非对称双螺杆制备ABS/PUR-T/HNTs阻燃复合材料的性能

分别采用自主研制的新型同向非对称双螺杆挤出机以及传统双螺杆挤出机制备了丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)/膨胀型阻燃剂(IFR),ABS/热塑性聚氨酯弹性体(PUR-T)/IFR以及ABS/PUR-T/IFR/埃洛石纳米管(HNTs)等3种阻燃复合材料试样,表征了试样的冲击、拉伸和弯曲强度以及极限氧指数(LOI),同时测试了非对称双螺杆挤出机制备的试样的燃烧性能,分析了PUR-T和HNTs对试样性能的影响。结果表明,相比于传统双螺杆挤出机,自制非对称双螺杆挤出机由于具有更优异的混合性能,所制备的复合材料试样力学性能和LOI均有提高;针对非对称双螺杆制备的试样,加入质量分数为17.5%的PUR-T后,其冲击强度提高,而拉伸和弯曲强度降低,LOI由27%提升至40%,热释放速率峰值(PHRR)、平均热释放速率(MHRR)、总热释放量(THR)和生烟速率(SPR)降低,火灾性能指数(FPI)提高,阻燃效果显著增加;进一步加入2%的HNTs后,试样的冲击、拉伸和弯曲强度得到提高,LOI稍有下降,但仍为37%,MHRR和THR有所增大,但PHRR和SPR进一步降低,且FPI提高,有助于降低火灾危险性。

增容剂对废旧PS/PE-HD/废旧ABS/木粉复合材料性能的影响

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在转矩流变仪中分别制备了丙烯酸(AA)接枝聚苯乙烯(PS-g-AA),马来酸酐(MAH)、AA 接枝 PS[PS-g-(MAH-co-AA)]和 MAH、醋酸乙烯酯(VAc)接枝 PS[PS-g-(MAH-co-VAc)]三种增容剂。经红外光谱分析,所得产物均为目标产物。接枝率测定结果表明,三种增容剂中 PS-g-(MAH-co-VAc)的接枝率最高,达到2.43%。研究了三种增容剂对木塑复合材料性能的影响。结果表明:三种增容剂均可提高木塑复合材料的力学性能和加工性能。扫描电镜测试结果同时表明,增容剂能更好地提高木塑复合材料中基体与木粉的界面黏结强度。

多层塑料复合板废料改性聚丙烯的结构与性能

硅烷偶联剂KH550、KH560、KH570处理的多层塑料复合板废料(WGFRP)与增容剂并用后,通过与聚丙烯(PP)熔融共混,制备了PP/WGFRP/相容剂复合材料。采用热重分析(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)和力学性能测定,研究了复合材料的结构与性能。结果表明,当用质量分数1%的硅烷偶联剂KH570处理的WGFRP(100 mesh)为20份,相容剂为2份时,复合材料的冲击强度比纯PP提高约113%,拉伸强度变化不大。SEM观察到PP/WGFRP/相容剂复合材料在断裂过程中发生塑性变形,其韧性较好。TGA结果表明,随着WGFRP用量的增加,复合材料的热稳定性提高。

PS/ABS复合粉末选择性激光烧结工艺参数的实验研究

针对选择性激光烧结件力学性能和尺寸精度差的问题,通过机械混合法制备了聚苯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(PS/ABS)的复合粉末。在预热温度85℃、8层网格支撑等条件下,采用单因素实验法研究激光功率、扫描速度、扫描间距和单层厚度对烧结件强度和相对误差的变化规律,并用正交试验对工艺参数进行优化。结果表明,烧结件的弯曲强度随着激光功率的增加而提高,随扫描速度、扫描间距和单层厚度的增加而降低。Z向尺寸相对误差随着激光功率的增加而增大,随着扫描速度、扫描间距和单层厚度的增加而减小;由极差分析可知,激光功率对PS/ABS烧结件弯曲强度和Z向尺寸相对误差的影响最大;最优的工艺参数组合为:激光功率30 W、扫描速度1 200 mm/s、扫描间距0.32 mm和单层厚度0.26 mm,此时烧结件的弯曲强度为7.85 MPa,Z向尺寸相对误差为1.30%。

不同塑料基木塑复合材料的性能对比研究

以小麦秸秆粉(WSP)与线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)及聚丙烯(PP)等几种塑料为原料,采用挤出加注塑工艺制备木塑复合材料(WPC),研究不同木塑复合材料的力学性能、热性能及吸水性能。结果表明,HDPE基及PP基WPC的静曲强度和静曲模量综合性能最好,ABS基和PS基WPC次之,LLDPE基最差;HDPE基WPC热稳定性最好,其次是LLDPE基和PP基WPC;LDPE基WPC的吸水膨胀率最低,吸水后尺寸稳定性最好,而ABS基WPC最差;浸泡吸水方面,起初阶段,不同WPC吸水率虽然有所差别,但差别不大,但随着浸泡时间的延长,ABS吸水率最大,其次是PS基WPCs,而其它三种WPC的吸水率差距不是特别明显。

选择性激光烧结PS/ABS复合粉末成型件精度的实验研究

通过机械混合法制备了聚苯乙烯(PS)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的复合粉末。针对选择性激光烧结成型件精度不高的问题,在预热温度75℃、激光功率25 W的条件下,研究了扫描间距、扫描速度和单层厚度对PS/ABS成型件长(X)、宽(Y)、高(Z)三个方向尺寸精度的影响,并用正交试验对工艺参数进行优化。结果表明,PS/ABS复合粉末烧结时,成型件的Z向尺寸相对误差变化最大;在所研究的工艺参数中,扫描速度对成型件尺寸精度影响最大,单层厚度影响最小;确定最优的工艺参数组合为扫描间距0.32 mm、扫描速度1 800 mm/s和单层厚度0.28 mm,此时Z向尺寸相对误差为0.32%。

