施较为困难,因而文献报道相对较少。本文对聚烯烃共价键接枝纳米材料的制备及其相应的聚烯烃纳米复合材料的最新研究进展进行了综述,着重讨论了聚烯烃接枝对聚烯烃纳米复合材料性能的影响。所涉及纳米材料包括二氧化硅(零维)、碳纳米管(一维)和石墨烯(二维)。

氢氧化铝在热塑性低烟无卤阻燃材料中的性能研究

本文通过研究不同种类氢氧化铝(ATH)在低烟无卤阻燃复合材料中的应用,结果表明:不同种类类的ATH制备的低烟无卤阻燃聚烯烃材料在力学性能、电性能、阻燃性能,尤其是吸水性能上表现出明显的差异,雅宝公司生产的ATH综合性能表现最好,且与硅烷偶联剂有明显的协同效应,其制备的低烟无卤阻燃复合材料在90℃状态下浸水72h后,电阻率基本保持在3.3-3.5Ф·cm*10-12,在90℃状态下浸水4周后,其吸水性能仅有0.5%。

儿童并指皮肤牵张器在临床的应用

目的探讨小儿并指分离牵张器在并指分离中改善或解决指蹼皮肤缺损方面的作用。方法查阅相关文献,分析小儿皮肤的特点,制作皮肤牵张器,机械牵张并指,达到皮肤延伸扩张。结果利用皮肤牵张器逐渐牵张延伸皮肤,达到治疗所需要的皮肤长度,讨论伸长速度和延伸范围,减少或避免取皮植皮。结论通过皮肤牵张器的牵张延伸后,使指蹼区有足够的皮肤,适用于并指分离后修复皮肤缺损区。