聚甲基丙烯酸甲酯包覆双酚F环氧树脂微胶囊的研制

为实现环氧防腐涂料单包装,以甲基丙烯酸甲酯为壁材原料,双酚F环氧树脂为芯材原料,采用原位聚合法制备了聚甲基丙烯酸甲酯包覆双酚F环氧树脂微胶囊。研究了表面活性剂配比、壁材和芯材质量比及反应温度对微胶囊的形貌、粒径大小及囊芯含量等的影响。实验结果表明:随着十二烷基苯环酸钠用量的增加,微胶囊粒径变小,芯材含量增加;壁材与芯材的比例增加,乳液分散容易,形成的微胶囊粒径变小;70℃时反应缓慢,85℃时微胶囊聚集成团。

BPA芳香酚醛树脂及其可逆热敏变色SSBR复合膜的制备

基于开放体系、溶液缩聚方法,以双酚A(BPA)、对苯二甲醛和间苯二甲醛为共聚单体,采用微波辅助制备数均分子量为1133、分散指数为1.005的BPA芳香酚醛树脂(IPD-BPA-TPD),以其作显色剂,溶聚丁苯橡胶(SSBR)为基体材料制备了可逆热敏变色SSBR复合膜。结果表明:当结晶紫内酯、IPD-BPA-TPD、二元醇(十六醇和十八醇)与SSBR质量比为1.00∶2.00∶30.00∶20.00时,所制复合膜在10~33℃的总色差为85左右,吸收/散射色深差在波长480~600,600~660 nm可见光区平均达15,40,且具有良好的热稳定性、循环稳定性。

高分子量双酚-S改性环氧树脂的合成

双酚-A型环氧树脂由其优异的力学和粘结性能而获得广泛应用,但它存在着耐热性较差的弱点,用双酚-S改性环氧树脂虽已有报道,但产物的分子量较低,我们曾用相转移催化法合成了高分子量的聚羟基醚和聚羟基醚砜,在此基础上,我们用相转移催化法合成了高分子量的双酚-S改性环氧树脂。它与双酚-A型树脂相比,熔点和热裂解温度均提高40℃以上。

有机硅改性双酚A型环氧树脂研究

采用二氯二甲基硅烷 (DMS) ,或DMS与α ,ω 二氯聚二甲基硅氧烷 (DPS)的混合物来改性双酚A型环氧树脂 ,通过对固化物的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率和玻璃化转变温度 (Tg)的测定 ,探讨了改性方法、有机硅组成与含量等对材料性能的影响 .结果表明 ,用 5 7phr的DMS改性时 ,树脂固化物的冲击强度达2 0 2kJ m2 ,拉伸强度达 6 7 0MPa ,断裂伸长率达 11 2 9% ,Tg 达 16 8 0℃ ;分别比未改性时提高了 9 4kJ m2 ,2 1 1MPa ,5 4 %以及 32 6℃ .而用 0 7phrDMS +10phrDPS共同改性时 ,除Tg 和拉伸强度略有上升外 ,冲击强度达到了 31 6kJ m2 ,断裂伸长率达到 81 6 % ,分别比纯环氧提高了 2 0 8kJ m2 和 75 7% .

双酚F环氧/聚甲基丙烯酸甲酯互穿网络的研究

合成了双酚F环氧树脂(BPFER),测定了其环氧值。用同步法制备了不同配比的双酚F环氧树脂/聚甲基丙烯酸甲酯互穿聚合物网络(BPFER/PMMAIPN),讨论了配比对IPN的力学性能和热性能的影响。用透射电子显微镜对IPN进行了形态分析。

与环氧树脂共聚的聚硫密封胶之性能

在合成阶段将环氧丙烷双酚A树脂(13%,摩尔分数)添加于聚硫橡胶中。对共聚聚硫橡胶密封胶У-30МЭС-10及УТ-32与含有13及10质量份上述树脂的工业聚硫橡胶密封胶进行了对比研究。结果表明,共聚聚硫橡胶密封胶的性能在多方面均优于批产的密封胶。

