聚苯胺负载对甲苯磺酸催化合成糠醛乙二醇缩醛

以聚苯胺负载对甲苯磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,糠醛和乙二醇为原料合成糠醛乙二醇缩醛。产品经~1 H NMR和IR进行结构表征。考察了糠醛与乙二醇物质量比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对糠醛乙二醇缩醛收率的影响。结果表明,聚苯胺负载对甲苯磺酸具有良好的催化活性和稳定性,较佳反应条件为:糠醛0.2mol,n(糠醛)∶n(乙二醇)=1∶1.20,催化剂聚苯胺负载对甲苯磺酸用量为糠醛质量的5%,反应时间3h,带水剂环己烷用量为15mL,产品收率超过94.0%。催化剂连续使用五次,收率仍可达到90.0%左右。

聚苯胺负载对甲苯磺酸催化合成肉桂酸丙酯的工艺研究

以聚苯胺负载对甲基苯磺酸(PTSA/PANI)为催化剂,肉桂酸和正丙醇为原料制备肉桂酸丙酯,考察了酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量和使用次数等因素对肉桂酸丙酯收率的影响,产品采用IR和~1H NMR进行结构表征。结果表明,PTSA/PANI具有较好的稳定性和催化活性。产品较佳合成工艺条件为:肉桂酸0. 15 mol(约22. 2 g),n(肉桂酸)∶n(正丙醇)=1∶4. 0,m(PTSA/PANI)/m(肉桂酸)=6%,带水剂环己烷用量15 m L,反应时间3. 5 h。在此条件下肉桂酸丙酯收率超过90. 0%。催化剂连续使用6次后,产品收率仍可达到85. 0%以上。

对甲苯磺酸掺杂聚苯胺材料的导电性能及其机理研究

通过再掺杂法制备了对甲苯磺酸(TSA)掺杂的导电聚苯胺(PANI),探究掺杂时间及对甲苯磺酸水溶液的浓度对PANI的电导率和结构的影响,通过四探针法和傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析表征了掺杂态PANI的电导率和结构,并探究掺杂时间对掺杂态PANI导电性能影响的机理,还利用热重分析仪(TG)探究TSA对PANI热稳定性的影响。结果表明,掺杂时间为12h、TSA水溶液浓度为0.5mol/L所制得的掺杂态PANI具有最好的电导率。

对甲苯磺酸掺杂纳米纤维聚苯胺的制备与性能

用脉冲恒流法制备了对甲苯磺酸（TSA）掺杂的聚苯胺（PANI）.当脉冲通断时间}匕为30 ms：70 ms、平均脉冲电流密度为0.5 mA/cm^2、nTSA/npANI≥4时,制备的PANI-TSA膜的电化学活性和超电容特性良好;当放电电流密度为0.5 mA/cm^2时,比电容可达1 036 F/g.PANI-TSA膜在较宽的pH值范围内,电化学反应活性良好;当温度＜160℃时,热稳定性艮好.SEM观察发现,PANI.TSA膜由长度约为1～2 μm、直径约为150 nm的纤维交织而成.

对甲苯磺酸掺杂聚苯胺催化合成乳酸正丁酯

以乳酸和正丁醇为原料催化合成乳酸正丁酯,考察了原料配比、PTSA/PANI(是用对甲苯磺酸作为掺杂剂采用苯胺直接水相氧化法制备由聚苯胺(PANI)负载对甲苯磺酸的固体酸催化剂)用量、反应时间以及催化剂的重复使用等对反应的影响。确定较佳反应条件为:n(正丁醇)∶n(乳酸)=2.0∶1、w(PTSA/PANI)=3.0%、反应温度≤130℃、反应时间3 h。结果表明,在该条件下乳酸的转化率为96.4%;催化剂经重复使用5次后,乳酸的转化率为91.8%。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成中碳链脂肪酰乳酸钠

采用活性炭负载对甲苯磺酸催化樟树籽油中碳链脂肪酸与乳酸钠酯化合成中碳链脂肪酰乳酸钠,研究了反应物摩尔比(乳酸钠与中碳链脂肪酸摩尔比)、反应温度、反应时间、催化剂用量及重复使用次数对中碳链脂肪酰乳酸钠产率的影响。结果表明,合成中碳链脂肪酰乳酸钠的适宜工艺条件为:乳酸钠与中碳链脂肪酸摩尔比2.0∶1,催化剂用量4%,反应时间60 min,反应温度180℃。此条件下中碳链脂肪酰乳酸钠产率可达95.6%,活性炭负载对甲苯磺酸循环重复使用5次,催化效果未见明显下降。乳化性能测试结果表明,中碳链脂肪酰乳酸钠乳化性能优良。