普利特拟4．9亿投资汽车用高性能环保型塑料复合材料

据普利特最新公告显示，同意全资子公司浙江普利特以自筹资金4．9亿元投资建设“年产15万t汽车用高性能环保型塑料复合材料生产项目”。该项目主要生产聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、聚碳酸酯（PC）／ABS等汽车用高性能环保型塑料复合材料。

木塑复合材料在装配式建筑中的应用

木塑复合材料(WPC)是采用热塑高分子聚合物与植物纤维(主要包括废旧木材、木材加工物、秸秆等)按照一定的比例在添加少量助剂的情况下采用一定加工工艺生产的一种复合材料,具有无毒、环保、美观、耐用等优点。该文归纳总结了几种市面上常用的木塑复合材料的材性,介绍了目前常见的木塑复合材料的应用场景,以期对木塑复合材料的研究使用起到推动作用。

ABS回料/SB/DMMT复合材料的结构与性能

制备了苯乙烯-丁二烯塑料(SB)/双改性蒙脱土(DMMT)杂化物,并以其增韧增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)回料,研究了ABS回料/SB/DMMT复合材料的结构与性能。结果表明,随着SB/DMMT(70/30)杂化物用量的增加,复合材料的缺口冲击强度、拉伸强度和弯曲强度呈先增加后降低的趋势,在杂化物用量为10份时达到最大值,其力学性能和热稳定性明显高于ABS回料。透射电子显微镜和X射线衍射仪的测试结果显示,ABS回料/SB/DMMT复合材料属于插层结构与剥离结构共存的纳米复合材料。

宁波材料所在高分子复合材料3D打印方面取得进展

随着科技的不断发展进步,3D打印技术作为一种全新的数字化模拟制造技术应运而生并迅速发展。其中,熔融沉积技术具有设备简单、工艺洁净、运行成本低且不产生过多加工残留物等优点,被广泛应用于快速原型和教育等领域。但现有的熔融沉积材料主要以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)和聚乳酸(PLA)等通用塑料为主,需要针对工业产品制造开发适合高强度工程塑料等材料的3D打印成型技术。中国科学院宁波材料技术与工程研究所增材制造重点实验室许高杰团队针对高性能工程塑料3D打印技术开展了一系列研究工作。

润湿剂对PS和ABS的浮选分离效果及其作用机制

针对聚苯乙烯(polystyrene,PS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadiene styrene,ABS)混合物分选困难问题,利用自制浮选设备探讨了润湿剂对PS和ABS(包括原生料、再生料和电子废弃物拆解料)可浮性的影响及其作用机制.结果表明,润湿剂对PS和ABS原生料的可浮性影响很小,但对其再生料和电子废弃物拆解料的上浮率影响较大,不同润湿剂的作用效果存在明显差异,这与再生料、电子废弃物拆解料颗粒表面的主要官能团有关,红外光谱分析结果对此提供佐证;在溶气罐压力为0.22 MPa、浮选液流量为10 L/min的实验条件下,质量浓度为40 mg/L的单宁酸可以有效分离PS和ABS再生料;质量浓度为30 mg/L的十二烷基硫酸钠可以有效分离PS和ABS电子废弃物拆解料.

木塑复合材料研究及应用进展

阐述了近年来木塑复合材料的研究和应用现状。对聚氯乙烯(PVC)木塑复合材料、聚苯乙烯(PS)木塑复合材料、聚丙烯(PP)木塑复合材料、聚乙烯(PE)木塑复合材料和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)木塑复合材料的研究现状进行综述,并对木塑复合材料的应用现状做出部分举例,主要是其在家具、汽车和建筑园林中的应用。

浮选法分离废旧ABS/HIPS的研究

采用定制的浮选仪器,以浮选法分离废旧丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/高冲击强度聚苯乙烯(ABS/HIPS)塑料为目标,用单宁酸作润湿剂,松油醇作起泡剂,初步考察了浮选温度、废旧塑料的形状和尺寸、空气流量、单宁酸和松油醇用量对废旧塑料浮选效果的影响。结果表明:尺寸接近于5 mm×5 mm的破碎片状塑料比较适合浮选;在常温下,空气流量为0.1 L/min、单宁酸浓度为200 mg/L、松油醇浓度为20 mg/L时,可以实现废旧ABS/HIPS塑料的部分分离;上浮物HIPS的回收率为83.2%,纯度为78.2%;下沉物ABS的回收率为76.8%,纯度为82.1%。

以十二烷基硫酸钠为起泡剂浮选分离废旧ABS/HIPS的研究

采用自制的浮选实验装置，以十二烷基硫酸钠为塑料浮选起泡剂．单宁酸为润湿剂。对废旧丙烯腈．丁二烯．苯乙烯共聚物，高冲击强度聚苯乙烯（ABS／HIPS）混合塑料进行浮选分离。初步考察了起泡剂十二烷基硫酸钠的浓度．搅拌时间．浮选时间及浮选柱液面高度对废IBABSIHIPS浮选效果的影响。结果表明：在十二烷基硫酸钠浓度为20mg／L，搅拌时间为3min．浮选时间为4min．通气流量为5L／min．浮选柱液面高度为30cm时，可以实现废IBABS／HIPS的分离。其中，上浮产物HIPS的纯度达到95．00％，回收率达到98．95％；下沉产物ABS的纯度达到97．71％，回收率达到95.61％。