聚硅氮烷/环氧树脂固化体系的研究

研究了聚硅氮烷(PSN-1)/双酚A型环氧树脂固化体系的固化温度、PSN-1用量对固化速度的影响;并利用热重分析(TGA)研究了PSN-1用量对固化树脂高温残余质量分数的影响,对固化机理进行了初步探讨。结果表明,PSN-1可作为双酚A型环氧树脂的高温固化剂,在170～180℃范围内、PSN-1用量为20～50份时,均可有效固化双酚A型环氧树脂;采用PSN-1固化的环氧树脂的初始失重温度略低于采用三乙烯四胺(TETA)固化的环氧树脂,但在800℃时的残余质量分数均远远高于采用TETA固化的环氧树脂;且随着PSN-1用量的增加,环氧树脂的高温残余质量分数也增加。

氰酸酯树脂/聚甲基丙烯酸甲酯合金的异步合成及表征

采用异步合成法,将经过预聚的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝到双酚A型氰酸酯树脂(BADCy)中制备BADCy/PMMA合金材料。对合金材料进行力学性能测试和动态热机械分析,研究了不同PMMA含量对合金材料弯曲、冲击性能及玻璃化转变温度(Tg)的影响。利用傅立叶变换红外光谱和扫描电子显微镜对其结构和形态进行了分析与表征。结果表明,PMMA接枝到了BADCy的分子链上,形成了半互穿网络结构;随PMMA含量的增加,合金材料的弯曲强度、弯曲弹性模量和冲击强度总体上呈先上升后降低的趋势,当PMMA质量分数为15%时,弯曲强度和弯曲弹性模量分别达到最大,其值为196.29 MPa和9.83 GPa,比纯BADCy提高了74.5%和92.0%;当PMMA质量分数为20%时,冲击强度达到最大值17.95 kJ/m2,比纯BADCy提高了88.3%,此时材料冲击断面呈现出典型的韧性断裂特征。与纯BACDy相比,合金材料的Tg略有降低。

国内外双酚A的需求和生产概况

本文简述了双酚Ａ国内外的生产和需求情况，比较了硫酸性、氯化氢法及离子交换树脂法等三种生产双酚Ａ的工艺技术，提出对我燕化公司拟建的双酚Ａ装置的建议。

双酚A市场与生产现状分析

阐述了双酚A的用途、市场、生产及经济效益等情况。

我国首套工业规模六氟环氧丙烷装置成功投产

从连云港市泰卓新材料有限公司获悉，我国首套工业化规模的六氟环氧丙烷、六氟丙酮装置及50t／a双酚AF装置已在该公司投产成功。六氟丙酮是含氟酮中最有价值的产品，是有机氟工业不可替代的基础原料，可以衍生出许多重要的精细化工中间体和产品，如合成麻醉剂七氟醚、氟胶硫化剂双酚AF和含氟聚酰亚胺的单体6FDA。由于六氟环氧丙烷、六氟丙酮及双酚AF的生产技术较为复杂，多年来一直为少数几家国外公司所垄断，我国企业只有小试及中试产品，严重制约了我国有期氟高端产业的发展。

我国首套工业规模六氟环氧丙烷装置成功投产

连云港市泰卓新材料有限公司获悉，我国首套工业化规模的六氟环氧丙烷、六氟丙酮装置及50t／a双酚AF装置已在该公司投产成功。六氟丙酮是含氟酮中最有价值的产品，是有机氟工业不可替代的基础原料，可以衍生出许多重要的精细化工中间体和产品，如合成麻醉剂七氟醚、氟胶硫化剂双酚AF和含氟聚酰亚胺的单体6FDA。

可以替代双酚A的化合物:十四氢蒽的衍生物

双酚A[2,2-双（4-羟基）丙烷,2,2-bis（4-hydroxy phenyl）propane,Bisphenol A,BPA],是一种广泛用于生产环氧树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯等制品的单体原料。含芳环的双酚A,质地很硬,其聚合物的制成品,

具有低温固化性和良好贮存稳定性的触变性聚酰胺-聚酰亚胺树脂浆料及其配制的涂料

题述浆料含有（A）100份聚酰胺-聚酰亚胺、（B）1～90份（无机）有机微粒和（C）1～50份带有≥2个环氧基和≥0.5个OH基的环氧树脂。所用聚酰胺-聚酰亚胺是通过在不含氮的极性溶剂中处理含（a）带酸酐基团的三元羧酸衍生物、（b）二元羧酸HO2C（CH2CH:CHCH2）u

