等壁厚球缺形装药结构优化设计

针对串联战斗部前级装药兼顾侵深与开孔的要求,采用正交试验的极差分析方法,结合射流成型及侵彻钢靶的数值仿真结果,分析药型罩结构参数对于杆式射流侵彻性能指标影响的主次顺序,发现当相对壁厚值为3.4%时,侵彻深度达到最大。找到了一定侵彻深度条件下(1.7D),开孔能力最佳的等壁厚球缺罩结构参数的最佳组合(h=0.045D,r_1=0.579D)。简单提出了等壁厚球缺罩的设计方法,并进行了侵彻钢靶的静爆试验。数值模拟结果与试验结果吻合较好。研究结果为聚能装药技术的进一步研究提供了参考依据。

铜、钼形成EFP和JPC毁伤元对比研究

为研究纯钼材料对爆炸成型弹丸(EFP)和聚能杆式射流(JPC)成型的影响,基于EFP和JPC双模战斗部结构,设计紫铜药型罩、等体积钼药型罩和等质量钼药型罩3种研究方案,采用LS-DYNA软件和X光摄影试验对比研究钼毁伤元和铜毁伤元。结果表明:钼材料在JPC毁伤元成型过程中表现出良好的塑性性能;与铜罩相比,等质量钼JPC毁伤元速度提高10.5%,侵彻孔径提高1倍,钼EFP毁伤元密实度小,动能提高2.7%~5.9%,侵彻孔径提高9.2%,侵彻深度降低20%。

串联战斗部前级K装药结构的优化设计

针对串联战斗部前级装药大开孔兼顾侵深的要求，应用LS—DYNA有限元软件，结合正交优化设计方法，仿真研究了K装药的药型罩及隔板结构参数对高速聚能杆式射流成型的影响规律，找出了形成较高头部速度的聚能杆式射流的药型罩外壁曲率半径和偏心距（分别为90-110mm和35～40mm）。计算得到了各结构参数（偏心距、罩外壁曲率半径、壁厚、隔板直径、张角、锥角）对聚能杆式侵彻体成型指标（头部速度和头尾速度差）影响的主次顺序，获得了K装药结构参数的最佳组合。进行了X光成像及侵彻钢靶实验，侵深达到装药口径的3．73倍，侵彻孔径为装药口径的0．36倍，侵彻孔径较均匀。数值模拟结果与实验结果吻合较好，研究结果为串联聚能装药技术的进一步研究提供了参考依据。