硅藻土负载对甲苯磺酸催化合成乙酸正丁酯

以对甲苯磺酸为活性组分,硅藻土为载体,通过浸渍法制备出硅藻土负载对甲苯磺酸催化剂(p-CH3C6H4SO3H/硅藻土),对催化剂进行FT-IR、XRD、EDS、SEM表征。以p-CH3C6H4SO3H/硅藻土为催化剂,催化乙酸与正丁醇液相合成乙酸正丁酯。采用正交试验考察催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度及反应时间对酯化率的影响。结果表明:硅藻土负载对甲苯磺酸可作为催化合成乙酸正丁酯的有效催化剂。在优化反应条件下,即对甲苯磺酸负载量为20%(占硅藻土的质量比),催化剂用量占反应物质量分数2.1%,醇酸摩尔比为2.5:1,反应温度为120℃,反应时间2.5 h,酯化率可达97.2%。催化剂重复利用5次,酯化率仍保持为84.5%。与传统浓硫酸催化酯化工艺相比,此工艺具有操作简单、绿色环保、重复使用性能好等优点,具有良好的工业开发价值。

负载型对甲苯磺酸催化合成乙二醇硬脂酸单酯

探讨了以负载型对甲苯磺酸为催化剂合成乙二醇硬脂酸单酯的工艺。研究了醇酸摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对硬脂酸转化率的影响。结果表明,合成乙二醇硬脂酸酯优化条件是:n(乙二醇)∶n(硬脂酸)=3.5∶1,催化剂用量为硬脂酸的物质的量的2.8%,带水剂甲苯的用量为硬酯酸质量的30%,反应时间150min,在此条件下,酸的转化率可达97.82%。

硅胶负载对甲苯磺酸催化合成苯甲酸乙酯

以硅胶负载对甲苯磺酸为催化剂,催化苯甲酸和乙醇反应合成苯甲酸乙酯。考察了原料配比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量对反应的影响。实验结果表明,苯甲酸乙酯合成的较佳条件为:苯甲酸6.10 g,n(苯甲酸)∶n(乙醇)=1∶2,催化剂用量为1.2 g,带水剂环己烷用量为12 mL,回流反应3 h,苯甲酸乙酯的产率为76.3%,纯度达98%。抑菌活性试验结果表明,苯甲酸乙酯对混合菌的生长有良好的抑菌能力,抑菌率优于富马酸单乙酯和山梨酸乙酯。

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成乙酸甲酯

以乙酸和甲醇为原料,以活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,催化合成乙酸甲酯。考察了醇酸摩尔比、活性炭负载对甲苯磺酸催化剂用量、反应时间和反应温度等因素对合成乙酸甲酯产率的影响。结果表明,在甲醇、乙酸摩尔比为1.3∶1、活性炭负载对甲苯磺酸用量为反应物总质量的1.5%,反应时间为150mim,反应温度为90℃的条件下,其产率达98.6%;催化剂寿命长、可多次重复使用。

活性炭固载对甲苯磺酸催化剂的制备及在苯甲酸异丁酯合成中的运用

本文讨论了以活性炭固载对甲苯磺酸的最佳方法。将此非均相催化剂运用到对苯甲酸与异丁醇之间的酯化反应中,重点讨论了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间对对苯甲酸异丁酯收率的影响以及催化剂重复使用效果。实验结果表明,当n酸:n醇=1:3时,催化剂用量为反应物总质量的4.0%,回流反应时间为2.5h时,苯甲酸异丁酯收率可达90%以上。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成三羟甲基三丙烯酸酯

制备了负载型对甲苯磺酸催化剂 ,发现P -TsOH/C具有催化活性高的特点 .以P -TsOH/C作为丙烯酸与三羟甲基丙烷的酯化催化剂 ,研究了醇酸比、酯化时间、催化剂用量对反应的影响 ,并选择了最佳反应条件 ;在此条件下 ,酯化率达 95 .2 %以上 ,酯纯度在 98%以上 ,而且催化剂可以重复使用多次 .

聚苯胺改性负载型纳米二氧化钛的研究

采用悬浮聚合法制备聚苯乙烯微珠载体,通过矿化接枝技术将溶胶-凝胶法制备的纳米二氧化钛负载在微珠载体上,制成负载型纳米二氧化钛光催化剂。利用导电聚苯胺对负载型纳米二氧化钛光催化剂进行可见光改性研究,通过XRD,SEM等方法对负载型纳米二氧化钛光催化剂进行表征;通过光催化降解甲基橙实验评价了导电聚苯胺改性负载型纳米二氧化钛光催化剂在可见光条件下的光催化活性。实验结果表明:导电聚苯胺对负载型纳米二氧化钛光催化剂的改性,可有效改善负载型纳米二氧化钛光催化剂在可见光条件下的光催化性能,降解率提高了24.5%。

负载LiCl的自组装聚苯胺纳米管的湿敏性质研究

采用自组装方法在酸性条件下合成了聚苯胺纳米管,并在聚苯胺纳米管上负载LiCl无机盐.用IR,XRD和SEM等测试手段对负载LiCl的聚苯胺纳米管的结构和性能进行了表征.结果表明:负载LiCl使聚苯胺纳米管湿敏性能有了显著的提高;LiCl的负载量及采用不同溶剂进行负载对纳米管湿敏性能有较大影响.