主链含酞和芴结构的无定形聚芳醚酮的合成

通过共聚改性在酚酞聚芳醚酮（PEK—C）的主链上引入含芴侧基，制备了一系列主链含酞和芴结构的线性高分子量无定形聚芳醚酮无规共聚物．通过傅里叶红外光谱（FTIR）、核磁共振谱（^1H，^13C NMR）等手段确定了共聚物结构．凝胶渗透色谱（GPC）数据表明，共聚物的Mn^-〉6．0×10^4，Mw^-〉1．0×10^5，PDI（Mw^-／Mn^-）范围在1．6—1．7之间．X射线衍射（XRD）数据表明共聚物系无定形结构，差示扫描量热法（DSC）和热重分析（TGA）测试表明聚合物具有良好的耐热性；初始热分解温度高于467℃；700℃时残炭率大于58．9％；共聚物呈现单一的玻璃化转变温度（Tg〉243℃）．当酚酞与双酚芴摩尔比在3：7—5：5范围时，共聚物的弹性模量和断裂伸长率显著提高，可分别达到3．1GPa和58％，是酚酞聚芳醚酮的1．4倍和8．3倍．这类含酞和芴侧基的无定形聚芳醚酮保持了在氯仿、二氯甲烷、四氢呋喃（THF）和甲基吡咯烷酮（NMP）等极性非质子溶剂中良好的溶解性能，并显著提高了聚合物的力学性能和热性能．

环氧树脂基PDLC膜的制备及其电光性能研究

将双酚Ａ环氧树脂、环氧氯丙烷和低分子量聚酰胺和Ｍｅｒｋ－Ｅ７液晶按不同比例混合，加热固化后制得聚合物分散液晶膜。研究不同配比制成的树脂基的折光率，使之与Ｍｅｒｋ－Ｅ７液晶相匹配。进一步调节聚合物与液晶的百分比，得到对比度很高的聚合物分散液晶显示材料。并对该材料作电光性能测试，以三维图形说明该材料的对比度对电压和温度的依赖性，并用实验证实了折光率与对比度成４次指数关系。

双酚F型环氧树脂/聚噻吩复合吸波材料研究

以双酚F型环氧树脂为基质,聚噻吩为吸波剂,采用压片机制备了复合吸波材料。通过扫描电镜、X射线衍射仪分析以及饱和磁强度、介电常数和磁导率以及吸波反射率测定研究了复合吸波材料的微观形貌和结构组成,聚噻吩用量对吸波材料饱和磁强度的影响以及材料的电磁和吸波性能。结果表明,试样内部缺陷较少,粒径大小均一,材料内部组成结构与预期相符。试样饱和磁强度随聚噻吩用量的增大而增大。介电常数随电磁波频率的增大逐渐减小。电磁波频率为2~11 GHz时磁导率随着频率的增大而减小,11~18 Ghz时磁导率逐渐从0增大至0.4。厚度为3.8 mm的试样吸波性能最佳,吸波反射率峰值可达-35.0 dB,吸收率超过99.0%。

双酚A环氧树脂改性聚异氰酸酯泡沫塑料

采用异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇(403、4110)、双酚A型环氧树脂、发泡剂、均泡剂等原料,制备了双酚A改性聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料。试验表明,该塑料比聚氨酯泡沫塑料热稳定性更好,可广泛应用于工矿企业设备、管道及建筑业等的隔热保温。

改性Silicalite-1填充聚酰胺反渗透复合膜的研究

为改善分子筛Silicalite-1与聚酰胺(PA)之间的相容性,减少膜内非选择性的缺陷,采用双酚A型环氧树脂(BE188)对分子筛纳米颗粒表面进行改性,并将其添加到PA层中制备分子筛杂化膜。TEM表征结果证明:分子筛经表面改性后,不但提高了在PA基质中的分散性,而且与PA基质之间的相容性也明显改善,从而减少了界面缺陷。将所制备的膜用于2 g/L氯化钠水溶液反渗透脱盐,发现改性分子筛杂化膜的分离性能优于未改性分子筛杂化膜。且当改性分子筛的添加量为1 mg/mL时,膜的水通量为38.72 L/(m2.h),约为PA膜的1.5倍,同时膜的截留率也有所提高。