聚苯胺在胺基改性腈纶纤维上的负载及应用研究

以胺基改性腈纶(APAN)纤维为基体材料,通过一系列仪器分析手段研究了聚苯胺(PANI)在其上的负载行为,并与前期研究进行了对比,在此基础上初步探讨了所得PANI/APAN复合材料在水中Cr(VI)去除方面的应用前景.研究结果表明,APAN基体纤维可明显促进苯胺的聚合速度,并使部分苯胺聚合反应由溶液中转移至基体纤维表面;聚苯胺可在APAN基体纤维表面实现成功负载,且负载量及负载均匀性均明显优于前期研究中的未改性腈纶(PAN)纤维;研究制得的PANI/APAN复合材料对水中Cr(VI)具有显著的吸附效果,其吸附性能优于单独的APAN纤维和PANI.

聚苯胺负载钯催化剂的制备及对Heck反应的催化性能

以苯胺为原料，通过原位聚合反应制备了聚苯胺负载钯催化剂，并对产物进行了IR、XRD、TG-DTA表征．该催化剂具有制备过程简单、热稳定性高的优点，在空气氛围中能有效地催化各种取代芳基卤化物的Heck反应，对含吸电子取代基的溴代芳烃的Heck反应表现出良好的催化活性，在140℃条件下能在较短的时间内（0．3～1．8h）完全反应．

茜素红S掺杂聚苯胺/纤维素纸基电极材料的制备及性能研究

本研究利用茜素红S掺杂调控聚苯胺层,以获得高性能纤维素纸基电极材料,并对其结构组成及性能进行研究。结果表明,茜素红S掺杂提高了聚苯胺颗粒的多孔性和负载量,从而提高了聚苯胺/纤维素纸基电极材料的热稳定性、导电性能和电化学性能。电化学测试表明,在电流密度为1 mA/cm2时,纸基电极材料的面积比电容为1960 mF/cm2,高于以往的研究。本研究为利用传统造纸工艺开发高性能、廉价、绿色的纸基功能材料提供了新的参考。

酸掺杂聚苯胺催化马来酸丁酯化及动力学

用对甲苯磺酸作为搀杂剂对水相氧化法合成的盐酸搀杂的聚苯胺(HC l/PANI)进行搀杂,制备了由聚苯胺(PANI)负载对甲苯磺酸的固体酸催化剂(PTSA/PANI)。以PTSA/PANI为催化剂、马来酸酐和正丁醇为原料合成马来酸二丁酯。考察了原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对反应的影响以及催化剂的重复使用性能,测定了反应动力学。最佳反应工艺条件为:n(正丁醇)∶n(马来酸酐)=3.33∶1、w(PTSA/PANI)=3.81%、反应温度≤130℃、反应时间3 h。结果表明,在该条件下马来酸酐的转化率为96.23%;催化剂经重复使用5次后,马来酸酐的转化率为90.82%;确定反应级数为二级,表观活化能为41.0 kJ/mol。对甲苯磺酸搀杂聚苯胺催化剂具有催化活性高、稳定性好、容易制备、无环境污染等优点。

聚苯胺微纤维的热稳定性

以对甲苯磺酸(TSA)为掺杂剂合成的平均直径为160 nm纤维形貌聚苯胺(PA n i-TSA)为研究对象,采用SEM、TGA、FT-IR、XRD及XPS等分析手段探讨了热处理温度对其电导率、形貌及结构的影响。结果表明,在空气气氛中,PA n i-TSA微纤维样品的室温电导率在热处理温度低于150℃时具有良好的稳定性;当热处理温度超过150℃后,因掺杂剂TSA从聚苯胺分子链中脱出而导致其电导率逐渐下降;当热处理温度为250℃时,样品的电导率比热处理前下降了9个数量级。随着热处理温度的升高,纤维形貌的PA n i-TSA的平均直径增大,其结晶度也逐渐下降。

复合酸掺杂聚苯胺纳米纤维的制备及其性能研究

以苯胺为单体，过硫酸铵为氧化剂，采用无模板直接混合法制备了对甲苯磺酸／硫酸复合酸掺杂的导电聚苯胺纳米纤维。研究了对甲苯磺酸用量对合成掺杂聚苯胺的产率、溶解性能以及导电性能的影响，并通过四探针、扫描电镜（SEM）、红外光谱以及紫外光谱测试技术，对掺杂态聚苯胺进行了研究与表征。研究结果表明，室温下对甲苯磺酸和硫酸的摩尔比为0．3：1时．掺杂态的聚苯胺产率、电导率以及溶解率达到最大值，其中产率为148．25％，电导率可达3．33S／cm-1，在氮甲基吡咯烷酮（NMP）中溶解率为62．6％。通过扫描电镜可以看出，复合酸掺杂形成的聚苯胺纳米纤维长度可达200～500nm且粗细均匀。紫外光谱以及红外光谱都表明了复合酸掺杂的有效性。